摘要：锅炉压力容器作为重要的特种设备，在我国的生活和生产中发挥了重要的作用。由于锅炉压力容器具有一定的特殊性，需要在压力较高的环境中运行，所以要具有较强的抗压性和密封性。为了保证锅炉压力容器能够安全稳定运行，需要对其进行质量检测，确保其能够在正常的状态下运行，防止安全事故的发生。在对锅炉压力容器检测的过程中，也会遇到很多的事故，对检测工程师存在一定的安全威胁。本文分析了锅炉压力容器检测的重要性，阐述其检测常见的问题，探讨了锅炉检测的一些方法。
关键词：锅炉；压力容器检测；常见问题；检测方法
引言
锅炉作为一种能量转换设备，通过向锅炉输入化学能、电能、高温烟气的人能等能量，经过锅炉的转换，从而向外输出具有一定热能的高温水、蒸汽或者是有机热载体的形式，来完成能量的转换。锅炉作为人们生活和工业制造常见的容器，其安全问题一直引起人们的广泛关注，尤其是锅炉压力容器在加热的过程中，内部的温度不断上升，从而使容器内外形成较大的压力差，如果不能对压力就行有效检测和控制，则会容易引起爆炸等危险行为，威胁人们的生命安全，影响社会秩序。
一、锅炉压力容器检测的重要性
锅炉是用于能量转变的容器，将电能或者温度很高的水蒸气经过锅炉能量转换后成为热能，而对锅炉中的物质进行加热。最后，锅炉将高热量的物质输出。锅炉与压力容器被合称为“锅炉压力容器”，是人们的日常生产和生活中不可或缺的容器。锅炉是进行能量转换的机械设备，压力容器是可以承受压力的容器，采用特定的工艺技术制作。锅炉处于运行状态，处于高温高压下的元件会产生变形、过烧、结垢、磨损以及泄露等问题，如果同时还存在堵灰或者结渣的现象，就会导致爆管故障。锅炉压力容器在高温高压环境中使用，不仅使用环境恶劣，而且处于持续运行状态，会导致容器损坏。如果对锅炉压力容器没有定期检验，就会使其在运行中由于存在安全隐患而引发各种事故，甚至会导致严重的爆炸事故而危及人的生命财产安全。实施锅炉压力容器检测，就是为了降低锅炉运行的危险系数。图1为锅炉压力容器。
图1 锅炉压力容器
二、锅炉压力容器检测中常见的问题
2.1部件上常见的问题
锅炉压力容器本身的质量会直接影响检测的结果，生产厂商在进行设计生产时应严格按照相关规定，采用合格的生产工艺和材料，从而保证容器的强度和稳定性。当锅炉压力容器的稳定性不足时会使容器在检测的过程中出现裂缝，而当密封不够时则会引起泄漏现象，不仅会影响锅炉压力容器的正常使用，还会威胁人们的生命安全。另外，当生产厂商采购非合格的原材料时会使容器的质量存在较大的问题，容易引起检测人员摔伤等事故的发生。
2.2锅炉设备漏电
锅炉内存在一定数量的带电设备，如果这些设备在运行的过程中出现漏电的问题，很容易导致锅炉内部设备运行受阻。很多锅炉在食用之前并未采用防雷措施，在雷雨季节，锅炉运行的安全性就会受到较大影响。很多锅炉检验人员缺乏实践经验，工作人员会使用照明设备开展锅炉压力容器检验，照明设备会对锅炉内带电设备的电压产生很大影响，严重的甚至会导致安全事故的发生。
2.3锅炉压力容器检测受到异常物质影响的问题
在对锅炉压力容器检测的过程中容易受到异常物质的干扰，不仅影响检测的结果，还会对检测人员的生命安全造成威胁，尤其对于能够导致容器压力出现异常的物质需要特别注意，如：毒性物质、腐蚀介质等。如果不能对这些异常物质进行有效规避，则会引起皮肤损伤、中毒等现象。
2.4锅炉压力容器检测时受到外部环境的影响
由于锅炉压力容器一般所占的空间面积较大，从而导致周围可用空间较小，再加上高温、通风性差等因素的作用，工作人员容易出现窒息、缺氧等状况，严重影响他们的生命安全。另外，对于锅炉压力容器的检测时间一般较长，对技术要求较高，如果检测人员自身专业素质不够或者操作不规范，都会使检测过程受到较大影响，甚至会引起爆炸现象。
三、锅炉容器的检验方法
（1）外观目测法
这种方法基本上靠检验员的感官来进行检测，一般可以发现像腐蚀，明显裂纹，变形，磨损，焊缝咬边、气孔以及焊接不足等钢板表面上产生的缺陷。
（2）灯光检测法
用于对锅筒、集箱、管子等不均匀变形、腐蚀和粗裂纹等进行检测。
（3）锤击检查法
主要是利用小锤敲击检验设备产生的弹力，通过声音以及振动情况，对锅炉压力容器存在的金属缺陷、裂纹、松动以及腐蚀情况进行判断，但是对于细小的缺陷可能无法检出。
（4）白粉煤油检测法
当锤击法发现金属的裂纹迹象时，可以用白粉煤油法进一步检测裂纹的长度和去向。
（5）样板检测法
样品是用薄铁片或者硬纸预先做好的与原件某部分的尺寸和形状相同的试验品，对样板进行检测后，再用它与元部件的实际形状和尺寸进行校核，以检测元件的尺寸和形状是否符合标准。
（6）钻孔检测法
对遭到腐蚀后的锅炉进行检测。检测的内容包括遭到腐蚀后锅炉壁的厚度，是否存在裂纹或者夹层等等。如果在检测的过程中没有对
锅炉不会造成损坏的检测仪器，就可以采用这种检测方法。
四、压力容器的检测方法
锅炉压力容器的检验方法有以下几种：一是有损检验，二是无损检验，三是密封性检验。其中，有损检验方法实际上就是在检验的过程中会对压力容器本身造成损害。有损检验方法又包括：一是拉伸，二是冲击，三是硬度，四是弯曲，以上方法属于物理性检验。化学性检验方法包括：一是金相仪检验，二是化学腐蚀，三是化学分析仪。物理检验方法是比较常用的有损检验方法，化学检验方法只能应用于压力容器还没有投入使用之前。密封性检验方法实际上就是检测压力容器的密封性是否符合相关要求，密封性检验方法主要包括：一是水压试验，二是气压试验。无损检验方法实际上就是在不破坏压力容器的基础上展开检验，无损检验方法比较多。射线检验就是无损检验方法之一，射线检验实际上就是利用放射性同位素对压力容器的接缝处和内部质量展开检验，这种检验方法对于检验人员的专业性要求比较高，而且工作人员在开展检验之前必须做好保护措施，射线会危害工作人员的身体健康。磁记忆检测方法也是无损检测方法的一种，该方法实际上就是通过金属的记忆对锅炉压力容器的内部裂缝等问题进行检验。但是，磁记忆检测方法无法单独使用，需要和其他方法结合在一起使用。渗透检测法实际上就是通过检测压力容器的渗透性来检测容器内部缺陷，这种检测方法成本比较低，而且操作比较简单。
声发射检验方法主要是利用声波的曲线变化来检测压力容器内部缺陷，该方法的适用性比较强，对检验材料没有限制。超声波检验方法实际上就是根据声波在遇到阻碍的时候会返回的原理来开展压力容器质量检测，该方法是使用比较广泛的无损检验方法，检测的速度比较快，而且检测结果的真实性和准确性比较高。
五、结束语
锅炉的质量和性能对于锅炉运行的安全性有较大影响。对此，企业必须认识到开展锅炉检验的重要性，压力容器是锅炉内不可或缺的部分，压力容器检验也是锅炉检验的关键环节。
参考文献：
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论文作者:马冠明
论文发表刊物:《基层建设》2018年第21期
论文发表时间:2018/8/13
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