摘要：随着高层建筑的迅猛发展，为营造大空间的视觉效果，高支模工程得到广泛运用。但建筑工程高支模属于危险性较大工程，近年来新闻媒体屡次报道全国各地有因高支模支撑体系失稳造成坍塌、引起一系列的质量安全事故。
关键词：高支模施工；危险源辨识；施工控制
随着建设工程的功能需求和建筑风格多样化的需要，高支模施工越来越多地出现在工业厂房、民用建筑、地下等工程中，如何准确识别工程施工中的高支模危险性，成为控制高支模工程群死群伤事故的首要前提。高支模施工必须从设计、施工、监管、监测、验收、拆除各个环节进行有效控制，才能对确保安全施工起到至关重要的作用。
一、高支模的危险性辨识
1、对于高度和跨度的辨识。高度和跨度容易辨识，达到和超过该数值就必须组织专家论证。但在具体认定过程中，高度是按结构高度还是建筑高度、搭设高度来算，存在一定的认识差异，比较普遍的认知是采用建筑层高较为安全合理。对于跨度一般按轴线较为适宜。
2、施工总荷载和集中线荷载的辨识。对于施工总荷载大于15 kN/m2，或集中线荷载大于20 kN/m，则需要通过计算才能确定，实际施工中，由于高度和跨度未超过上述数值而未进行论证或者在施工检查中被叫停的工程屡见不鲜。因未进行专家论证会造成较大的安全隐患，因停工进行专家论证则造成工期和费用的损失。为加强危险性分析，简化操作，根据经验，当发现板厚超过350 mm，大梁的截面积超过0.5 m2时必须引起足够的重视，经计算确定是否需要进行专家论证。
二、施工方案的编制
新建中心大楼属于大跨度、高支架模板施工范畴。工程开工后，承包单位根据《建设工程安全生产管理条例》中的要求，对高支模施工部位进行了方案编制，经公司技术、安全部门负责人审查通过后邀请专家对其编制专项施工方案进行论证，并根据专家组意见对专项方案进行补充、完善，形成正式施工专项方案，报送监理单位、建设单位及主管部门审批后实施。该裙楼顶板模板采用14mm厚多层胶合板，配以40mm×90mm的木方为次龙骨，间距不大于250mm；主龙骨采用Φ48×2.75mm钢管。梁模板采用14mm 胶合面板作为面板，梁模板采用木方作为内楞间距不大于150 mm，侧模采用可回收的φ12 对拉螺杆穿梁加固；对拉螺杆水平间距不大于600mm，竖向间距不大于400mm。断截面尺寸为600mm×1400mm 的梁设置三道对拉螺栓，截面尺寸为400mm×800mm的梁设置两道对拉螺栓，梁底设置水平横向钢管，钢管横向支撑系统在梁跨方向间距为800mm，且同主节点的连接部位悬挑长度不得大于100mm。选用壁厚为2.75mm 的钢管，梁、板支撑体系的立杆采用为Φ48×2.75mm 钢管扣件式满堂脚手架。立杆纵横距为800mm×800mm，对于规格大于250mm×600mm的梁底设置支撑管，顶部采用可调顶托支撑，支撑系统立杆在梁跨方向不得大于800mm，同时为保证大截面大跨度梁支撑体系受力均匀，在梁截面250mm×600mm以上的梁底设置一根附加支撑，在梁截面600mm×1400mm梁底设置两根附加支撑，间距为800mm，并同整体排架相连。
三、高支模施工控制对策
结合本公司承建科技有限公司新建中心大楼属于大跨度工程的高支模施工，从编制，以及本人多年来参加无锡市建设工程危险性较大的分部分项工程积累的专家论证经验，对涉及高支模施工进行充分研究，提出在解决高支模危险性分析后，在高支模施工中需要重视控制要点与对策。
1、强化高支模支架过程施工
（1）立杆基础。立杆基础必须按要求设置稳定、可靠，现场一般以混凝土硬化为主，并应做好排水措施，对于立杆落于楼板面的，要确保下部支撑不得拆除或保证有足够的承载力，对于超重大梁尚需做好上下立杆对齐措施。厂房工程的边梁外的地坪硬化处理参照室内地坪做法，回填土的密实度应达到设计要求，并有检验合格报告作验证。
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（2）剪刀撑的设置。为了保障高支模施工技术措施的全面落实，应重点加强高支模支架搭设要求，水平剪刀撑和竖向剪刀撑必须同步搭设。关于剪刀撑的设置是高支模构造的又一重点，5本规范关于构造各不相同，根据本人多年来的论证和施工现场经验，扣件式脚手架的构造比较安全。
（3）加强节点控制。重视立杆顶部的悬臂端搭设符合规范要求，严格按设计图纸进行施工。为了确保架体的稳定性，必须做好抱柱工作，每两步一抱，连接牢固，并延伸二跨。
（4）确保双向水平杆的设置。架体的双向水平杆必须齐全完整，严禁缺失。实际施工中操作班组往往图省事，按经验来操作，为节约用工省掉另一方向的水平杆，绝大多数的安全事故均和此有关，因此必须严格控制。对于架体高于10 m的和楼面有洞口处尚应在中间设置安全防护网，确保高处坠落措施落实到位，并做好临边洞口的防护工作。同时，搭设好人员的上下施工通道，以确保安全施工。
2、加强高支模工程的过程检查与验收
（1）严格按图施工加强过程中的搭设，应严格按设计图纸进行操作检查，避免后整改造成施工困难。明确检查的节点高度和具体要求。对于高支模高度较高，如搭设高度超过10 m以上，立杆的垂直度会出现较大的偏差，对此应严格控制，加强过程检查，否则一经搭设调整相当困难。
（2）扣件的力矩检查。采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，对梁底扣件应进行100%检查。建议推广工具式脚手架的运用，随着工具式脚手架的兴起，越来越多的地方出台了关于高支模采用工具式脚手架的地方要求，相信未来必然是发展趋势。
3、确保高支模的拆除安全
（1）拆除前的交底。高支模的拆除应严格按专项方案要求进行，拆除前对操作工人进行技术交底，检查班组施工人员的持证上岗情况。
（2）拆除的要求。高支模的拆除是高支模施工的又一个重要的安全危险源，由于架体高，应分区域拆除，执行先支的后拆，后支的先拆的要求，拆除应分小组分区协调进行，拆下的材料传递地面，严禁乱扔乱放。拆除应设置警示区，并有专人现场监管，严禁先拆除全部支撑架体，板下留有模板，以后再进行拆除，不规范的操作极易产生安全隐患引发安全事故。
4、混凝土施工控制要求
在高支模施工中，混凝土施工是其中重要的一道工序。混凝土施工要求往往在方案中笼统简单，应针对不同的梁板结构进行有效的控制。
（1）明确浇筑方式。应明确浇筑的设备和站位，实际中常常会出现因泵车支架支撑失稳而造成安全事故。泵管应有效固定，与架体分离，不受交叉影响。对于采用布料机的尚需进行支架的安全校核。
（2）确浇筑顺序。明确浇筑的顺序流向，画出浇筑的线路图。不得由施工操作人员随意确定，应确保施工人员明确方案的意图，做到规范施工。
5、浇筑中的监控。混凝土施工前和过程中必须加强监测工作，采用仪器进行沉降和位移的有效监测，必须设置出报警值用于监控。一旦出现异常，迅速撤离人员，启动应急救援预案，进行有效的应急措施和处置。
随着高层建筑的迅猛发展，高支模工程得到广泛运用。为了确保高支模施工工程总体质量和安全，参建各方必须在思想上高度重视，对专项施工方案认真执行，支撑体系搭设施工过程中要严格监控、检查、验收，各项工作要落到实处，这样才能保证高支模施工顺利完成，保证拆除模板后混凝土观感质量良好，以达到“质量为先，安全为本”的目标，同时又能赢得主管部门的一致好评，取得良好的效果。
参考文献：
[1] 钱承刚.高支模的危险性分析与施工控制对策研究[J].建筑施工，2016，40（12）.
[2] 戴克任.关于房建土建工程中的高支模施工技术运用分析[J].居舍，2015（32）.
论文作者:胡安康,刘静伟
论文发表刊物:《基层建设》2019年第15期
论文发表时间:2019/8/6
标签：危险性论文; 扣件论文; 工程论文; 截面论文; 高度论文; 间距论文; 脚手架论文; 《基层建设》2019年第15期论文;