基于计量仪表识别的数据分析与应用论文_化军利

基于计量仪表识别的数据分析与应用论文_化军利

新疆天雨煤化集团有限公司 新疆吐鲁番 838000

摘要:基于计量仪表识别对数据分析与应用,有利于对产品生产过程控制中用到的仪器仪表提供解析信息,并利用自动化手段,实时采集各环节各仪器仪表的有效数据,在企业内部实现原料、工艺、生产、配送等环节信息整合和产品信息追溯,对影响产品质量因素和管理因素进行分析,提高企业仪器仪表的管理能力评价水平。本文基于计量仪表识别的数据分析与应用展开论述。

关键词:计量仪表识别的数据分析与应用

中图分类号:TH71 文献标识码:A

引言

仪表的调试和质量控制是非常复杂的,但也是一个非常重要的部分。做好仪表的安装、调试和质量控制工作,更好地保证仪表的安全,消除不必要的安全隐患,保证仪器的顺利运行。

1流量计的工作原理及特性

油田中常用的流量大致分为速度式流量计、容积式流量计和质量流量计。(1)通过各种物理现象直接测量封闭管道中全管流的液体流速,并且进一步计算出流速的流量计是速度流量计。主要包括透平流量计、旋涡流量计、超声波流量计等。其特点为精度高(可达0.5级),量程范围大,可远距离传输流量信号,并可与计算机联网,实现集中管理。(2)使用机械测量元件连续分配流入单个体积部分的液体,以计量液体总体积的流量计被称为液体体积流量计。包括椭圆型齿轮联轴流量计、罗茨流量计、史密斯流量计等。其特征为精度可达0.2级,粘度越低泄漏量越大,结构较复杂,制造精度要求高。(3)用于计量流过某一横截面的流体质量或总量的称为质量流量计,石油用质量流量计为液体流量计,主要为科里奥利力式质量流量计。其特点是适应宽广的流体介质面,能够直接得到质量流量信号,还可直接测量流体的温度和密度,是一种智能化的流量测控仪表。

2计量仪表行业智能化应用

2.1工业机器人的自动化应用情况

这个操作过程也是通过机器人来实现的,机器人在工业生产过程中发挥着极其重要的作用,几乎代替了所有的人工劳动。在一种应用时,通过机器人码垛,码垛结束后,又通过机器人拆垛,周转箱单元通过机器人拆垛完成后,检定流水线需要将物料放置到托盘上才能运输和移载,机器人用来完成物料从周转箱到托盘的放置工作。在自动化应用过程中,首先,机器人处于原点位置,当周转箱传输线周转箱到位后,传输线PLC控制系统向机器人发送周转箱到位信号,机器人收到到位信号后,自动化执行抓表动作,首先机械手下降到周转箱,抓取物料或者智能电能表,然后机械手抬起,经过转向和间距调整后移动至托盘处,放下手中的三相智能电能表,机械手抬起,发出检定流水线PLC表已放好信号,实现自动化过程。由此可见,机器人在工业自动化应用中起着至关重要的作用。

2.2测量功能

测量功能是智能化监控和自动化控制、保护的前提,通过测量机器运行过程中的不同信息,从而提供一系列系统的指导和监控,有效规避生产过程中的不良现象,尽可能地保证企业生产过程的顺利进行。基于此,相关人员必须借助自动化控制技术的测量功能,对生产过程中的各项信息进行不同程度的监控和管理,使企业各个生产环节均在有限的控制范围之内。

2.3过程管理及控制应用情况

在智能制造过程中的过程管理中,从底层设备检测、信息数据传输、处理以及上层数据处理全过程中,均以智能化为导向,使用智能制造生产模式,使得智能制造融合了信息技术、先进制造技术、物联网技术、自动化技术和人工智能技术。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆这种方式对计量仪表的制造和生产非常关键,底层设备测量和制造不再依靠人工,检测的数据直接通过互联网上传上层服务器,并且在云端设备对检测数据进行管理。电能表自动化检定流水线为运用智能化和信息化手段,为智能制造为核心,转变传统计量检定工作方式,有效提高计量工作的质量效率。

3仪器仪表的质量控制

仪器仪表校准的对象是就是仪器仪表本身,所以其质量直接影响着校准工作的质量水平。如果仪器仪表本身存在故障,维修人员应及时进行维修,并分析故障产生的原因,确保仪器仪表状态稳定,功能正常,维修人员也要结合仪器状况来提升自身维修水平,降低仪器故障发生率。另外要做好仪器仪表的采购验收工作,在验收时要对仪器进行全方面的性能检查,确定各项指标正常后才能够投入使用。在仪器仪表的使用阶段,工作人员要根据仪器的使用、检修、校准和停用等情况来制作管理台账,制定仪器仪表校准的周期计划,对仪器仪表的使用进行规范化的管理。具体来讲,在启用仪器时要填写启用审批单,在进行仪器交接、停用或者报废时也都要填写相应的申请表,并做好记录,对仪器仪表进行严格管理。如果仪器仪表校准合格则出具合格证书,否则不能出具校准证书。

4成品仪表的检查和保护

安装仪表后,对成品仪表经常缺乏保护,导致成品仪表损坏或丢失。安装仪表后,应制定成品仪表保护规范,并定期对相关人员进行检查,并做好相应的维护工作。电缆敷设是工程建设的重要组成部分。电缆规格繁多,安装前应事先安排。安装中存在的主要问题是:桥不干净;电缆通道支路断电;标牌管理不到位;电表电桥不漏水;仪表设备接线盒向上打开,没有密封;电缆规格不同。相同的电缆槽,没有内部隔离。在仪器安装工程中,机柜的安装是非常重要的。在完成施工中所有工程的专业任务的同时,还要特别注意电气行业与土木工程行业之间的相互关系。这方面的质素问题,主要包括:当控制室条件不佳时,很多工程甚至连门、窗、漆墙也没有,只是采取临时措施加快进度;仪器底盘的大小与型钢的基础相距太远;安装过程中。由于装卸工人的粗心,导致了不锈钢、板材、仪表板的损坏和污染;槽钢基础的支护设计不完善,防腐措施不完善;仪表箱、板、表采用气焊和电焊焊接。

5应用场景

(1)面向工业企业:实现了内部重点设备、计量仪表配套适用的唯一性识别体系;实现区域范围内安全防护类、重点用能等设备的信息统一管理;实现管理信息网和设备物联网的共享和兼容;安全防护类、重点用能等设备运行状态、实时数据、动态反应、预警预测的安全监测、管理和控制功能的一体化系统。(2)面向大数据平台服务:通过以计量仪表为切入点,根据安全防护和重点用能类设备的工作状态、实时数据、历史趋势、特征曲线等参数,分析安全生产中危险因素,研究数学预测模型,通过计量大数据分析结果,实现安全、用能、环保等异常的提前预警,为各类大数据平台做最终数据统计提供数据及中间结果量支撑。3.用能单位节能分析:依据相关标准配备齐全能源计量器具,利用该位置上每一台/件测量仪器仪表的测量数据,进而根据仪器仪表的误差范围确定测量结果的可置信区间,再根据生产工艺确定需要准确数据的应用分析作为支撑,为节能分析提供准确可溯源的数据

结束语

无论是出于提升产品质量的考虑,还是为了遵循行业规范和质量体系要求,或是出于安全角度,对仪器仪表进行校验都是非常必要的。只有通过定期校验,才能够减少仪器仪表在使用过程中产生的漂移,保证测量结果的准确性和可靠性,这对于保证产品质量、优化生产过程以及提高产能等都是有积极作用的。

参考文献

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[3]张庆峰.计量仪表数据自动采集在化工装置中的优化应用研究[J].科技风,2018(27):3.

[4]李月婷,李汉栋.计量管理中计量仪表数据采集系统的应用分析[J].价值工程,2018,37(26):221-222.

论文作者:化军利

论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第9期

论文发表时间:2019/8/15

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