摘要：伴随着科学技术的不断向前发展，现代电厂中的设备已经更加的科学化和先进化，因此对于电厂设备的日常维护也就更加复杂。工业用电和居民用电的不断增加使得电厂的各种设备的改造和提升具备了更大的空间。电厂设备的良好运转对于确保用电安全有着十分重要的意义，因此电厂在日常工作中应当重视对于设备的管理和检修，这是提升设备工作效率的重要措施。基于此，本文对电厂设备检修管理优化措施进行研究。
关键词：电厂；设备；检修管理；优化措施
当前社会持续稳定地发展，电能是不可或缺的能源，其质量的好与坏直接关乎到社会的生产和人们的生活。发电厂是电能供应企业，为了确保电能安全生产，并高质量、高效率地传递给电能用户，就要确保电厂设备运行顺畅，设备的功能性充分发挥出来，避免设备故障产生。即便是运行中设备存在故障，也要能够及时有效地采取技术措施解决。
1电厂设备检修与管理的作用
电厂设备主要包括汽轮发电机、汽轮机、锅炉三大主机及附属的管道、阀门、泵、电动机等设备，由于电厂设备长时间处于高温、高压、高转速运行状态，因此，电厂对设备自身的技术性和安全性要求也相对较高。电厂设备的设备装置选型、质量管理力度和操作管理情况是电厂电能质量的决定性因素，更是决定电厂设备安全稳定运行的关键。因此，电厂设备检查与维修过程中，不仅需要工作人员具备专业的检查技术和工作能力，更需要其具备认真、细心的工作态度和责任感。同时，电厂内部更需要完善相关的检修管理制度，并对设备装置的质量管理和运行情况进行实时监测，保障电厂设备装置的安全、稳定运行，从而保证电厂的安全生产。
2电厂设备检修管理体制存在问题
2.1检修项目制订缺乏科学性
按照现行设备检修计划制订流程，设备大修不分析设备的具体情况，对运行良好的设备按部就班地进行检修，势必造成有些设备过剩检修，出现越修越坏或故障率增加的现象，而且频繁的停送电易造成误操作，带来巨大的经济损失。设备检修的盲目性大，检修项目无重点。
2.2检修缺乏经济性
按周期进行检修造成每年到期的检修设备多，数量大，设备的维护费用较高。一方面，运行良好的设备到期必修，增加了停运时间和检修费用；另一方面，少数状况不好的设备因周期未到而得不到技术检修，发生故障，降低了设备运行的安全性，甚至到了发生事故才检修，扩大了经济损失。
2.3检修设备状况分析不明确
电厂虽然已设有点检员和部分在线监测设备，如实时数据、汽轮机TSI系统、发电机振动监测装置等。检修和运行过程中有大量设备状况的信息，但由于检修体制原因，管理要求不严及工作做得不够细，数据没有及时的分析和保存，导致大量信息的丢失。设备状态评估或发生异常的情况时，因缺乏历史数据，无法有效地进行趋势分析和故障诊断。
3电厂设备检修管理优化措施
3.1设备分级检修的管理
电厂设备的分级是实施具体检修的首要步骤，主要有系统、设备分级；设备评级标准和检修分级管理是发电厂设备检修的重点，运行技术参数数据的采集评估；设备故障的典型模式；影响程度的分析（FMEA）；制订故障预防措施等。系统、设备分级主要是制定生产工艺全过程中各系统、设备的重要性排序，设备故障频次排序，维修需求优先级别的指数计算等；运行数据的采集评估主要包括确定评估的技术参数，参照的量化基准和优劣标准，明确设备检修的目标值；FMEA主要对获取的重要系统、设备以及关键部件的运行参数数据加以分析，对实行检修的安全性、可靠性进行评估，判断发生故障的可能性，以及对关联系统的影响程度，综合确定合理有效的预防性和主动性维修计划。
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3.2提高检修人员的素质
检修工作对于检修人员的基本要求就是能够在设备运行、检修和故障处理过程中把损失降低到最低，从而确保整体效率和设备利用率，这就需要不断提高检修人员的综合素质。所以定期的对主管设备的维修人员、技术人员、操作人员、管理人员进行业务技术培训就显得至关重要。因此电厂企业不仅需要培养出一批能够灵活进行现场操作、技术改造和检修维护的骨干份子，更需要通过不断开展更深层次的全方位的交叉检修业务技术培训，来培养出一大批深谙设备维护和运行管理之道的复合型人才。
3.3油系统故障及检修方法
汽轮机的油系统由润滑油系统、密封油系统以及调速油系统等几部分组成，火电厂汽轮机组安装或运行时，经常会有杂质进入汽轮机油循环系统内现象，这种系统故障的产生可能导致汽轮机组的主蒸汽伺服阀卡住，或堵塞伺服孔，轴瓦损坏等，使得汽轮机组无法正常运行。
维修人员检修汽轮机油系统时，需做好清洁工作：首先，将储油系统彻底清理干净，以有效降低油系统发生故障的机率；其次，汽轮机轴瓦清理工作，且对所有的油阀门、止回阀及疏油阀等开展解体处理，通过清洗剂进行彻底的清洗；最后，对冷油器与油箱进行彻底的清理。
3.4给水泵故障检修方法
给水泵需要经常检修的部位是电磁阀门前的滤网是否堵塞，另外还要经常检修泵体零部件及热控回路。在实际检修工作中，需建立科学的养护体系与制度，做好给水泵零部件故障及更换记录，详细掌握各部件损坏时间，以便于后期在零部件到使用寿命前及时更换，避免零部件损坏后发现不及时对给水泵造成严重损坏。
3.5循环水泵故障检修方法
汽轮机组运行过程中，循环水泵是重要组成环节，循环水泵出现故障的原因是由于凝汽器中存在一些杂物而影响了循环水的量，出现这种情况可以采用辅助抽气器来对杂物进行清理，若在一定的条件下，还可以增加凝汽器的水量，以此来保证循环水的量。另外，还可以建立PLC程序来设计一个反馈系统，对循环水泵的运行进行严格的控制，以此来保证汽轮机的真空状态的运行。
3.6凝汽器真空不足故障检修方法
凝汽器是构成汽轮机真空系统的重要构件，包括凝结水泵、循环水泵以及抽气装置等，凝汽设备主要是在汽轮机排汽口建立并维持高度真空，令进入汽轮机的蒸汽能够膨胀为相对较低的排气压力，提高汽轮机热效率。汽轮机凝汽器的排汽压力对于汽轮机运行的效率有着直接影响，凝汽器的真空程度也会对汽轮机的正常运转造成影响，如果凝汽器的真空度不断降低，就会导致排汽温度持续升高，致使其现振动太大发生故障，温度越高，振动的幅度就越大。真空的气密性与凝汽器结垢都会造成汽轮机凝汽器的真空程度过低。
维修人员遇到汽轮机辅机真空气密性持续下降的故障，可以使用喉部以下的凝汽器或者真空系统，对系统进行停机灌水检漏，对喷嘴与汽轮机的轴封进行定期的检查和清理，并且利用化学方法进行凝汽器除垢，以有效的消除汽轮机组的漏气点，提升其抽汽的效率，保证凝汽器真空度。
结束语：
电厂的设备检修与管理，是一项长期的监控过程。而且需要电厂的各个部门及科室积极配合。通过监督管理体系的建立来有效保障设备的正常运行。同时也要注重电厂技术人才的培训和培养，加强日常的技术培训，建立专业的技术人才队伍，通过有效的设备管理和专业人员的检修，保障了电厂企业设备的运行，同时增加了企业的效益和竞争力，为电厂企业的长期发展打下了坚实的基础。
参考文献：
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[3]电厂电气设备的现状及常用的检修方式和方法分析[J].王刚.山东工业技术.2015（11）
论文作者:张超
论文发表刊物:《基层建设》2018年第33期
论文发表时间:2019/1/3
标签：设备论文; 电厂论文; 凝汽器论文; 汽轮机论文; 系统论文; 汽轮论文; 故障论文; 《基层建设》2018年第33期论文;