摘要：目前，我国工业领域自动化水平逐渐提高，PLC控制系统在其中发挥了重要作用，将其应用于定期自动化设计设备中，能够提高设备的运行质量。作为现代电气自动化控制领域中非常重要的技术之一，PLC控制系统能够改善传统自动化控制系统存在的操作复杂、抗干扰能力不足以及运行可靠性偏低等问题，对优化电气自动化设备综合效用有重要意义。文章就电气自动化设备中针对PLC控制系统的应用进行分析，以望能够引起业内人士的高度关注与重视。
关键词：PLC控制系统；电气自动化；电气设备；自动化设备
引言
PLC控制系统主要是利用网络等技术，对相应的工业活动进行数字化的处理技术。PLC系统现阶段被广泛的应用在我国的汽车行业等，其系统的应用优势也比较明显，该系统的安装流程比较简单，可以随时的对系统进行调试，自身的精准程度比较高，具有一定的高效性，该系统的程序编辑设计能完美的避开其操作方式的影响，所使用的范围也比较广，在我国的自动化行业中获得了一致的好评，PLC控制系统的应用能优化其设备的管理控制水准，推动了我国电气自动化行业的发展。
1PLC工作原理
PLC也叫作可编程控制器，主要应用数字以及模式输入的方式实现指令操作，PLC组成成分有六种，其中涉及了电源、中央处理器、保存设施、输入输出接口、功能模板以及通信设施等，其中最为注重的设施是保存设施。PLC工作流程主要划分为三部分，第一部分是输入采样环节，PLC主要是利用控制结构来和外部设施信息进行转换，接口直接安置在I/O总线上方，其中心作用在于起到主机和外部设施之间信息传递的效果。第二部分是用户程序执行环节，这时PLC中一个输入端子需要和另一个输出线圈相对应，对用户程序加以扫描和监管，在开展扫描工作的过程中，需要秉持由左至右的原则来实现触点控制线路的核算，明确RAM存储区在I/O映象中运行情况。第三部分输出更新环节，也就是PLC在I/O映象更新完毕之后，对输出电器触点情况实施验收，采用DAM方式来实现输出电路整体运营效率的全面提升。PLC技术的实施流程：开闸放电、系统恢复检查、存储信息处理、输入输出。在实施过程中如果发现得到的信息不符合逻辑，就需要回到系统恢复检查的环节进行彻底全面的检查。这时我们可以通过构建梯形图的方式再现整个PLC控制技术流程，梯形图易于编写，并且反映出来的信息直观全面。采用PLC技术的控制系统可以分为软件部分和硬件部分，软件部分指控制系统的载体，其中存储有控制系统的逻辑信息，利用编程人员编程设计出来的编写软件实现对硬件部分的控制。硬件部分是指实现系统控制必需的电子信息设备，包括导线导体、二极管、开关等等。
2电气自动化设备中PLC控制系统的应用优势
在电气自动化设备中，PLC控制系统之所以能够得到广泛应用，其原因不单单是PLC控制系统能够明显降低继电器逻辑关系复杂性，确保自动化控制动作的安全与可靠，还能够实现对电气自动化设备操作结构的优化，从而起到降低生产成本的目的。将电气自动化设备与PLC控制系统相结合，能够使电气自动化设备在投入使用以及维修中的各项操作更加简便与可靠，同时还具备以下几个方面的优势：（1）在电气自动化设备中引入PLC控制系统能够提高控制动作反应灵敏性。PLC控制系统以继电器为核心结构，取消了传统控制系统中的内部导线，继电器运行期间可忽略节点变位时间以及返回系数，这也就意味着PLC控制系统对数据信息的处理更加简便与可靠。（2）在电气自动化设备中引入PLC控制系统能够增加控制动作的安全性。合理应用PLC控制系统能够显著提高电气自动化设备的抗干扰能力，即便在较为复杂的工作环境下，其可靠性以及安全性也能够有所保障，从而确保电气自动化设备的运行安全与可靠。（3）在电气自动化设备中引入PLC控制系统能够使控制操作更加简单。PLC控制系统实现电气自动化设备控制的各操作指令简单且直观，能够显著降低操作人员的工作难度，同时可保障控制系统保持良好工作效率。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
3PLC在电气自动化中的应用
3.1PLC控制系统在顺序控制过程中的应用
电气自动化的设备辅助系统中最为核心的控制方式就是顺序控制，而PLC控制系统的应用会在很大程度上影响顺序控制，现今企业在生产时，非常重视资源损耗的问题，因此应该运用全新的技术，有效减小资源能耗，也正是在这种观念的背景下，衍生了PLC控制系统中顺序系统。在生产过程中，此技术可以实现单向控制，进而使得电气自动化设备的自我控制性能得到强化，此外，有效节约了资源，使得企业的经济效益及社会效益均得到极大的提升。
3.2闭环控制
闭环控制的操作流程离不开PLC控制系统，该系统的应用可以减轻相关工作人员的工作任务量，提升其工作效率，闭环控制工序主要是利用PLC系统对泵类的控制应用，分析各个泵的各类工作状态，确定出一个合适该泵工作运行的控制系统，让该电气自动化设备可以始终保持一个高效的运行状态。PLC在闭环控制工序中具有相当高的独特的工作优势，让各类不同的闭环控制方式得到了有效的应用，提升该电气自动化设备企业的经济效益。
3.3开关量控制
电气自动化设备中的开关量一般对磁性继电器实施管控，管控方式较为繁琐，常常引发故障，影响了设备应用的安全性。然而，把PLC控制系统运用到开关量管控中，可以将上述问题进行全面处理，不但推动了新型继电器的研发，同时还实现了电气自动化设备的完备，降低故障发生概率，提升设备运营效率，提升电气自动化设备的运营安全性。另外，在进行开关处理器安置过程中，需要对磁性因素加以探究，让开关量管控能够结合开关位置相关流程来实现技术操作性探究，确保有关数据应用的同时，还能迎合开关量管控需求。
3.4自动切换控制
PLC控制系统除能够支持电气自动化设备进行自动投切操作以外，还可根据设备运行期间的具体工况满足其他相关控制要求，以进一步巩固电气自动化设备的综合性能。如在PLC控制系统备用电源中通过引入自动投入装置的方式，通过程序段进行自动控制，也可借助于电气设备正常运行状态下的信号数据，为备用电源启动开关的开闭动作提供切换依据，以达到提高PLC控制系统操作性能的目的。
4PLC技术发展前景
以近年来PLC技术的发展趋势来看，该技术广泛应用于电气化自动控制领域，并且为企业带来足够大的经济效益。在工业高速发展的今天，电气工程产品实现了广泛的应用，自动化系统的作业环境也变得更加复杂多样，PLC技术的出现大大提升了操控系统的稳定性和便捷性，使得电气设备的应用环境更加广泛。但是PLC技术仍存在一些尚不完善的地方，面对快速发展的市场环境，PLC的生产条件逐渐变差，在生产过程中常常受到别的因素的影响，导致生产出来的产品难以满足市面上的要求。为此应该创造一个合适的生产环境，改善现有的恶劣条件，提高车间的生产效率。相信在未来的电气设备自动化控制方面会发展的越来越好，不断向人工智能化发展。
结语
总而言之，PLC控制系统也就是可编程控制系统，主要是将络技术、通信技术以及计算机技术三项技术进行融合后而形成的借助微处理器对有关业务实施数字化操作的技术设备。在电气自动化设备中运用PLC控制系统，不仅可以提高电气自动化设备管控质量，同时对促进电气自动化设备发展方面发挥着重要作用。PLC控制系统应用方式一般为借助程序管控，提升工作效力，利用闭环管控以及开关量管控，增强电气自动化设备安全能力，并且给新型设备研发提供了条件。
参考文献:
[1]唐伟民.电气自动化设备中PLC控制系统的应用分析[J].中国高新区,2017(10):85.
[2]黄初高.电气工程及其自动化技术下的电力系统自动化发展分析[J].科技风,2018(04):160.
[3]马燕.电气自动化技术在电力系统中的应用[J/OL].电子技术与软件工程,2018(04):110.
论文作者:龚枢
论文发表刊物:《电力设备》2018年第14期
论文发表时间:2018/8/20
标签：控制系统论文; 设备论文; 电气自动化论文; 技术论文; 系统论文; 闭环论文; 操作论文; 《电力设备》2018年第14期论文;