摘要：介绍了云河发电有限公司300MW机组汽动给水泵推力轴承温度高排查处理过程，经数据测量得出平衡盘间隙超标，在不解体泵芯包情况下通过调整推力盘与轴的相对位置来调整平衡盘间隙，处理后满负荷时推力瓦温度正常。
关键词：汽动给水泵；推力瓦；温度；平衡盘间隙
1设备概述
广东粤电云河发电有限公司#5机组为上汽N300-16.7/538/538型汽轮机，设置两台50％容量的汽动给水泵，加一台50％容量备用电动给水泵。汽动给水泵型号CHTC5/6SP-3，结构见图1所示。给水泵的水力轴向推力靠平衡装置通过由推力轴承调来的2个径向节流间隙和1个轴向间隙进行平衡。对于吸入段产生的其余的轴向推力由设计具有足够安全系数的推力轴承吸收[1]。
2推力瓦温度高情况
#5机组于2010年的7月6日建成投产。从2015年1月底开始，#5机#1汽动给水泵工作面推力瓦温度就一直偏高，但都稳定在报警值75℃以下，能够维持运行。直到2016年7月11日8点22分，随着#5机组负荷升高，#1汽动给水泵工作面推力瓦温度急剧爬升，20秒内由60℃直接升至86℃，需进行检修处理。
3推力瓦温度高原因分析
给水泵推力瓦温度高是一个易发、频发的设备缺陷，推力瓦温度高原因多且复杂[2]。如油压不足、管路堵塞、推力间隙超标、剩余不平衡力过大等等。按照从易到难的原则，对造成推力瓦温度高的各个常见原因分别进行了分析处理：
（1）泵组运行时已将#5机#1汽泵推力轴承进油压力由0.12MPa调整至0.18MPa，调整后推力轴承温度仅降低1℃，进油压力不足的影响因素可以忽略。
（2）检查轴承进出油管、法兰垫片，未发现油管堵塞、法兰垫片孔径过小的情况。
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（3）推力间隙检查。对#5机#1汽泵推力间隙的标准值、历次检修的装复值进行了统计对比，均在要求范围内，排除了推力间隙超标的造成推力瓦温度高的原因。
（4）2016年7月11日，对#5机#1汽泵推力瓦温度高进行消缺抢修，解体检测发现推力间隙为1.25mm，远大于标准值范围（0.40～0.75mm），进一步解体检查发现工作面推力瓦磨损严重，乌金厚度减薄0.80mm以上。查询厂家图纸发现平衡盘间隙标准为0.225～0.4mm，判断在推力瓦磨损量达到0.80mm情况下平衡盘也会磨损，造成轴向间隙偏大，平衡盘平衡轴向推力变小，剩余轴向推力由推力瓦承担，造成推力瓦过载磨损。可以判定，造成#5机#1汽泵工作面推力瓦温高的主要原因是平衡盘磨损造成平衡间隙偏大、平衡力减小，推力瓦承受的残余轴向力过大。
4、处理过程
由于抢修时间紧迫，解体汽泵更换磨损平衡盘工期长，制定出调整推力盘与轴的相对位置来调整平衡盘间隙的方案，即将转子整体调向驱动端适当距离，保证平衡盘间隙在标准范围0.225～0.4mm内，现场测量小汽轮机与汽动给水泵的膜片联轴器间隙余量足够，可以实施，经咨询厂家技术人员也认可此方案。通过重新加工推力盘定位环，调整平衡盘轴向定位，调整平衡盘间隙为0.25mm。
5、处理效果评价
通过上述方法处理后，#5机#1汽动给水泵组运行至目前已一年多，工作面推力瓦温度保持稳定，最高才63.5℃，未见缓慢升高的迹象，说明了上述处理方案切实可行。
6、结论
云河发电有限公司#5机#1汽动给水泵工作面推力瓦偏高的主要原因为平衡盘磨损造成平衡间隙偏大，通过调整推力盘与轴的相对位置来校正偏差，目前#5机#1汽动给水泵工作面推力瓦温度正常。考虑到泵组长期运行安全性，上述方案只能是应对措施，机组大修时应检修平衡盘彻底消除缺陷。
参考文献：
[1]沈阳水泵厂. CHTC5给水泵使用说明书[R]，2009：P27
[2]李庆华.给水泵推力瓦温度高的原因分析及对策研究[J] .价值工程，2014（04）：37-38.
论文作者:闵承勇
论文发表刊物:《电力设备》2017年第21期
论文发表时间:2017/11/29
标签：推力论文; 间隙论文; 温度论文; 工作面论文; 给水泵论文; 磨损论文; 轴向论文; 《电力设备》2017年第21期论文;