江苏省特种设备安全监督检验研究院 江苏南京 210000
摘要：锅炉作为工业生产中的核心装置之一，其作用不言而喻，在锅炉运行的过程中，一旦失去对其能耗的监测，就会带来较大的经济损失。因此，通过分析研究了锅炉检验和能源消耗的相关内容，分析了控制能源消耗的相关措施，分析锅炉检验的重要性，通过事实能够发觉，科学合理的锅炉检验，可以将能源消耗大幅度的降低下来，在将经济效益提升上来的基础上，也确保了可以更加有效的利用资源，为可持续发展理念的顺利实施树立了榜样。
关键词：锅炉检验；锅炉耗能；问题应对措施
1锅护检验与耗能的相关问题。
1.1锅炉内部水质管理有待提升
在工业行业生产的过程中，导致锅炉安全事故发生的因素有很多，水质管理就是其中非常重要的一个因素。但是，往往在实际工作的过程中，工作人员对该项工作的重要性，并没有给予高度的重视。同时，对其内部的清理，往往停留于表面化，这样在一定程度不仅仅影响了锅炉的正常运行，若是情况一旦相对较为严重，还会造成安全事故的发生，其后果不堪设想。
1.2水垢、烟灰的堆积
在锅炉正常运行的过程中，就会产生一定程度上的水垢和烟灰，因此定期的清理工作是非常重要的。但是，在实际的工作中，工作人员并没有进行定期的清理，即使进行清理工作，其时间也相对较长，并且清理程度也相对较差，经常还会有残留，这样就会严重阻碍了锅炉运行的热量，导致锅炉的能耗现象，变得尤为的严重。
2.研究锅炉检验和能源消耗 。
2.1检验前，清除烟灰垢和水垢
锅炉需要通过相应的介质才可以完成热传递，而烟灰垢和水垢会对热传递带来影响，因为它们具有较小的导热系数，这样，一旦在锅炉壁上附着了这些物质，对热传递就会带来影响，进而就会不断的提升锅炉的排烟温度，逐渐增加能耗，提升排热损失，降低锅炉热率。当存在着0.5 毫米厚的烟垢厚度时，就会增加5%的燃料消耗量，当存在2 毫米厚的烟垢时，就会增加30%以上的燃料消耗量。此外，一旦有烟灰垢和水垢附着在锅炉受热面的内外表面，就会影响锅炉检验工作，对检验质量就会带来影响。因此，在检验锅炉前，将水垢和烟灰垢的一定要清除干净，一旦烟灰垢和水垢覆盖了锅炉受热面的内外表面，对于隐藏的一些缺陷就很难有效的查出来，很容易误判漏检，对检验质量就会带来影响。同时，在检验检测的时候，所应用的射线探伤(RT)、超声探伤(u T)、磁粉探伤(MT)、渗透探伤等无损检测方法，也应该将受热面的烟灰垢和水垢清除干净，不然，就很难顺利的完成检测工作。
2.2 检验锅炉时，快速觉察和处理问题。
为了将能源利用率有效提升，在检验锅炉时，对于其中存在的问题，工作人员一定要及时的觉察，而且，将有效的对策制定出来：首先，检验过程中，一旦发生人、手孔渗漏，就会发生腐蚀。当有蒸汽渗漏的情况出现时，就会有水凝结于保温层中，这样保温的效果将不复存在，进而就会有锈蚀的情况出现在金属中。就锅炉而言，一旦有锈蚀的情况出现在锅炉中，安全隐患就会增加，并且，资源浪费问题也会非常的严重。其次，因为有缺陷存在于锅炉结构中，不定期排除灰或者不吹灰，烟灰在很多锅炉的受热面就会沉积，有烟垢形成于其中，对传热带来影响。灰层在锅炉烟道中一旦堆积严重，积灰就会埋住管子部分受热面，一些受热面的作用就很难被发挥出来。此外，有积灰存在受热面中，在潮湿的状态下，受热面就会受到烟灰里酸性物质的腐蚀，导致事故发生，并且，这种事故的发生几率也非常的大。在检查锅炉受热面结垢情况时，能够非常有效的考核水质管理工作效果。经过有效水处理后的锅炉相关结果表明，应该为少垢或者无垢，水垢的厚度应该控制在1毫米以下。一旦在上述规定以上存在着水垢厚度，就需要从水处理原始记录和水处理日常工作着手，将原因查清楚，进而，将有效的对策制定出来；最后，一些锅炉中的排污管向锅炉的锅筒和集箱内部伸入，不利于排污，在受热面上，水渣就会形成二次水垢，其次，锅炉也很难将内部的污水排除干净，进而就会有潮湿腐蚀的问题出现在锅筒和集箱的底部。在制造锅炉的时候，对于这样的质量缺陷就应该进行防治。需要进行开槽或者没有办法割除的，在停炉的过程中，将其中的沉渣和积水必须要清理干净，进而确保能够有效的保养锅炉。
3进行锅炉检验与减少能耗问题的关系。
3.1 清洗锅炉中的废物
锅炉进行导热的主要条件就是其中具有导热的介质，但是锅炉中水垢等废物的存在对导热来说具有一定的影响，针对其物理现象分析，水垢等废物的导热系数比较小，在锅炉运作过程中，如果不对其加以清理，那么将在很大程度上影响热的传递，从而造成锅炉的排烟温度升高，由此便加大了锅炉的能耗，同时也减小了锅炉的热率。锅炉中的水垢和烟灰垢等废物的导热系数为0.5 ～2.3W(em·K) 与0.035 ～0.046W(em·K)，然而却小于锅炉导管导热系数。当锅炉中的烟灰垢厚度超过2mm 时，燃烧锅炉时的燃料便要增加，长此以往，如果锅炉中的废物不及时清理，那么将会造成锅炉的能耗过大。
3.2 检验过程中存在问题与解决方法
实施锅炉检验的过程中，可能会出现以下问题，那么工作人员要及时采取措施进行解决。
(1) 锅炉的渗漏。对锅炉进行检验时主要对锅炉的渗漏现象进行检查，若发现锅炉出现渗漏的现象，随后出现的就是渗漏处周围钢板的腐蚀。锅炉的渗漏主要包括涨口渗漏，出现这种现象所造成的后果是进一步提升锅炉的苛化。锅炉蒸汽渗透的同时，在锅炉的保温层中会凝结成水，如此一来，锅炉就会丧失保温的性能，从而造成锅炉内部的金属出现腐蚀的现象。锅炉生锈的同时不仅会造成安全问题，同时也能够形成资源的浪费。
(2) 锅炉中的烟灰垢问题。由于锅炉本身的结构是存在一定缺陷的，同时一些烟灰经过沉积之后在锅炉内部会形成烟灰垢，严重的话会对锅炉的导热造成影响。一些锅炉在灰道中的烟灰沉积过多，造成锅炉的烟管堵塞，由此导致锅炉中一部分无法受热。由于锅炉表面比较潮湿，沉积的烟灰中蕴含的酸性物质在潮湿的环境下会造成锅炉腐蚀。
(3) 水质的管理问题。假如锅炉中一些水质管理方法缺乏完善，会进一步造成事故的出现。对锅炉进行检查的同时，要对锅炉的受热面结垢现象进行详细的检测，完善水质管理方式，实施科学的管理方法，减少锅炉中的水垢，并且保证锅炉中的水垢不超过1mm。若锅炉中的水垢已经超过规定厚度，那么要从平时锅炉运作过程着手，对用水记录进行调查，分析原因并及时解决。
(4) 一些锅炉的排污管向内部延伸的问题。这种形式的排污管不仅对排污过程造成影响，让水渣再次附着锅炉表面，同时也影响锅炉的排水，造成锅炉底部受潮，出现腐蚀现象。针对这一现象，锅炉在生产设计时就要进行避免，下图表一为锅炉内部检验方法。
3 减少锅炉能耗建议
对锅炉进行检验的目的是对锅炉的使用状况进行及时的了解，为锅炉的使用提供保障，然而，随着锅炉能耗问题的出现，利用锅炉检验减小能耗也逐渐被提上日程。对于减小锅炉的能耗，可以从保温、绝热等方面进行提高。在保温方面，可以对锅炉另外设置保温措施，除了节约燃料之外，还能将锅炉的温度降低，优化锅炉运作环境 ；在绝热方面，一些锅炉的烟箱要设置绝热层，如果锅炉的绝热层脱落，那么要及时进行修复。
结语：
随着社会经济的发展与进步，这些年我国工业发展速度不断加快，而在工业发展过程中，是离不开锅炉这种特种设备的。但是，由于锅炉是耗能设备，运行工况恶劣，如管理操作不当，导致能耗增加问题很普遍，所以，通过上文对锅炉检验与能耗问题的相关内容进行了探究。
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论文作者:蒋伟
论文发表刊物:《防护工程》2017年第6期
论文发表时间:2017/7/17
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