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摘要：电气系统作为大型龙门式起重机的核心部位，其安装质量关系着设备的各个模块是否能够稳定运行。为了提高电气控制系统的质量，需要对其安装进度进行有效控制。本文结合具体的案例，分析了大型龙门起重器在电气安装过程中的进度影响因素，并提出了一些有效的改进建议，提高对安装进度的控制能力。
关键词：龙门式起重机；电气安装；进度控制
前言
我国的物流运输行业发展迅速，提升了对大型船只载货量的需求。在造船以及港口货物的装卸过程中，大型龙门式起重机发挥了十分重要的作用。其中，电气控制系统是大型龙门式起重机的核心部位，依靠该系统能够使设备的各个部件自动完成各项指令动作，并保证精确性和灵敏性，保证起重机在作业过程中的安全和平稳运行能力。如果电气安装质量不合格，非常容易使起重机在实际作业时出现意外事故，威胁财产和人员的安全。进度控制不仅影响安装成本，对最终的安装质量也有很大的影响，因此，本文就进度控制中存在的问题以及具体的改进方法进行讨论。
1大型龙门式起重机概述
造船业在我国目前的发展中呈现出规模化、大型化以及现代化的发展趋势，这主要是因为物流运输量的快速增长，使水陆交通运输业再次成为现代交通体系中非常重要的一部分。和传统造船工艺有着较大的差别，由于现代化的船只规模太大，整体操作起来非常麻烦，不仅需要大面积的作业场地，还得依靠大量的人力和时间投入，造价非常高。因此，为了提高造船质量以及效率，并尽可能的降低造价，很多造船企业都开始引进大型龙门式起重机。它能够利用自身的结构优势帮助船体完成翻身作业项目，在船体的分段吊装以及合拢阶段发挥着很显著的作用。首先是将整个船体按照其结构组成划分成小段，一般来说，每段的重量是在50到200吨之间，然后在生产车间将加工制造每段船体，完成之后运送到室外的组装场地中，在这个作业环节，需要借助大型龙门式其中机才能顺利完成。
2大型龙门式起重机的电气安装进度控制现状
2.1项目概况
以某工程项目中吨位为300吨，长度为95m的大型龙门式起重机在安装过程中遇到的问题进行分析。在该项目中，主要借助起重机完成船体的分段拼装及翻身作业，同时还具备吊运和升降等常用的功能，极大的保证了船体在翻身和合拢这两个作业环节的施工效率，最终的完成质量也比较理想。从结构组成上来看，该其中设备是由主梁、刚性及柔性腿、车架以及平衡梁这几个主要部分构成，从外观上来看是一个门架结构，这也是龙门式起重机名称的由来。同时，主梁和柔性腿中间设置了柔性铰，还有上下小车以及大车的行走结构，能够在起重设备上完成各项构建的运动性流转，极大的满足了船体在分装吊运和翻身、安装等作业施工的需求。除了这些组成部分之外，该起重机还附带了电梯设备，以及维修设备等，各种设备形成了一个能够协调运转的整体。
2.2安装内容及进度计划
在造船项目正式启动之前，已经制定了详细的阶段性作业进度目标，但是在实际过程中，总是受到各种干扰因素的影响，比如天气状况较差，不适合室外施工；电气安装的设计方案不合理，需要更改设计方案；机械设备出现故障、原材料工艺不及时、施工人员和技术人员的个人行为因素等等，在客观和主观因素的综合影响下，导致预计的安装进度总是出现推迟，因此，最终完成电气系统安装的时间要比原计划多了45天。不仅大大增加了投资成本，还耽误了设备的运行调试工作，进出现了一系列的连锁反应问题，经济损失非常大。下文具体分析出现进度延迟的原因，并提出一些合理有效的进度改善措施，提高对电气安装的进度控制能力。
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该项目制定电气安装内容以及进度计划如下所示：
（1）下电气房安装：预定作业时间为3天
（2）下电气房电气拒定位安装：预定作业时间为1天
（3）上电房安装：预定作业时间为4天
（4）上电气房电气拒定位安装：预定作业时间为2天
（5）上、下小车电气柜安装：预定作业时间为6天
（7）刚、柔性腿电缆铺设：预定作业时间为3天
（8）上下小车电缆铺设：预定作业时间为3天
（9）主梁到电气房的电缆铺设：预定作业时间为3天
（10）大车行走机构接线：预定作业时间为6天
（11）上、下小车所有机构接线：预定作业时间为3天
（12）驾驶室和电气房接线：预定作业时间为5天
（13）照明灯具的安装以及接线：预定作业时间为24天
（14）光缆的连接：预定作业时间为3天
（15）整车线路的检查：预定作业时间为3天
（16）高压电缆的铺设：预定作业时间为3天
（17）高压电缆耐压试验：预定作业时间为2天
（18）整车通电：预定作业时间为1天
2.3进度拖延的影响因素
根据规定的进度要求，在各个电气设备的安装环节实施递进执行模式。同时，使用串联紧接的方式，管理各个项目的工作内容。虽然计划安排的比较合理，但是却没有考虑到各个电气安装环节之间的关联性，以及甲方工作人员在电气安装过程中能否很好的配合工作，按照规定程序执行。具体的问题及原因分析如下：
第一，在编制进度计划时没有考虑到各方面的影响因素，只从技术层面出发，或者纯粹按照以往的电气项目安装经验，忽略的实际的作业环境和人员之间的协调性等。
第二，没有对各个安装项目进行详细的分工，这样的话，一旦出现质量不合格等问题，就会出现相互推卸责任的现象，很难按照原计划完成安装工作[2]。
第三，接线工作需要花费的时间较长，是影响项目进度的主要环节，如果接线顺序安排不合理，或者接线人员的技术能力不达标，会出现非常频繁的接线错误，导致返工。这就需要花费更多的时间拆除重接，原来的进度计划被打乱。
第四，在该工程项目中，采用的是层层分包的电气安装模式，也就是说有好几个承包商同时进行作业，这样的话如果总承包商的管理措施不到位，就容易使现场出现混乱状态，每个安装环节都不能按照计划进行，不仅影响电气安装质量，还会拖延进度。
3电气安装的进度控制措施
3.1提高进度计划编制的合理性
进度计划编制之前，需要考虑到人为因素、技术因素、管理因素以及天气因素的影响。大型龙门式起重机的内部结构复杂，且规模较大，电气系统作为其运行过程中的神经中枢，一方面要考虑到安装进度，另一方面还要保证安装质量。因此，在制定进度计划的时候，不能盲目的根据当前的人员数量以及技术设备条件，制定各个环节的安装时间，还要考虑质量控制需要花费的时间。比如上一个环节的安装结束之后，必须进行质量检查或调试，合格之后，才能继续下一个环节的安装作业。
3.2明确分工内容，加强管理
要规定详细的安装内容，避免出现工作交叉，这是防止责任事故出现时互相推卸的根本措施。总承包商要和每个分包商签订严格的责任合同书，明确规定安装时间、安装标准等内容。同时，为了提高各个分包商之间的工作协调性，以及甲方工作人员的服从性，还需要制定严格的管理措施，保证整个电气安装过程维持在一个规范有序的状态下，各项工作都有条不紊的进行。
3.3提高电气安装流程的连贯性
所谓连贯性不仅指各个安装环节能够自然衔接，还指人力资源投入的及时性。首先，要保证上下两个施工环节的关键路径能够有效连接，避免出现合并问题，比如接线作业完成之后，照明设备却无法正常工作。那么还需要对线路进行检查，浪费很多时间。有效的避免方法就是进行接线测试，合格之后再安装照明。其次，在条件允许的情况下，重要岗位的作业人员最好不要中途更换，否则进度计划会受到很大影响。
4结语
大型龙门式起重机是现代化造船企业的重要机械设备，也是提高港口装卸货物效率的关键，而要想保证该设备的安全稳定运行，必须加强对电气系统安装项目的重视。既要按照设计要求完成质量指标，又要控制好安装进度。根据本文提供的工作经验以及进度控制建议，在后期的电气安装工程中，不断提升工作质量。
参考文献：
[1]吕伟东，王亚斌．提高龙门式起重机综合性能的研究[J]．低碳世界.2014（14）
[2]韩建新．大型造船龙门式起重机项目监理及质量问题的防治[J]．科技风.2015（13）
[3]张春艳，顾斌斌．浅淡大型龙门式起重机电气安装进度控制[J]．中国科技信息.2015（01）
论文作者:陈强
论文发表刊物:《建筑建材装饰》2015年12月下
论文发表时间:2016/9/21
标签：作业论文; 进度论文; 电气论文; 起重机论文; 时间为论文; 龙门论文; 接线论文; 《建筑建材装饰》2015年12月下论文;