摘要：煤炭是我国重要的能源，对经济社会发展具有重要作用。随着科技的发展，煤矿机电设备技术也取得极大发展，技术水平不断提高。尤其是煤矿开采领域更是如此，当前煤矿开采步伐显著加快，其对煤矿机电设备的依赖性也不断提高，并成为其未来发展的主要趋势。加上煤矿市场竞争激烈，煤矿开采中必须采用煤矿机电自动化技术来开采煤矿，不断创新技术，使其应用范围更加广泛，以推动煤矿开采行业的发展，打破发展瓶颈，满足煤矿开采的需求。同时，若要提高煤矿开采的经济效益，必须重视煤矿机电自动化技术的持续创新发展。本文探讨了煤矿机电设备自动化技术的创新问题。
关键词：煤矿机电设备；自动化技术；创新；应用
引言：随着我国多个产业的不断发展，其规模也是越来越大，它们对煤炭的需求量也在不断的增加。虽然我国一直都在倡导使用新型能源，努力调整能源使用结构，也取得了一些效果，但是煤矿能源的使用量依然居高不下。在煤矿生产的过程中使用自动化生产技术，增强煤炭的使用率。这样不仅可以大大增加煤炭企业的生产量，还可以减少不少能源的浪费，同时也为企业减少了对机电设备的投入量，也避免了一些不必要的安全事故的发生。
1.煤矿机电自动化技术分析
1.1电子信息技术分析
电子信息技术简单点来说，就是指电子零件在科技方面的使用。而电力电子与微电子技术是目前比较先进高端的电子技术。在这种技术当中，对电子零件的反应能力要求特别高，其操作流程与使用方法都是特别简便的。目前，这种技术已经被应用到了机电设备当中。随着电子技术的不断优化升级，使得其在现代化生产工业中的价值也越来越明显，其地位也在逐渐提高。比如，在煤矿开采行业当中，所使用的机电设备以及监控设备里面都有电子技术的身影，它们可以发挥自己的功能来对信息进行搜集、检测、发送、处理。在开采煤矿的时候，需要对大功率设备的转速以及功率进行严格的把控，同时还需要合理化地开发利用电子技术。由此不难发现这种企业对电子技术的重视程度，他们都希望可以通过电子技术的功能来帮助企业更好更快的发展。
1.2机电一体化技术分析
目前，由于很多企业对这方面的重视程度比较高，其机电一体化技术在煤矿开采中也得到了广泛的应用。同时，机电一体化技术并没有原地踏步，而是不断地向前发展。现在，它正朝着智能化与人性化的方向不断靠近。在机电一体化技术的操作过程中，需要使用到计算机网络技术，以此来保证机电一体化技术能够顺利的被使用。在控制设备运转方面，它可以根据生产以及操作的需要不断进行变化调节，以此来提高运行的效率，并且它还可以不需要其他的设备的辅助帮忙，就能够轻松提升设备的整体运行效率。当然，我们在使用煤矿机电一体化技术的时候，必须要对其多个方面进行检查，提前做好预防措施，以免在使用的过程中出现故障，给我们带来不必要的损失。我们还需要对它的运行情况进行严密的监管，通过它的监控生产体系来帮助我们提前发现设备中存在的问题，一旦发现某个零部件出现了问题，这种一体化技术便可以对其进行自动化处理，而且还会对工作人员发出危险警报，提醒工作人员其故障原因以及源头，以方便工作人员能够及时的发现问题和处理问题，通过这种方法来提高机电设备的运行效率，从而增加煤矿的开采量。
1.3控制技术理论
控制理论主要指与机电设备运转情况以及自动化系统有关的理论体系，它可以随着机电设备自动化技术的发展升级以及使用情况而自动生成理论体系。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆生产方法以及科学技术的现代化进程中可能随时都会面临新的挑战与要求，而这些挑战与要求对控制理论未来的发展有着强大的推动力。同时，控制理论也可以促进生产力以及科学技术的不断发展。煤矿机电设备当中有不少的设备是需要通过控制理论的使用来实现自身高速运转。
2.煤矿机电自动化技术的创新应用
2.1在矿井提升机中的创新应用
在煤矿开采环节中，矿井提升机发挥着重要作用，是关键的机械设备之一。矿井系统应用中提升机具有控制过程繁杂、惯性质量大、运转速度较快等特点，在工作中伴随有转换交替的功能。但在开采中应用矿井提升机极易受到外界环境的制约影响，如果环境较为恶劣则其应用效果会下降，尽管矿井系统自身有保护措施，其仍不能抵御外界的影响。然而，随着技术的进步及信息技术的发展，煤矿生产中不断融入了现代技术因素，所以应不断调整和优化机电设备的控制系统，有效利用微电子技术和模拟技术、自动化集控及数字智能技术等，以确保机电设备运行的安全可靠，确保机械运行的效率及提高其自诊功能，提升机的结构得到简化，非常便于前期安装和故障维修。同时，近年来数字直流提升机得到一定应用，且优势明显，使煤矿开采安全性大大提高，在开采的寻址操作环节中，能够充分发挥微处理装置功能，精准定位故障位置，使故障处理效率显著提升。此外，应用数字直流提升机能够有效地提升其自检功能，不同设备的内部交流更加便捷高效[1]。
2.2矿井监控及电牵引采煤机中自动化技术的创新应用
采煤机的系统非常复杂，其应用是煤矿开采的关键环节，该系统运行较为繁杂，主要涉及到机械设备、液压技术、电器等技术。采煤机需要电牵引技术提供牵引力，使设备故障处理的效率得到提高，增强了其运行稳定性。采煤机中应用电牵引技术不但提高了运行便捷性也提高了系统运行性能，通过电控系统就能对相关参数进行设置，从而确保了采煤机运行的效率。近几年，得益于信息技术的高速发展，机械设备的电牵引技术不断更新换代，并成为煤矿机电中使用最广泛的重要技术。当然，煤炭作业的危险性较大，安全生产和全方位监控非常必要，而自动化的监控系统具有诸多优势，能够有效地预防安全事故的发生。在煤矿开采过程中，伴随着许多危险性因素，因此应在作业过程中针对性地应用井下移动通信技术、电网检测、跟踪定位及安全监控等技术，构建系统性、全方位的完善的监控网络，并使其覆盖至每个作业环节，如防爆系统、传输系统、井下排水及地面压风等系统，这种建工系统充分体现了机电设备的智能化与自动化优势，安全事故的发生概率明显下降。当然，煤矿机电自动化技术的功能主要表现为能够快速查询矿难人员信息，为救援提供数据，同时提供了便捷的井下考勤，大幅度提升人力资源管理效率。此外，一旦发生矿难，利用自动化监控系统能够定位作业人员[2]，为救援争取更多时间，并能了解和随时观察井下作业状态，及时调度和调整作业。
结论：
简而言之，科技的发展推动着煤矿开采技术的提升，自动化技术得到广泛应用，煤矿企业对机电自动化技术的重视程度也不断提高，在煤矿开采作业中发挥了关键性作用，同时也对机电自动化技术进行不断的创新应用，以使其能够更好的适应时代发展及煤矿开采要求，从而提高煤矿开采作业的安全性，使其达到开采作业安全标准。煤矿机电在不断创新自动化技术的过程中，应大力创新技术方法，不断拓展应用范围，使煤矿开采的安全性能得到提升，以确保煤炭生产的安全性和可靠性，从而推动煤矿产业的高速稳健发展。
参考文献：
[1]任东垒，蒋士令.煤矿机电自动化技术的创新应用[J].山东工业技术，2018，（4）.
[2]徐德魁.煤矿机电自动化技术的创新应用[J].山东工业技术，2017，（13）.
论文作者:杜波
论文发表刊物:《基层建设》2019年第27期
论文发表时间:2020/1/15
标签：煤矿论文; 技术论文; 机电论文; 机电设备论文; 作业论文; 矿井论文; 系统论文; 《基层建设》2019年第27期论文;