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摘要：随着市场经济的快速发展，建筑工程产业得到了快速的规模化建设，模板施工技术逐步在建筑工程中得到了有效的应用。本文对当前建筑工程施工中的模板安装施工技术进行了详细分析，旨在提高未来建筑工程模板施工的技术准确性，确保模板施工技术可以更好的或得有效应用。
关键词：建筑工程；模板安装；施工技术
前言
在现浇混凝土结构施工过程中，浇筑的楼层混凝土的施工荷载和重力荷载是由多层模板支架体系承担，然后模板支架将荷载传给已浇筑好的楼板。常常因为施工周期短，用来承担施工荷载的这些混凝土楼板还处于养护期，浇筑的混凝土还没硬化，加上一些施工荷载存在许多不确定因素，有时会超过已经硬化成熟的混凝土结构正常使用极限状态设计荷载；因此导致现浇混凝土结构不断地出现质量事故，更有甚者会出现搭建的模板支架结构和现浇混凝土结构突然倒塌。随着我国经济的飞速发展，以及建筑物高度的不断增加，人们对建筑物的质量要求越来越高，而模板施工技术在整个建筑工程项目中占非常重要的地位，与整个建筑工程的质量联系重大，其中能够安全生产对模板工程的施工极为重要。
1模板体系的组成和选择依据
1.1模板体系的组成
1.1.1大模板体系
大模板体系自身具有整体刚度好、混凝土成型质量高的优点，但由于其面积较大，需要较大面积的堆场，自重大及耗钢量较多，装拆量十分浩大，不利于建筑造价的降低，在运用过程中需要利用起重机进行钢模的吊运，这些问题都导致大模板体系在应用过程中受到较大制约，通用性较差，在高层建筑中进行应用具有较大的限制性。
1.1.2滑模体系
在模板施工技术中，滑模体系具有先进性，其机械化程度较高，而且施工工艺较文明，有利于工程施工进度的加快。滑模体系的应用，还可以有效的确保施工的质量，有利于节约建筑材料、降低工程造价，为建筑工程经济效益的最大化起到较好的推动作用，可以在建筑工程施工中进行大范围的推广和应用。
1.1.3爬模体系
爬模体系属于一项新的模板技术，其通过将爬升支架安装在钢筋混凝土墙体上，模板的承载力主要依据钢筋混凝土的墙体，这样就可以确保物体的同时移动和固定，使物体交替爬升运动，模板在这个过程中来实现各种工序。爬模体系在建筑工程施工过程中具有较大的优势，在当前工程施工过程中得到更广泛的应用。
1.2模板体系选择的依据
1.2.1在工程施工过程中，模板体系的选择具有极为重要的作用。在对模板体系进行选择时，需要确保其与建筑结构和工程的特点相符合，同时还要能够有效的满足整体建筑的使用功能，在选择模板体系时要充分的考虑到施工成本的有效控制，同时还要确保建筑施工进度和工程的质量，使建筑结构的稳定性和安全性都能够得到较好的保障。
1.2.2在模板施工过程中需要对建筑施工企业的机械设备进行必要的配备，而且机械设备还会对模板体系的选择带来一定的影响。在对建筑模板体系进行选择时，施工企业机械设备的尺寸和重量都会对其带来较大的制约作用。
1.2.3建筑工程施工过程中，建筑结构管理中一个非常重要的部分即是模板体系的选择，这不仅与整体工程施工的进度息息相关，同时还与施工的成本和施工质量具有紧密的联系，所以需要在选择模板体系时要做到科学性合理性。对于可以在短时间即可完成的工程，可以选择早拆体系的模板，这样对于施工质量及完善施工管理都具有极为重要的意义。
1.2.4近年来，随着我国建筑业的快速发展，模板专业设计公司也开始在市场上出现，不仅设计专业的模板，而且还可以对模板进行租赁。这些专业部门的发展，有效的提高了我国模板设计和生产的水平，加快了模板行业的规范化和专业化的进程。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在这种情况下，施工企业在对模板体系进行选择时，则需要对施工地区的具体情况及模板设计水平进行综合考虑，在企业现有基础下，尽可能的选择一些技术水平较高的模板体系，从而更好的将企业的优势发挥出来，确保工程质量的提升。
2模板在建筑工程中的安装施工分析
2.1模板安装前的准备工作
在模板安装前需要做好技术交底工作，而且要做出样板来，在监理人员检查确认后，才能大面积的开始进行模板的安装及架体的搭设。
2.2模板安装的具体措施
在模板安装过程中，首先需要确保模板及支撑结构具有较好的强度、刚度和稳定性，能够有效的承受住混凝土重量、侧压力和施工的荷载。不得在安装过程中遗漏模板上的预埋件及预留孔，不仅需要确保安装时位置的准确性，而且还要确保其具有较好的牢固性。在安装过程中，需要严格按照设计图纸来对重要预埋件进行精确加工，使用经纬仪和水准仪来对其进行准确定位，确保其牢固性和可靠性。
2.3模板架体搭设完成之后的验收
当模板架体搭设完成后，需要由各部门人员进行联合验收，验收合格签定手续履行后才能进行混凝土浇筑工作，对于构架体杆件在没有技术人员许可的情况下任何人都不能擅自拆除。
3模板的拆除
模板的拆除时间要随混凝土的凝结时间来确定，在工程上只有当混凝土完全硬化后，才可以进行模板的拆除。在模板拆除前，要首先进行混凝土构件抗压强度的测定实验，只有达到规范要求并经有关人员同意后才可以进行拆模。此外，拆模时要保证混凝土构件不粘模，构件的边边角角等位置不缺块儿，这样才能为下一步的建筑主体建造质量保证创造条件。拆模要按照先支的后拆，后支的先拆的顺序进行，模板拆除后各部分模板要及时的搬走，拆除下来的模板构件要分类编号进行堆放，需要再次使用的模板要去除混凝土碎屑，重新刷脱模剂，不能再次使用的要将各部分重新加工组合，尽可能的增加模板的回收利用。
（1）在同养试件的强度达到拆模强度后方可进行拆模施工，在拆除模板时严禁蛮横施工，应确保混凝土表面和棱角的完整性。
（2）模板拆除时尽量避免对楼层造成冲击荷载，同时应将拆除下来的模板支架分类进行堆放，并应将其及时地运离现场，避免影响施工空间和集中荷载对楼层结构造成影响。
（3）在进行模板拆除时应严格按照下列原则进行：先拆非承重结构部位后拆承重结构部位，自上而下拆除，先支的后拆，后支的先拆。严格按照以上原则进行模板拆除，从而确保安全、顺利完成拆除工作。
4质量保证
在进行模板的施工前，首先要绘制模板结构图纸，模板的主体以及侧边的支撑结构都要经过严格的计算确定，并经相关的技术人员进行审核才可以投入使用，此外对于一些构造复杂的细部结构也要增加细部构造的大件图。接下来模板的施工时要检查材料的质量，对于变形的模板要即刻予以淘汰，拆模之后要将碎渣处理干净，重新刷制脱模剂。梁柱等的模板在底部要设置垃圾清理孔，便于混凝土浇筑之后将其中的垃圾冲洗出来，这样再进行模板的封闭可以保证梁柱的质量。但是所有的垃圾清理孔必须设置准确合理，以免混凝土进行浇筑时由于混凝土的挤压而出现浮动或者振跑的现象。混凝土浇筑过程中，要时刻检测模板的稳定性能，一旦发现有扭曲、腐朽的材料，立即淘汰，螺孔连接件有松动的地方，要及时上报施工人员以及安全员，采取措施进行处理。
5结语
模板应用技术具有较强的综合性特点，而且能够创造效益，所以需要不断的提高我国模板技术的水平，通过不断的优化和创新来提升模板应用技术的竞争力，使其在工程应用过程中能够更好的实现成本的节约，为建筑工程的顺利开展提供有力的技术支撑。
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[4]兰光明．建筑工程中梁板模板施工质量控制[J]．科技创新导报，2011（10）
论文作者:张荣平
论文发表刊物:《建筑建材装饰》2015年8月上
论文发表时间:2016/8/18
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