摘要：众所周知，在整个给排水管道建设工程中，给排水管道的安装工作时最为关键的一步。因为给排水管道的安装过程贯穿了各个细节，对最终工程质量水平有直接影响，因此相关工作人员和相关部门在施工过程中都要态度严谨、认真负责，对于每个环节都要进行严格的把控，提升安全稳定性和精确度，要关注工作中每个重点难点。基于此，本文笔者就建筑给排水管道安装施工技术及质量控制进行简要阐述。
关键词：建筑给排水；管道安装；施工技术
一、建筑给排水管道安装工艺分析
对于建筑给排水管道，不同管道类型的安装工艺有所不同，这就需要在施工开始前予以确认。
1）干管安装工艺：先做好施工测量放线，准确放出干管的具体位置，然后对支架进行设置，将干支管预制好后开始组装调直，沿放线将其安装到位，安装好后再次进行调直，使干管在水平与垂直面上都处在相同的直线，检查合格后将其固定牢靠。若管道需要从沉降缝、伸缩缝或抗震缝上穿过时，需要在墙体的两侧设置柔性连接设施。
2）立管安装工艺：先确定适宜的甩口高度，然后按照从上到下的顺序进行打孔。当管卡的数量为2个以上时，应均匀安装，一排上的管道与同一房间内的立管卡及其阀门，需要处在相同的安装高度。将管卡设置好以后，对干支管予以预制与组装，然后在检查确认合格后开始安装。
3）支管安装工艺：首先，根据在立管上留设的管口于墙面标出水平方向支管具体安装位置，然后沿水平方向将各条分支管及其配件都标注在中心线上，再以中心线为依据对各条支管尺寸大小进行测量，按测量结果编号，之后进行下料与预制，经检查确认合格后开始安装。
二、安装操作与质量控制
1）管子切断必须使用专门的绞刀进行，把其1/2厚度处削成向内的倾角，其倒角坡度按照10°~15°控制。
2）将管子切断以后，利用细锉对管端上的毛刺进行清理，直到光滑，然后将其放到套丝机中，先将管子完全夹紧，再开启套丝机开始套丝，此时要注意板牙不可一次性压到底，而是要重复2~3次，待丝扣长度达到要求后，将板牙提起，确保丝扣呈现出圆锥状。
3）将管子的丝扣加工完毕后，将螺纹内的铁屑等杂物清理干净，检查合格后，缠绕聚四乙烯生料带，在缠绕的过程中应注意一层压住一层，呈螺纹状。
4）将管子和管道及配件都连接好以后，检查外露的部分与管钳处是否有损伤，若检查发现损伤，应立即处理。
5）完成对管道的安装后应横平竖直，可使用水平尺及直线拉尺的方法来测量，在宏观上必须实现横平竖直，否则会对后续使用造成影响。
三、管道试验与质量控制
1.水压试验
1）管道的水压试验需要分段进行，将压力表安装于管段最低的位置。
2）注水点宜选择在管段最低的位置，然后按照从低到高的顺序将管末端封堵住，依次关闭入口处的总阀门、各泄水阀门与位于最低点上的泄水阀门，开启各条分路和主管上的阀门。在水压试验过程中，配水器具均不予连接。在注水的过程中，应将系统的排气阀及时开启，以排出内部空气，确认空气排净后将阀门关闭。
3）在管道充满水之后，由电动打压泵开始加压，一般升压的时间应达到10min以上，但不能超过15min。试验时，压力按照工作状态下的压力的1.5倍控制。待实际压力上升至最大后，停止加压，对管道上的阀门、接口进行检查，确认是否有遗漏，观测应持续10min以上，若观测过程中压力下降不超过0.02MPa，即可将压力降低到正常工作时的压力再次检查，如果没有渗漏，则说明管道安装合格。
4）水压试验完成并确认合格后，将管道中的放净，检查是否有破损的情况，若存在，应立即进行处理，并在外露的丝扣部位加强防腐，然后开始隐蔽工作，对配水龙头和管端进行连接，同时按照设计要求的压力开始供水，在相同的时间将每个配水点开启，此时每个配水点的实际出水必须保持通畅，对出水的流量和水压进行检查，确认是否满足设计与使用要求。
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2.闭水试验
1）吊顶中的管道均属于隐蔽工程，需在正式隐蔽前完成闭水试验，完成试验并检查确认合格后即可隐蔽。
2）在闭水试验开始前，需做好各个预留口的封堵，封堵好以后在最高点开始灌水。
3）从灌水口把管道灌满水以后，使水面自然下降，然后再次灌满，持续观察5min，若水面无变化，则立即对管道的接口、管材与关键进行认真检查，没有渗漏即为合格，如果存在渗漏的现象，应在渗漏处做好明显的标记，在泄水之后立即处理。处理完毕后还应做一次闭水试验，到试验合格为止。
4）对于吊顶中的管道，其闭水试验需要在下层立管的检查口位置使用气胆对立管进行封堵，然后从本层的预留口位置开始灌水。待其闭水试验完成后，及时取出气胆。
四、管道冲洗与消毒及质量控制
对于建筑的生活给水管道，需要在使用前做好冲洗与消毒。对管道的试压结束后，应在调试与正式运行之前进行冲洗与消毒。其中，管道的冲洗使用自来水实施，流量应足够。完成冲洗后，由相关部门进行检验，经检验确认合格后，办理相应的验收手续。
1）系统试压完成并确认合格后，开始通水冲洗。冲洗采用水泵进行，以自来水为冲洗水源，其流速应达到2m/s以上，冲洗的过程中不能留下死角，各配水点的龙头在冲洗时都要打开，必要时还要在最低点设置排水口，待冲洗后的出水，其颜色与透明度和通入管道的水完全一致时，即可结束冲洗。
2）完成管道冲洗后，使用含有游离氯的水进行消毒。为保证消毒的效果，含氯水需要管道中滞留至少24h。
3）将管道消毒完毕后，应再次使用自来水来冲洗后。此次冲洗完成后，应取样送检，经检验确认水质满足要求后，即可正式交付使用。
五、阀门与仪表的安装及质量控制
1）管道的阀门与仪表必须严格按照设计图纸进行安装。
2）阀门的型号、种类与规格必须满足现行技术规范与设计的要求。
3）阀门在安装前要进行严格的检测试验，按照10%进行抽检，同时抽检的数量不能少于1个，经抽检确认合格后，方可安装。另外，对于安装于主干管负责起断的阀门，需要逐个进行水压和严密性的专业试验。
六、管道的防腐与保温
1）对管道及其配件进行刷漆之前，应将表层上的灰尘污垢都清理干净，并在检验确认合格后开始刷漆。
2）将管道表面的防腐漆涂刷完毕后，应附着良好、没有污染且色泽保持一致。
3）完成对管道支吊架的除锈以后，应连续涂刷两道防锈漆，并在必要的情况下涂刷灰色调和漆。
4）管道的保温一般在试验完成之后进行，其施工需严格按照从上到下和从里到外的原则。管道的切割面应保持平齐，接缝不能朝下，并相互错开，如果接缝超过两条，则不能处于同一直线。
5）如果管道保温过程中遇到支吊架，则应将支吊架放到保温层以外，在外部进行防火涂料的涂刷过程中，应保持均匀。
6）完成对管道的保温处理后，以管道功能为依据，涂刷相应的色环，在机房中和其它直接暴露的管道，都要对其中的介质类型与流向进行标识。
结束语
综上所述，建筑给排水管道的安装对保证建筑供用水安全和质量有重要影响，要求相关施工人员严格按照设计要求和技术规范进行施工，并加强施工质量控制，从根本上保证安装施工质量。
参考文献
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[2]温洁涛.建筑给排水管道安装施工技术及质量控制[J].设备管理与维修，2018（18）：122-123.
[3]郭大银.关于建筑给排水管道安装施工技术及质量控制探讨[J].河南建材，2018（02）：160-161.
论文作者:万军梅
论文发表刊物:《基层建设》2019年第31期
论文发表时间:2020/4/20
标签：管道论文; 给排水论文; 阀门论文; 质量控制论文; 水压论文; 建筑论文; 过程中论文; 《基层建设》2019年第31期论文;