摘要：如今有一些矿井，在投入生产使用多年后，都需要更换部分提升设施及井筒设施，而罐道绳就是其中比较重要的一部分。更换罐道绳更是矿井井筒装备中的重要部分，也一直是矿井生产的瓶颈工程。罐道绳安装质量的好坏，直接影响着矿井的生产，而生产矿井的罐道绳，更是重中之重的。本文介绍了一种更换立井尾绳的新工艺，这种方法采用专用电动储绳车同时收放新旧尾绳的施工方案，并对旧尾绳实现一次性回收，具有节省工时和费用，安全可靠的特点。
关键词：施工；立井；更换尾绳；安全；工期短
前言：山东济宁煤业有限公司霄云煤矿副井井筒深800m，采用四绳摩擦式提升机，配备宽罐和窄罐各1台，扁尾绳型号：规格170×28mm2，单重13.7kg/m，单根尾绳运行长度875m。目前，更换立井尾绳的工艺方案已经比较成熟，但由于井筒较深、单绳重量较重，整轴新绳无法运至井下，应用常规的换绳工艺，存在施工困难，工期长，安全管理风险较大等一系列问题。鉴于上述实际情况，现提出在下井口进、出车侧各布置两台电动储绳车配合副井提升机拖放新绳回收旧绳的施工方案。施工过程中井筒一侧放新绳，一侧出旧绳，各绳之间互不影响，应用无线对讲机作为施工联络信号，联系即方便又快捷。储绳车对旧尾绳可以实现一次回收完成，工程竣工时可直接将旧绳车装平车上井，减少了回收旧绳时的占井时间。
1施工工艺
1.1准备工作
（1）所有参加本工程施工的人员必须熟悉现场情况和施工方案；
（2）所有提升、悬吊梁、吊点、牵引用的调度绞车、手拉葫芦、起重工具要进行全面系统地检修，方可使用；
（3）准备好施工所需的各种绳扣，手拉葫芦、卸扣、滑车、卡缆、电气焊等要有专人检修好，不得带病使用；
（4）在井上利用两台储绳车将两根新尾绳从绳轴上缠入储绳车并装车下井；
（5）对井筒进行查验，如发现有安全隐患及影响施工的问题需提前处理；
（6）将井口及井架杂物彻底清扫干净，保持施工现场无杂物，以防施工中杂物落入井筒，出现意外。
1.2施工方法
在井下口东、西两侧合适位置各布置两台储绳车用于敷设新绳和回收旧绳；在下井口东侧合适位置布置两台11.4kw调度绞车，用于牵引新、旧绳头。将南侧罐笼运行至下井口位置，拆除南侧罐笼两个尾绳的尾绳绳头，并利用11.4kw绞车将绳头过尾绳木放入井底，从东侧上来过下井口出井口东侧。利用11.4kw绞车将西侧储绳车上新尾绳绳头安装至拆除尾绳的位置。启动提升机使西侧上行、北侧罐笼下行，同时敷设新尾绳，回收旧尾绳。待北侧罐笼至下井口位置时，提升机停止，将北侧罐笼拆除的尾绳绳头拆除，利用11.4kw绞车并将新尾绳过尾绳木安装至东侧拆除尾绳位置，更换两条尾绳完毕。最后试运转回收。
1.3施工步骤
（1）首先在副井下井口东侧合适位置安装两台储绳车，用于回收旧尾绳；
（2）将南侧罐笼运行至下井口合适位置，在南侧罐笼下方位置搭设脚手平台，用于拆除旧尾绳绳头安装新尾绳绳头；
（3）利用11.4kw绞车及手拉葫芦将旧尾绳绳头固定，拆除旧尾绳绳头，并将旧尾绳绳头送入井底过尾绳；
（4）利用11.4kw绞车将拆除尾绳从北侧罐笼底牵引至下井口东侧，并与回收旧绳的储绳车连接好；
（5）利用11.4kw绞车将西侧新尾绳绳头安装至大罐拆除尾绳位置，为防止新尾绳在敷设中旋转在下井口用木卡缆固定尾绳；
（6）启动提升机敷设新尾绳，同时回收旧尾绳；
（7）待北侧罐笼到下井口合适位置时停提升机，在北侧罐笼下方搭设脚手架。利用手拉葫芦和11.4kw绞车将北侧旧尾绳绳头拆除；
（8）测量并确定尾绳长度，断新尾绳；
（9）利用11.4kw绞车将新尾绳过尾绳木将与罐笼连接；
（10）新尾绳更换完毕装车运输至井上。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
1.4施工注意事项
（1）工程开工前，必须开换尾绳的准备会，讨论并确定好换尾绳各个步骤，所有施工人员需熟悉现场，清点和检修好所用工具、设备、材料等，并明确自己的工作内容；
（2）尾绳敷设时注意不要让尾绳旋转，安装尾绳绳头时不能出现转气现象；
（3）井口及附近作业时，要佩戴检验合格的保险带，并栓绑在可靠部位，高挂低用；
（4）提升机与收放绳储绳车速度需配合好，必须配备专职信号工，并配备无线对讲机作为施工联络信号，各部信号传递必须准确无误，信号在没有确认时，严禁动车和做其他施工；
（5）在井口作业，使用的工具必须系好保险绳，一端系在工具上，一端系手腕上，以免失手坠落工具；
（6）各种起重工具，安全带，绳扣在使用前必须由使用负责人详细检查，确保安全；
（7）井筒搭脚手时，要使用经检查合格的木板，厚度在50mm以上，脚手要搭设、栓绑牢固，严禁搭设探头脚手；
（8）换绳之前彻底清理天轮平台及梯子上的油、杂物，清理井筒中各梁上杂物；
（9）施工时，上下井口周围20米内严禁与施工无关的人员行走或停留；
（10）各工种换绳人员要服从现场负责人统一指挥。
2与其他换绳方案对比分析及优势
2.1其他换绳方案的简述
煤矿立井摩擦式提升机更换尾绳，多采用上井口布置凿井稳车敷设新绳的施工方案，这种施工方案是最原始的方法，而且每个循环只能更换1根尾绳，待新绳更换完毕利用人工将旧绳缠入绳轴或割断后分段回收。
2.2煤矿立井摩擦式提升机更换尾绳方案缺点
按传统的施工方法更换2根尾绳需要工期36小时，而且其工作强度大、施工机具复杂、效率低、安全性极差，其施工占用时间长，。由于井筒较深、单绳重量较重，施工工期短的等因素的制约，换绳施工难度和风险系数均大幅度提高，非迫不得已不宜采用。
2.3新工艺的特点
新工艺主要针对于井筒深、单绳重量较重、停井时间短的立井尾绳更换。4台专用电动储绳车根据实际自行设计、制造和使用。施工过程中井筒一侧放新绳，一侧出旧绳，各绳之间互不影响，应用无线对讲机作为施工联络信号，联系方便快捷；施工准备阶段占用井口时间短，不需要在井下安设施工绞车及信号；储绳车对旧绳实现一次回收完成，工程竣工时可直接将旧绳车装平车上井，减少回收旧绳时的占井时间。
2.4新工艺的优势
新的施工方法使用工期16小时，省工省时，而且施工人员不需要在井筒内作业，大大的降低了操作人员的劳动强度和提高了施工过程中的安全系数。
结束语
在施工实践中总结的立井更换的方法，有一定可操作性，在施工过程中我们不能局限于一种方法，应该根据现场条件和稳车设备的租赁情况等多种因素，并根据其尾绳的各种固定方式而灵活运用，并在实践中总结改进，不断创新，以便保证安全快速优质的施工。该施工工艺成功应用于煤矿主井提升系统升级改造等工程中，是一种比较简单的方法，具有使用设备少、辅助工具少，准备时间短、利用人员少、安全可靠、换完一根后不耽误人员上下等特点。实现安全、保质、快速地完成主井罐道绳更换工序，取得了较好的经济效益和社会效益，同时为以后类似工程施工积累了宝贵的施工经验。
参考文献：
[1]陈新永.多绳摩擦式提升机尾绳快速更换法〔J〕.中国西部科技，2011.第23期.
[2]张雷，于灿.一种快速更换煤矿立井提升机平衡扁尾绳的工艺[J].科技风，2014（14）
[3]岳芹.庞庄矿张小楼新副井提升绳更换施工工艺[J].能源技术与管理，2008年第4期.
[4]叶大干，阙胜利，崔建井，李武.立井提升绳更换施工技术[J].煤炭科技，2006年第2期.
论文作者:郑军
论文发表刊物:《基层建设》2018年第34期
论文发表时间:2019/1/3
标签：井口论文; 井筒论文; 罐笼论文; 绞车论文; 立井论文; 位置论文; 提升机论文; 《基层建设》2018年第34期论文;