摘要：在我国新时期社会经济正处于高速发展阶段，人们的物质生活质量也不断提高，随之带来的是生产生活中对电力输送的高质量、高安全性、绿色环保的要求。电线电缆制造工艺流程有繁有简，加工手段覆盖面广，根据技术工艺的发展创新产品对先进设备及专用设备、新材料的依赖性越来越高，这些先进设备及新材料可以大幅提升电线电缆制造质量，保证产品设计性能，同时也促进电线电缆制造工艺的发展和提高。
关键词：新时期；电线电缆；制造工艺
引言
电线电缆制造涉及工艺门类较多，覆盖了有色金属熔炼成型、高分子材料挤出、纤维材料绕包及金属材料的屏蔽、金属带铠装等多个工艺领域，采用的材料品种多、规格多、数量巨大，同时为了满足环保、安全等新时期需求，引入了更多的节能环保高性能材料，以便保证线缆阻燃耐火、绿色环保节能，使用场所广泛。基于笔者多年的工作实践，详细地描述了当前电线电缆制造工艺特点，与制造设备、新材料密不可分，具有相互协调和促进的作用，最后阐述了电线电缆制造工艺流程，为电线电缆制造提供较好的参考和支撑。
1新时期电线电缆制造工艺特点
随着电线电缆制造设备的自动化程度增强，高分子材料的性能不断提升等相关技术的快速发展，电线电缆制造已经进入到了新工艺时期，电线电缆制造工艺也呈现出了许多新的特点，例如制造对专业设备具有较强的依赖性，产品对新材料的使用也越来越广泛，新材料的发展也为电线电缆的质量性能带来提升，同时先进的设备与新材料技术的高速发展，也为电线电缆的新产品开发带来推动作用，所以三者之间具有互相促进发展的特点。
电线电缆制造整个过程需要经过多个环节，每一环节都有专门的制造设备，设备之间存在较大的差异，先进的制造设备能够带来高质量高效率的生产，例如高速拉丝机、串联挤出机、多层绕包设备等，先进电线电缆制造设备对生产工艺控制更加精确，较传统的电线电缆生产设备相比，先进的电线电缆制造设备自动化程度越来越高，更多排除了人为的控制因素，减少了制造过程的操作失误与偏差。
电线电缆制造不仅需要专业的设备，同时还需要引入更加先进的技术，例如为了能够实现海底超高压电缆的大长度制造，就需要绝缘连续挤出能力，其绝缘高分子材料的长时间挤出过程中稳定性与设备长时间不间断挤出的稳定性都是至关重要的，超高压电缆的绝缘材料交联聚乙烯对材料纯净度都是有严格要求，再如阻燃耐火电缆对阻燃材料及产品结构设计都提出了更高的要求，不光促进了阻燃材料的研发还促进了产品的技术提升。
2电线电缆制造企业的发展现状、工艺流程
一方面是当前我国市场上的上千家大小不一的生产厂家绝大多数是中小规模的企业，其生产技术、产品质量等核心竞争力与充斥着我国的古河、住友等外资企业相比，明显较差；另一方面则是电线电缆企业的行业集中度不高，特别容易受到上下游企业的挤压，流动资金较为缓慢，加上近年来铜、铝、塑料等原材料的价格不断攀升，大幅增加了产品的生产成本，导致行业利润率逐年递减，很多企业已经处于亏损的状态。所以研究如何通过进行成本核算优化增强电线电缆企业的盈利能力极有必要。要对电线电缆制造企业的成本核算进行优化，了解其工艺流程和一般的成本核算流程十分必要。
电线电缆产品的成本构成主要有韧铜、镀锡、镀银等原材料，木盘、木轴和印字油等辅助材料、折旧、修理费等制造费用、人工成本、废品残值回收等。在其工艺流程中，导体银或铜、绝缘和护套用塑料占成本构成一般达70%~80%。根据当前我国多数电线电缆制造企业的成本核算方法来看，一般仍然是采用定额成本法，即事前由人事部门和生产部门制定好产品的工时定额和材料消耗定额，月末在计算出材料定额成本的基础上加减盘点差异和半成品差异，计算出当月产品的实际成本，当月的制造费用和人工成本按照实际发生额在完工产品按照工时定额比例进行归集分摊，月末在产品核算按照产品工序流程只核算材料成本。
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3电线电缆制造企业节能降耗优化管理措施
3.1完善工作机制
电线电缆制造企业需要建立能源管理小组，加强组织领导，制定电线电缆制造企业节能降耗的责任制度，在公司建立目标明确和奖罚分明的能源管理制度。同时需要完善考核制度，能源管理小组需要定期考核车间能源的使用情况，表扬先进的车间，鞭策后进车间的工作积极性，全面开展相关工作。同时需要联系能源使用率和员工绩效奖励，如果员工对于电线电缆制造企业节能降耗工作具有一定的贡献，能源管理小组可以给予这部分员工一定的奖励。
3.2增强节能降耗意识
电线电缆制造企业可以在车间和行政部门分类设置可回收垃圾桶和不可回收垃圾桶。组织能源小组定期巡查。电线电缆制造企业需要积极宣传节能降耗工作，提升员工的节约意识。此外开展电线电缆制造企业节能竞赛等活动，提高工作人员参与节能降耗工作的积极性。引导员工对于电线电缆制造企业节能降耗工作建言献策，保证电线电缆制造企业节能降耗工作的实效性。此外需要利用电线电缆制造企业节能降耗获得的成果奖励员工，使他们感受到节能降耗的价值，提高企业经济效益，进一步奖励员工。
3.3在实际工作当中落实节能降耗工作
电线电缆制造企业能源使用的重点部门是车间和班组，因此要想降低损耗，避免出现浪费问题，需要从采购部门着手，进一步降低成本，利用有效措施选取优质的供应商，关注期货发展问题，确定原材料采购的时机。及时套期保值大订单，利用各种措施降低采购的成本，重视经营风险，采取有效的措施降低经营风险的影响力。发挥技术研发机构的作用实现节能降耗，利用各种新工艺和新技术等，降低电线电缆制造企业的成本。此外需要发挥营销部门键能降耗的作用，及时回收账款，保证企业资金运营的稳定性，避免发生死账和坏账等问题，否则可能会引发电线电缆制造企业的经济损失。电线电缆制造企业行政部门需要控制企业办公和水电和维修费用等方面的支出，为电线电缆制造企业盈利奠定坚实的基础。
3.4推广新技术
电线电缆制造企业提高导体的表面质量，确定三号电解铜的投放比例，通过科学配置铜杆质量，可以使电线电缆制造企业原材料采购成本不断降低。此外需要改造高速拉丝断线的问题，根据型号的不同，控制预热升温和工艺温度，进一步控制产品的电耗，并且全面改造电线电缆制造企业行政大楼的公共设施，利用喷灌式绿化用水方式，减少浇水量，使电线电缆制造企业的耗水量得到控制。在日常生产过程中需要推广利用新材料和新工艺，加强部门和责任人的工作责任，降低电线电缆制造企业开支，建立电线电缆制造企业能源节约型的管理体系。电线电缆制造企业需要发挥人才资源的优势，设置技术攻关团队，大量开展技能环保技术研究，逐个解决电线电缆制造问题。和当地大学建立产学研同盟，联合节能、发电、低碳经济等方面开展技术研发，提高电线电缆制造企业技术创新的格局。
结语
随着社会的发展与技术进步，我国电缆厂家已经不拘于传统电缆的制造，开始向高端线缆制造领域进军，绿色环保、高效节能、安全可靠要求的产品不断研制出来，这都得益于先进的制造设备与高性能的电缆原材料，保障了先进的工艺得以实施，相信在不久的将来，我国的电线电缆制造将追赶干上发达国家，在高端产品占领一席之地。
参考文献：
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论文作者:沈幸华
论文发表刊物:《基层建设》2019年第32期
论文发表时间:2020/4/7
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