摘要：在生产领域中，皮带输送机是目前运用范围比较广泛的一种用于材料传输的设备，皮带运输机的使用能够提高运输速度，提升运输效率。皮带输送机的胶带是用于物料传输的重要部分，也是皮带输送机的重要构成部件之一，但是皮带输送机在工作过程中会受到运行环境以及运输重量等的影响出现各种各样的问题，其中皮带输送机的胶带跑偏问题是比较常见的，一旦输送机胶带发生故障，会影响皮带输送机的正常运行，因此，需要对皮带输送机的胶带跑偏的原因进行分析，并针对故障发生的原因探讨解决方法。
关键词：皮带输送机；胶带跑偏；原因及控制
一、皮带输送机胶带跑偏的原因分析
（一）胶带质量不合格
皮带输送机在进行胶带选择与安装时，会存在胶带质量不合格的问题。皮带输送机的胶带一般要求具有一定的韧性，胶带薄厚必须均匀，如果胶带质量不能符合输送要求，就会导致在物料运输过程中出现胶带两侧不平衡的问题，还会使得传输胶带发生严重的磨损，影响皮带输送机的正常运行。胶带缺乏一定的韧性，会增加物料运输过程中皮带输送机的负载重量，导致胶带发生松弛变形，从而影响皮带输送机的传输速度。
（二）对转载落点设置不合理
在实际运输物料的过程中，一般会利用多套皮带输送机进行物料运输，以提升物料传输的效率。但是物料在多个皮带输送机中进行传输，往往存在对转载落点的判断不合理的情况，使得物料在胶带之间进行转载时会高度差过高或者过低，落差过高会使得物料等物料的落点发生偏移，导致接收胶带出现跑偏问题，落差过低就会导致下层接收胶带承受的重量增加，影响下层胶带的运行负载力，导致接收胶带由于受力过重发生跑偏。
（三）输送机振动过大
皮带输送机是由多个部位组合而成，因此在分析皮带输送机胶带跑偏问题时除了寻找胶带本身的原因之外，还要对皮带输送机的整体质量进行分析。皮带输送机在运输过程中，会有电机带动滚筒进行运转，并且需要一定的机架进行支撑，在这个过程中不可避免的会发生振动，如果皮带输送机在安装过程中选用的电机动力不合格，滚筒安装过程中存在误差以及支撑机架的高度发生偏移等都会造成输送机的振幅过高，从而使得胶带会发生一定的偏移，出现跑偏的情况。
二、皮带输送机胶带跑偏的控制方法
（一）选用质量合格的胶带
要想保证皮带输送机的传输效率，首先就要控制输送机胶带的质量，选用质量合格的胶带进行安装。在进行输送机胶带的选择时要考虑传输物料的重量，由于物料的重量比较大，而且考虑到物料是颗粒状的物体，那么在选择传输胶带时就要选择韧性强，摩擦力小的胶带，这样能够减轻皮带输送机在运行过程中的负载力，减少对胶带的磨损，从而保证皮带输送机的传输效率。另外还要注意在进行胶带安装时，在胶带与滚轴的粘合处要进行必要的加固处理，传输胶带的宽度要小于滚轴的长度，控制传输胶带在运行过程中的产生的误差。
（二）合理设置转载落点位置
在需要使用多套皮带输送机进行物料输送时，一定要注意控制不同输送机之间转载落差高度，可以对其进行一定的测量。首先要对上下两套皮带输送机之间的间距进行设置，在进行物料传输的过程中要尽量减少浪费，上下两套输送机之间距离不可过大，以免出现物料洒出的情况。其次是要对转载落差的高度进行控制，要根据传输材料重量设置合理的落差高度，既不可过高致使材料落点发生偏移，也不可过低增加下层接收胶带的重量。可以根据实际运输情况对胶带进行一定的调整，以增加胶带传输的灵活性。
（三）提升皮带运输机的整体质量
要减少输送机胶带发生故障的几率，就要从整体上对皮带输送机质量进行控制。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆首先是在输送机传动电机的选择上，要根据皮带输送机整体质量选择合适功率合适的电机，还要求电机转速快、噪音小等。其次是对滚轴的安装，皮带输送机的滚轴主要有驱动滚轴和改向滚轴两种，在进行滚轴安装时必须要保持滚轴与输送机的垂直，并且滚轴位置尽量在输送机的整体中心线上，这样可以最大限度的保证输送机胶带在运行过程中不发生跑偏的故障。另外还要注意两个不同作用的滚轴之间的滚动方向，及时调整滚轴的运动方向。
（四）安装调整好托辊及其相关设备
托辊及其相关设备对皮带输送机的正常运行有着很重要的作用。因此可以通过安装调整托辊及其相关设备的方法来预防处理皮带输送机的胶带跑偏故障。针对托辊而言，在安装时，可以对托辊两侧的安装孔进行加工，使其变成长孔，以方便调整托辊。在调整时就要根据实际情况，将其向胶带跑偏方向的反方向且向后调整。而托辊的相关设备，即调心托辊组，主要针对的是皮带输送机前期运输过程中出现的胶带跑偏故障，可以起到有效将事故控制在合理范围内的作用。这是由托辊组的特殊工作原理造成的。托辊在水平面上转动时会产生一种横向附加力，然后围绕着中心轴托辊组就会转动成一个弧度。由于运输带在运行时与托辊不会出现垂直的状况，当满足上述条件时，运输带就会自动向中心移动。
（五）对皮带输送机的其它设备进行调整
要预防和处理皮带输送机的胶带跑偏故障，还要对它的其它设备进行调整，主要有滚筒和运输带两方面进行调整。一个输送机中大概有2～5个数量的滚筒，因此在安装滚筒时，就要极度小心谨慎，以确保滚筒的安装位置与输送机的长度中心线成垂直状态。当处理胶带跑偏故障时，可以调整驱动滚筒位置和改向滚筒位置，但在调整前，要先对其安装位置做好固定处理，所调整的方向与胶带跑偏的方向也应当相反且向后，然后反复调整直至达到要求即可。另外一个需要调整的设备就是运输带，其实主要调整的是运输带的紧张程度。①机械式张紧，即螺旋张紧，在使用这种措施时，要确保在张紧滚筒的轴承座移动过程中滚筒的轴线与运输带的纵向方向成垂直；②重锤式张紧，这种措施又有2个小的措施，中部重锤式张紧和尾部重锤式张紧。其操作要点是为了确保滚筒轴心线始终处在一个水平上，不仅要使其轴心线垂直于运输带的长度方向，更要保证其垂直于重力垂线。
（六）安装防偏开关
防偏开关能够有效地预防处理皮带输送机的胶带跑偏故障。防偏开关的功能分为两级，一是报警，二是自动停机。当皮带输送机开始出现跑偏现象时，防偏开关的立棍倾斜到一级动作角度，防偏开关就会发出警示提醒。如果跑偏现象进一步发展，立棍倾斜到二级动作角度，防偏开关就会发出另一组信号，并自动停机。待到皮带输送机的跑偏故障被解决后，防偏开关的立棍就会自动回到原来的位置，防偏开关重新开始正常工作。另外，防偏开关还具有检测皮带输送机发生跑偏故障的原因的功能。
（七）加强对皮带输送机的监管
皮带输送机是企业生产线的重要机械，加强对其的监管是很有必要的。具体来说，企业要针对皮带输送机的特点，构建相应的、科学的管理体系，将管理责任落实到个人身上，同时还要加强对技术人员的培训。
三、结语
皮带输送机的使用能够提升运输效率，实现运输过程的机械化、自动化。胶带跑偏是皮带输送机的常见故障，对其进行故障原因及控制分析，能够增加皮带运输机在运转过程中的稳定性。
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[4] 廖志伟，郎明明. 带式输送机皮带跑偏的原因分析及治理措施[J]. 中国高新技术企业，2016（14）：155-157.
论文作者:杜晓丰
论文发表刊物:《电力设备》2018年第31期
论文发表时间:2019/5/6
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