摘要：电站锅炉是火力发电厂三大主机之一，其安全性能直接关系到火力发电机组运行的安全可靠性。安装质量合格是保证电站锅炉安全性能的前提，其中对锅炉承压部件的有效质量控制，是保证电站锅炉安装安全质量的重要环节。但是，在进行电站锅炉安装安全质量监督检验工作中，我们发现部分锅炉制造单位、安装单位(包括相关的建设单位和监理单位)对锅炉承压部件的质量控制存在失控现象。
关键词：电站；锅炉安装；承压部件；质量控制
引言：
电站锅炉的承压部件包括锅筒、集箱、受热面管以及管道等部分组成，这些部件的质量会直接影响电站锅炉的质量，并且会影响整个电厂的安全以及发电效率，因此，必须要不断加强这些承压部件的质量控制，才能使得电厂运行正常。在工作过程中，承压部件的质量控制要从三个方面入手：制造、安装、产品质量，要想真正提高电站锅炉的质量，就要从源头上控制其承压部件的质量，这样才能切实保证电站锅炉的安全性，促进效率的提升。为了保证电厂的运行安全与高校，下文将主要说明当前电站锅炉承压部件存在的一些质量问题，并且总结出一些切实可行的办法。
1、电站锅炉承压部件质量问题概述
锅炉在安装的时候，具体的承压部件包括锅筒、受热面管、管道、集箱，因此只有在高质量的各个部件安装下，才能够使得锅炉能够实现安全且高效的运转。但是在目前的各部件使用中，存在着诸多的问题，这些问题的存在给锅炉的安装运行，造成了极大的安全事故隐患，因此亟待改进。问题主要有：首先，该部件在设计制造完毕之后，并未立刻进行出厂证明的制作，因此电站在购买该批次的承压部件后，无法对部件的质量进行确定，因此存在着一定的质量隐患问题，容易使得电站的安全运行造成诸多问题。其次，部件的生产厂家，在进行各个零部件的生产时，其并未对生产好的产品，进行全面的质量检查、审核，也未按照锅炉监督检验规程提交相应检验机构进行监督检验，因此在未充分对部件进行验收的情况下，即就进行了部件的销售，使得大量的不合格产品流入市场，给电站锅炉的结构质量安装，造成了质量问题。然后，在使用这些部件的时候，施工现场再对承压部件经过二次质量检查、检验时，知部件材质，与实际的出场证明上所标注的材质或者设计图纸有着极大的差异性，表明质量存在较多的问题[1]。最后，部分部件的生产厂家，并不具备生产的资质，因此出产了一大批的不符合国家质量安全标准的承压部件等。
2、承压部件质量控制存在严重缺陷
2.1产品质量控制力度不够
（1）本次产品生产过程中质量控制力度不足，主要是因为采用的分包方式进行生产，将锅炉主要元件如再热器、过热器等重要部件分包给其他公司，而并没有制定比较完善的质量管理体系来进行质量控制，造成分包产品质量较差。
（2）锅炉制造厂并未对分包部件进行严格的质量审查就为其开具了质量证明文件，而该质量证明文明并不能真实反映在生产过程中发生的质量问题。
（3）锅炉中使用的阀门、法兰、关键等主要部件由建设单位采购，但是在制造时，没有当地特种设备检验机构确认就开展监督检验，生产企业也不具备A级锅炉制造许可证与管道产品质量证明书。
1.2电站锅炉安装单位对于承压部件的验收控制不严格，产品质量较差
（1）仅按照供货单据进行送货的验收。
（2）复验项目仅为钢材的光谱分析与表面质量检查。
（3）对于A级锅炉部件质量证明文件不全的要投入使用，质量控制形同虚设。
（4）生产检验记录以及签证不全。
3、锅炉承压部件的质量控制措施
3.1为了保证电站锅炉的安稳运转，制造方与安装方应从如下方面严控锅炉承压部件的质量：①制造方应按规定取得特种设备制造许可资质。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆②A级锅炉部件和压力管道元件在制造中应经地方特种设备检验机构授权开展法定的监督检验。③在分包制造中，锅炉制造厂应严格检查分包方的产品制造质量管理体系、特种设备制造许可资质及产品质量的见证文件。④锅炉制造厂应将分包的项目明确地反映在锅炉产品质量证明书中，同时若在制造中发生变更，则应将产品变更报告提供给用户。⑤锅炉安装方应严格执行到货检验制度，并从产品质量证明文件、产品规格与数量等、产品外观与几何尺寸测量、壁厚测定、理化试验、无损检测、合金钢材的光谱分析与硬度检验、阀门的密封试验与壳体压力试验等方面组织验收。⑥针对外购材料，应从材料的规格、标准、到货验收、标识、附加试验、存放、领用及见证资料存档等方面开展质量控制。⑦在锅炉安装中，一旦发现承压部件存在会对安全产生影响的质量问题，便应立即停工并及时告知地方的质量技术监督部门及特种设备检验机构，直至问题解决以后再开展后续施工。
3.2锅炉的安全性能监检应由锅炉制造地具备省级授权资质的特种设备检验机构负责，而检验人员具体应从以下几方面开展监督检查工作：①积极的开展产品监督检验的准备工作，其中包括熟悉特种设备的法规等资料文件、图纸等技术条件、产品的焊接等工艺方法与标准、产品制造方提供的质量手册及编制监检管理程序。②编制监检方案，并从中明确产品的监检内容，其中监检员应该到场监检A类项目以及在见证文件上签字，而针对B类项目，则监检员可不到场监检，而仅按规定审查由受检企业提交的自检见证文件及进行签字确认。③严格执行驻厂监检计划，其中包括见证监检计划的A/B控制点及进行签字确认，按要求见证处理不符合项及进行签字确认，审查锅炉制造方的技术变更，同时受检企业在违反安全质量体系和产品安全性能标准时，监检员应向其开具《特种设备产品安全性能监督检验工作联络单》或《特种设备产品安全性能监督检验意见通知书》，且若受检企业不接受监检意见，则监检方应将情况反映到上一级的安全监察机构。④严控产品的出厂验收，具体包括实物验收、出厂技术资料审查、包装与标识检查及铭牌内容审查等，其中实物验收包括复测产品的尺寸及检查零部件、备用件（品），出厂技术资料审查包括清点产品的交工资料文件、装箱文件及审查产品的和合格性，注意在审查产品的铭牌内容时，应将监检钢印打在铭牌上。
3.3锅炉的安装安全质量监检方应从如下方面控制电站锅炉承压部件的质量：①检查锅炉安装方的质量管理体系是否完善及有效执行。②检查锅炉安装方的产品到货验收记录及签证。③在安装锅炉前，检查产品的各种技术文件齐全或有效与否，且严禁将技术文件不齐全或不合法的锅炉投入使用。④在安装大型电站散装锅炉前，应按规定检查确认承压部件的质量证明文件。⑤在对锅炉的一次、二次汽系统开展水压试验以前，制造方应提供产品质量证明文件。⑥锅炉产品变更报告应与质量证明文件一并给用户。⑦针对以分包形式协议完成的A级锅炉部件及由建设方采购的管道元件，应确认相应的制造方是否具备特种设备制造许可资质及在制造中，应经地方特种设备检验机构授权开展法定的监督检验。
4、结束语
电站的锅炉承压部件，在进行安装的时候，需要对其质量，从元件的制造、安装方面，进行控制。其需要选取符合资质的企业，进行产品的生产，之后再对产品，进行质量的检出，以及在实际安装中，待其符合安装的质量标准体系的情况下，再进行电站的锅炉运转，以此从承压部件生产、出场检查、质量检测、安装等多个环节中，对部件的质量，进行把握，使得电站可以高质量的进行生产作业，为电站创造出更多的经济收益，最终促进我国社会经济水平的快速、平稳运行与发展。
参考文献：
[1]李文利,徐文杰.电站锅炉安装中对承压部件的质量控制[J].化工管理,2015,(35):83.
[2]聂江林.浅析电站锅炉安装中对承压部件的质量控制[J].科技展望,2016,26(12):70.
[3]徐厚良.电站锅炉安装中对承压部件的质量控制[J].化工管理,2016,(36):201.
[4]王正凯.电站锅炉安装中对承压部件的质量控制[J].建材与装饰,2016,(42):189-190.
论文作者:于鹏
论文发表刊物:《当代电力文化》2019年第06期
论文发表时间:2019/7/31
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