摘要：制动器、钢丝绳和吊钩一起被称为起重机械安全生产三大重要构件。在起重机作业中，起重机制动器控制着重物的上下移动和移动速度。首先总结了制动器的作用及其构造，讨论了起重机制动器的检查内容，并分析了制动器的故障及其原因，最后对安全条件下起重机制动器的设计、安装进行了研究探讨。
关键词：起重机；制动器；安全检查；故障原因
在桥式起重机使用的过程中，制动器是起重机不可缺少的非常重要的安全装置，制动器一旦打滑或者失效，吊着的重物会因惯性和重力作用使下落速度增快，跌落撞击地面导致重物损坏，甚至可能危及人身安全，为了尽量避免这些危险因素，我们应该充分了解制动器的功用和性能特点。
1制动器在起重机上的作用及其构造
1.1起重机制动器的作用
起重机制动器是起重机的一个重要组成部分，它在起动机的工作中发挥着很大的作用。制动器能够让工作中的起重机减速或停止，其主要工作原理是依靠制动器制造的摩擦而降低机械运作的速度。在日常工作中，为了能够达到更好的制动效果，通常会把制动器装在传动机构的高速轴上。但是也有的制动器被安装在低速轴上，这样做的目的是保障制动器更加安全地运作，防止生产中意外事件的发生。
1.2起重机制动器的分类
起重机采用的制动器分类有很多种，按照制动器的结构不同，根据其结构差异可以将制动器分成块式、带式和盘式三种类型，块式制动器是目前运用比较广泛的一种制动器类型。在桥式起重机上使用制动器，先要完善正反拉杆的调整，使制动片和制动轮紧密的结合，然后对力矩弹簧进行调整，控制好额定的力矩，然后采用12寸的活扳手进行螺栓的控制，然后使制动轮转动，如果制动轮不能灵活的转动，则要调整力矩弹簧。在对四驱制动器进行调整的过程中，应该确保其处于相同的状态。在进行动车检验的过程中，确保空车运行，在停车时，大车应该滑行2m，小车应该滑行500mm。先完成小力矩的制动，起到减速的效果，然后再进行稳定制动。
2制动器的安全检查
2.1排查制动轮
在制动器的安全检查不能忽视对制动轮的检查。制动器工作时要保证制动轮的完好。在制动轮运行时，制动轮表面由于机器的经常运作，可能会产生裂痕，这时应该重新更换新的制动轮。排查时还应当排查锥孔与轴，保证锥孔与轴不存在松动，倘若发现松动，必须及时拆开检查轴键排查松动的原因。此外，制动轮工作时还需要保持合适的问题，其工作时温度不能超过200℃。制动轮表面煤油需要经常清洗，预防油污所造成的生产事故。
2.2制动器整体检查对于起重机制动器的检查，要做到整体的安全检查。首先检查整个制动器运行起来是不是灵巧，然后再检查制动器的电磁铁芯是否接触良好。在检验电磁铁时，可以运用如下方法：
①用扳手压电磁铁铁芯（短行程），同时检验电磁铁是否灵活；
②上下摇晃制动臂，仔细检验其销轴磨损的状况，并定期对其部件进行更换或修补；
③要检验长性制动器中的动静铁芯，需要将制动器底部所铺盖的水泥层除去，在更换过程中尽量采用特种水泥增加其牢固度，要及时更换制动器中老化的零部件。
2.3制动带的检修
制动带是制动器的重要组成部分之一，对于它的检查，要做到定期检验。在制动器运作中铆钉不能露出制动带。当制动轮运行时间过长时，会磨损制动带造成制动轮与制动带的损伤，更严重的情况会导致制动器故障。因此在对制动带检修时，应当注重对制动带磨损情况的细致检验，及时更换制动带，做到安全防范。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
3制动器故障的排查
3.1制动轮温度过高
安装调整得不好，有时候制动器虽然打开，但有一个制动带没有离开制动轮，工作时相互摩擦，使制动轮的温度短时间内升到300～400℃，制动带冒烟。此时，应及时调整制动架使制动带的中心与制动轮的中心重合，打开后两边间隙相等，并应注意制动带需与制动轮的制动面平行。
3.2制动臂无法打开
在起重机工作时会发生制动臂无法打开的问题。这类问题的原因可能是各铰接点因故障不能运动，运作时线路出现故障，电压不够，线圈或整流元件烧毁等问题都会造成制动臂无法打开的问题。除了这些问题外，还有其他一些特殊原因也会造成制动臂故障，我们需要具体问题具体分析。在日常的制动架保养中，应当要注意对各铰接点使用稀油浇注，减少其日常工作中的磨损。
3.3制动力问题排查
在起重机日常使用时，有时会发现制动力不足的问题，对于这类问题的排查，那么最有可能出现问题的地方便是制动轮。首先要检验制动轮磨损的问题，倘若磨损严重或者弹簧过松都会造成制动力不足。此外，如果制动轮间有污渍或者缺少润滑油，都会产生制动力的问题。制动轮的问题关系着起重机的安全生产，因此在排查中不能忽视。
3.4制动器突然失灵
制动器在日常运作中可能会发生制动器突然失灵情况。这类情况的发生大多是由于制动带脱掉所造成的，也有可能是因为弹簧失效或者是制动器损坏所造成的。排查出此类问题时，一般除要更换和修复损坏的零件外，还需要对制动器的相关数值进行一定的调整，使其达到合适的运行数据，保障以后的安全生产。
4安全条件下起重机制动器问题研究
4.1制动器一般安全条件
在使用起重机时，必须按下启动按钮。这样能够保证安全制动器和起重机同时启动，减少生产中的故障问题。操作人员在起重机启动后，应使安全制动器处于启动状态，保障起重机的安全工作。而在起重机施工完成后，操作人员要准时关闭制动器，并完成对相关设施的检查保养，在没有发现异常问题以后才能结束工作。如果起重机工作中出现问题，必须先进行紧急制动，然后再对故障进行排查。当起重机在工作中出现问题时，需按下紧急制动并及时断开电源，避免二次事故的发生，保障生产安全。在起重机作业过程中，如果遇到系统失电的情况，需同安全事故发生时进行同样处理，操作人员要在第一时间按下紧急制动，使起重机在第一时间内停止作业，下一步完成故障的排查。此外，还有一种方法可以保障起重机施工中的安全，那就是保证安全制动器处于开机状态。起重机实施作业过程中主要是工作制动器在发挥作用，安全制动器作为备用保护措施，双重保证，以防止安全事故的发生。
4.2安全工作条件下的制动器
制动器与起重机的构造和功能不同，没有相应的工作分级，其原因有以下几点：
①起重机在工作的时候因为需要满足间歇动作的要求，因而没有相应的工作等级，而制动器则与之不同。
②起重机对应不同荷载，其工作级别会发生相应的变化，而制动器的唯一指标是制动力矩，因此情况与起重机大不相同，无论制动器处于何种工作状态，都不需要分级，安装符合条件的力矩制动器即可。当起重机安全性能提高时，制动器也可以根据制动力矩的指标提升相应的数值，以达到工作需要的工作级别。换句话说，制动器除了满足制动力矩需求外，还要满足不同起重机对制动器的工作级别、动作时间、可靠性及连锁控制功能等方面的需求。
5结语
随着我国工业的发展，桥式起重机在工业领域中发挥着重要的作用，要完善桥式起重机的使用效率，就要对其制动器进行合理的调整，并且对起重机进行定期的维护，要充分掌握制动器的性能和功能，完善安装的尺寸，定期维护制动器，定期对制动器相关部件进行清洁润滑处理。在起重机运行的过程中要不断对其驱动装置和制动器的相对位置进行微调整，使起重机的运行、制动更加灵活。
参考文献：
［1］张青.起重机构造与使用维修手册［M］.北京：化学工业出版社，2011.
［2］马兵.桥式起重机安全制动器上的应用［J］.机械管理开发，2006.
论文作者:李文雄
论文发表刊物:《基层建设》2017年第19期
论文发表时间:2017/11/9
标签：制动器论文; 起重机论文; 工作论文; 力矩论文; 故障论文; 磨损论文; 发生论文; 《基层建设》2017年第19期论文;