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摘要：在近些年来，随着我国社会经济的不断发展，其生活以及工业排放的各种烟气也不断的增长，据环保部分统计，煤炭燃烧释放的含硫污染烟气和含硝污染烟气占总排放量的85%和60%，这两种烟气引起的酸雨降雨量占总酸雨量的82%。在烟气污染如此严重的情况之下，人们开始在二氧化硫排放控制技术的基础上开始了对工业烟气和脱硫脱硝技术的开发和研究。随后出现了低温烟气循环流化床脱硫脱硝技术，并开始在一些重工业行业内开始应用，钢铁厂就是应用低温烟气循环流化床同时脱硫脱硝技术的主要行业，因此本文通过对低温烟气循环流化床同时脱硫脱硝技术在钢铁厂的应用展开分析，为我国的脱硫脱硝技术应用提供借鉴并为低温烟气循环流化床同时脱硫脱硝技术在钢铁厂生产中的应用提供一些理论参考。
关键字：低温；烟气循坏；脱硫脱硝
引言
在目前的发展阶段，我国的经济水平在不断的提高和进步，在此同时也为环境和气候等带来了非常大的影响，比如我国的重要能源之一的煤炭，其在生活或者生产活动中燃烧所释放的硫化物以及氮化物能够在相当大的程度上影响并平破坏大气环境，酸雨就是其中的一种影响结果，并且酸雨不仅对地面上的建筑具有腐蚀的危害，而且对人们以及动植物都有直接的影响，威胁人民的健康。所以，必须要对二氧化硫以及氮化物排放进行严格的控制或者通过技术手段减少煤炭在燃烧是释放的有害烟气。因此低温烟气循环流化床同时脱硫脱硝技术应运而生，这项技术能够在同一套生产系统中实现脱硫和脱硝，其具有设备精简，占地面积较小、生产成本较低并且管理便捷等等优势和优点。本文是本人在结合了相关理论知识以及实际的工作经验中针对低温条件下烟气循环流化床的同时脱硫脱硝技术在钢铁厂中的实际应用，同时对其技术方法原理进行了探讨和研究。以促进我国钢铁行业的低温烟气循环流化床同时脱硫脱硝技术的创新和发展应用。
一、烟气脱硫脱硝技术的应用现状
本人通过对脱硫脱硝技术的相关分析并研究钢铁厂的燃煤形式，在其中发现当前的钢铁生产厂中，燃煤锅炉的形式都在一定程度上结合了工业锅炉燃煤锅炉、水泥炉窑燃煤锅炉和玻璃炉窑小燃煤锅炉以及冶金烧结型燃煤锅炉等等，一般情况下都是以中小型为主的燃煤锅炉，其在进行烟气温度排放的过程当中，其温度必须要远低于催化剂工艺成熟的V205-Mo03/Ti02催化剂活性方面的温度，因此前面这四种中小型燃煤锅炉产生的氮氧化物就无法得到有效的控制，使其脱硫脱硝技术面临较大的挑战。
二、在钢铁厂中应用的脱硫脱硝技术
本人在从事脱硫脱硝技术的相关工作中，也对其钢铁厂目前所采用的低温烟气循环流化床同时脱硫脱硝技术进行了考察和研究，并总结了钢铁厂当前应用最多做有效的三种技术，分别为SCR的技术应用、活性焦法的技术应用和湿法技术应用。
（一）SCR的技术应用
本人在钢铁厂的生产活动实践中结合脱硫脱硝的相关理论知识针对对低温烟气循环流化床同时脱硫脱硝技术的应用进行分析。
SCR烟气脱硝技术，也就是所谓的选择性催化还原技术，这项技术被广泛的应用于钢铁厂等重工业生产脱硝工艺中。主要是因为其具有无副产物、脱除装置简单、没有二次污染并且脱除效率较高、工艺流程运行可靠等优点。其主要的脱出流程就是将液态的还原剂储存在氨罐中形成液态氨。然后再经过蒸汽蒸发气化注入到SCR系统的烟气中，使其含有的氨成分与稀释的空气产生混合，在喷入到SCR反应器上游的烟气中，在充分混合之后所产生的还原剂就会与烟气发生催化反应，从而达到脱硝的目的。在钢铁厂的应用中主要是对SCR脱硝系统原理的研究和改造。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆首先SCR脱硝技术是一种高尘布置方式，这是由于在省煤器与空预器之间的高温烟道内烟气的温度能够得到标准保障。然后在钢铁厂脱硝工艺中，烟气在锅炉省煤器的出口被分为两道，同时两道烟气要并行进入到SCR反应器中，从而进入到系统的催化剂层，在烟气进入之前要先注入氨气，随后是氨气和烟气进行混合产生催化剂的反应，进而去除硝，反应后的烟气经由除尘器和引风机排出烟囱。
（二）活性焦法技术
活性焦法技术是主要是通过煤炭的吸附原理进行的一种脱硫技术，而且脱硫温度一般低于工业锅炉的烟气排放温度，所以在进行活性焦法脱硫脱硝技术时不必对延期进行预热和加热，并且运用这种技术方法不会造成二次污染，具有脱硫脱硝效率高而且能够循环使用的优势。同时活性焦法在钢铁厂中的实际应用还具有如下特点：首先活性焦法脱硫脱硝技术是一种干法脱除的过程，在这一过程中基本能够避免产生工业化学废水，也不需要去对烟气温度进行进一步加热；其次在利用活性焦法技术时，钢铁厂的脱硫塔与再生塔可以一体化设计，从而能够减少钢铁厂的占地面积，适合老钢铁厂的改造和新钢厂的规划；其三是在钢铁厂除硫过程中，活性焦法技术能够产生出硫酸等的工业副产品，可以自身循环利用于钢铁生产，也可以出售获得经济利益。
但是活性焦法也存在一些缺点和不足，比如说在脱硝工艺中喷射氨增加了活性焦的粘附能力，就很容易导致吸收塔内的空气流动不均匀，出现管道堵塞的可能性较大，而且易腐蚀管道设施等，虽然活性焦法不是完美的，但其在钢铁厂中的应用具有诸多优势和特点，所以活性焦法技术是钢铁等重工业脱硫脱硝工艺发展的一个重要手段和趋势，通过干法脱除的方式降低企业净化装置的投资和建设，从而减少了钢铁厂的生产成本和运营成本。
（三）湿法的有关技术
在目前的钢铁厂的脱硫脱硝技术应用中，湿法技术是在催化氧化脱硫的基础之上而发展成为的新型烟气循环脱硫脱硝技术。它具有可以不用改变原有锅炉的结构、也不需要投入大量的改造资金，也不需要占用大面积的工厂场地，其工艺成本较低而且设施简单，非常适合钢铁厂脱硝的一种技术手段。其主要是通过在钢铁厂的氧化发生器当中加入一定量的催化剂，并且使其在氧气存在的环境下，充分的把二氧化硫的氧气转化为水，将氮气氧化成为二氧化氮，并且在碱性的条件之下得到硫酸铰和硝酸铰的复合肥。还有的钢铁厂也采用了石灰石-石膏湿法进行脱硫脱硝，这是一种设备投入低和企鹅不用考虑催化剂和还原剂的泄露问题，这种脱除方式避免了昂贵的催化剂，主要采用的方式是选择性催化换元法和非催化性还原法，在一定程度上节省了大量的投资成本和设备的运行维护成本。而在现在的钢铁厂脱硫脱硝技术的发展阶段中，研究更多的催化剂主要是铁和锰等有机化学物质，对湿法脱除技术的应用还不够广泛。其最主要的原因就是湿法脱硫脱硝技术容易产生大量的工业废水，对环境容易造成严重的污染是，所以钢铁厂在应用时必须要解决在生产中所造成的的二次污染。
三、结论
综上多低温烟气循环流化床同时脱硫脱硝技术在钢铁厂中的应用，也说明了此项技术能够更好的应用到工业锅炉和冶金烧结炉、化工裂解炉等等中小型的燃煤锅炉的烟气氮气治理工作中，并且在低温脱硫脱硝技术中烟气无需预热，就能够有效的减少能量消耗和设备的投资投建。并且在一定程度上有效的生产出硫铵和硫酸等经济价值较高的工业副产品，从而为钢铁厂带来更加良好的经济效益和更为广阔的发展应用空间。
参考文献
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[3]王飞,李兴强.烟气循环流化床同时脱硫脱硝技术研究[J].资源节约与环保,2015(09):18.
论文作者:任翼泽
论文发表刊物:《电力设备》2018年第35期
论文发表时间:2019/5/24
标签：烟气论文; 钢铁厂论文; 技术论文; 流化床论文; 低温论文; 活性论文; 锅炉论文; 《电力设备》2018年第35期论文;