摘要：建筑工程中混凝土原材料的检测与控制工作中，事关建筑工程质量，因此检测与控制人员务必要格外注意。在对混凝土原材料进行检测与控制时，可能会涉及到多种计算，有关人员要掌握相应的计算标准与公式，必须将各个参数数据都记清楚，也可以直接查阅资料。混凝土原材料的检测与控制是为了能够提高建筑工程的质量，因此当技术人员检测结束之后，不符合要求的混凝土原材料坚决不能进入施工场地，否则检测与控制将毫无意义。
关键词：试验室；建筑工程原材料；质量检测；
前言
建筑工程的质量和社会群众生活、生产息息相关，甚至会影响生命财产安全，因此，质量控制在建筑工程建设中，是十分重要的环节，建筑工程原材料的质量会对工程质量产生重要的影响，因此，应该重视对原材料的质量控制，针对我国行业相关规范和标准，使用多项技术指标进行检测和试验，对其是否与相关标准吻合进行准确的判断，避免在工程建设中使用质量较差的材料。
1.进行原材料的相容性试验
对于试验室而言，其主要工作就是快速进行原材料质量的检测，消除所存在的隐患，及时进行配合和调整以稳定生产。进行外加剂净浆流动，粉煤灰细度，水泥的3d、1d强度的检测可以作为原材料控制的一个重要方法。
从试验数据得出:粉煤灰若细度较大就会对混凝土产生负作用，粉煤灰的品质不能只是将细度作为指标，外加剂对于胶凝材料存在着一个最佳掺量。需要注意的一点是，净浆实验较为快捷和方便，但是净浆实验的结果和混凝土实验、胶砂试验相比，因受到胶凝使用量和内部比例以及骨料用量和内部比例的影响，指标会存在缩小或者放大的比例，最终的实验结果应主要以混凝土实验的实验结果为准。
2.进行混凝土原材料控制和检测的方法
混凝土是由水泥、水、粗细骨料、外加剂、矿物质混合材料，按比例配制，经过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。混凝土施工质量好坏，往往取决于工艺水平、施工队伍的素质、原材料的质量等诸多因素，但我认为，要控制好混凝土质量，首先必须从源头抓起，也就是从混凝土原材料的检测抓起。
2.1水泥检测
相关的检测人员应该对水泥的品种以及出厂日期等等进行相关的检查，并且对水泥的相关的性能需要进行检测，检测的质量标准应该符合我国于对建筑材料的要求标准；在建筑工程施工的过程中，如果水泥的颜色方面出现异常的时候，或者是有的水泥已经超过出厂日期的3个以上，应该进行相关的复检，如果复检的结果符合标准，可以继续使用。如果复检的结果存在着问题需要及时的进行调整，更换质量合格的水泥。对于水泥的数量验收的方法主要是按照同一个厂家，同一个品种，同一个批号的水泥进行验收检查，袋装应不超过200t作为一批，对于每一批的水泥进行抽样检查至少应该2次以上。
2.2砂
混凝土用砂一般以中、粗砂为宜。砂必须符合有害杂质最大含量的要求。砂中的有害杂质影响混凝土的质量，如云母、黑云母、淤泥和黏土、硫化物和硫酸盐、有机物等。有害杂质对混凝土的中强度、搞冻性、抗渗性等方面产生不良影响或腐蚀钢筋影响结构的耐久性。黄砂应尽量使用II区中砂，目测其中有无泥块，及泥块的多少。一般泥块多的黄砂含泥量也大，若使用则会影响混凝土的强度和耐久性，含泥量多的湿砂用手搓，手上会有较多泥粉。使用粗砂和细砂应调整砂率和粉煤灰掺量，平时重点检测黄砂级配。
2.3对石子进行控制检测的方法
因为石子的级配和粒型对于混凝土的和易性有着较大的影响，所以初次使用时应该先测定石子的压碎值，石料压碎值用于生产中衡量石料荷载下的抗压碎能力，也是进行石料力学性质衡量的一个重要指标，用来评定它在公路工程当中的适用性。进行检测时，要以三个试样平行试验结果计算出的算术平均值当作压碎值所测定的数值。压碎值较大的石子是不能够投入到高标号水凝土生产中的。除此之外，还要检测石子针片状，在水泥混凝土的集料中使用规准仪进行粗集料针片状含量的测定。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其针片状的含量较多，级配不好的石子能够使混凝土的可泵性较差，还需要很多的水泥和砂进行填充，如此就会使成本增加，所以应该避免使用。使用同一石场石子时，检验人员应该重点进行其级配的检测。骨料的颗粒级配，能够采用连续级配或者连续级配和单粒径的配合使用。通常在较为特殊的环境下，通过实验证明出混凝土并无离析现象发生时，可以采用单粒径。在进行检测的过程中，要进行分批检测，进行机械集中生产时，每批不应该超过400立方米，进行人工分散生产时，每批不应该超过200立方米。进行检测时应该注意的是针片状含量，一旦发现问题应立刻解决，从而能够控制建筑工程的质量。
2.4粉煤灰
粉煤灰是能够改善混凝土和易性以及持久性的重要原材料之一，普遍用于配置泵送混凝土以及大体积混凝土等。在港口工程中所采用的成品粉煤灰，可以将其划分为三大等级，质量标准应该要符合相关规定。
煤种的不同以及生产工艺的不同所生产的不同细度、不同厂家的粉煤灰，其需水量也不尽相同，不同厂家的粉煤灰是以蓄水量比指标作为检测标准的。而同一家工厂的粉煤灰其细度越大，则蓄水量比就会越大，可以将细度指标作为标准。其细度越小，则活性越大，需水量较小的粉煤灰加入混凝土当中能够节约水泥以及外加剂用量，但需水量较大的粉煤灰加入混凝土当中会引入很多的不必要的水，导致水灰比过大而强度有所下降，如果还要增加外加剂的使用量，其最终结果并不会很乐观。条件较好的拌电站应该每车取样进行粉煤灰细度的检查，从而对粉煤灰质量的波动情况进行确切的掌握，对于因为粉煤灰细度的变化所引起的混凝土强度变化以及土坍落度，应该引起我们的高度重视。
2.5水
按照水源，水可以分为饮用水、地表水、地下水、海水、生活污水和工业废水等多种，拌制混凝土及混凝土的养护宜采用饮用水。地表水和地下水常含有较多的有机质和矿物盐类，如果用于混凝土，则必须先进行检验。海水因含有大量氯盐，不得用于混凝土中。生活污水、工业废水均因水质情况比较复杂，不能作为混凝土用水。凡是不能饮用的水，应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工业废水、PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水，不能用于拌制混凝土。对预应力混凝土的施工用水，更要着重控制。
3.建筑工程中混凝土原材料质量控制方法
3.1混凝土配合比
混凝土应根据实际采用的原材料进行配合比设计，并按普通混凝土拌和物性能试验方法等标准进行试验、试配，以满足混凝土强度、耐久性和工作性能的要求，不得采用经验配合比。同时，应符合经济、合理的原则。混凝土生产时，砂、石的实际含水率可能与配合比设计存在差异，因此在混凝土拌制前应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工的配合比。
3.2混凝土的搅拌质量控制
根据工程量的大小并结合施工单位自身设备条件选取相应拌和设备和运输设备，提前预测拌和设备和运输设备可能出现的故障和问题，及时安排机修人员做好设备的检查和修理工作。不能因为设备故障而停止混凝土的浇筑，确保施工过程中及时提供工程所需混凝土，满足工程的要求，保证施工进度。
4.结语
由于建筑行业越来越广泛的使用混凝土，所以我们应该加强对混凝土原材料的控制和检测。对各种原材料除进行常规的测试之外，还应进行一些非常规性的实验，从而确保原材料能够真正满足建筑施工技术的要求。施工单位在进行施工前要向有关部门提供完整的所用材料的质量证明书、出厂证明以及检测报告，还有合格证等等。另外，对新采用的新技术、新工艺、新材料而言，也要按照严格的标准进行检测，确定合格之后才能够投入生产。因此，合格的原材料是一个工程能够顺利完工的先决条件，同时也是人民生命财产安全的重要保障。
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[4]唐安峰.建筑混凝土结构的检测[J].华东科技，2012（12）.
论文作者:黄莹莹
论文发表刊物:《基层建设》2016年第33期
论文发表时间:2017/3/6
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