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摘要：2016年10月，国务院发布了《关于大力发展装配式建筑的指导意见》，对装配式建筑发展提出指导目标和方案，也为提升中高端产能供给，开展供给侧改革提供一个重要的发展方向。经过一段时间的发展，装配式建筑施工过程中暴露了一些质量问题，文章就装配式建筑施工质量控制要点及质量通病防治措施进行分析, 针对常见的质量问题进行了分析, 并提出了并提出了相应的防治措施。
关键词：装配式建筑；施工质量；控制措施
1、装配式建筑施工过程中常见质量问题
1.1预制构件质量
预制件在具体施工当中经常会出现质量问题，如叠合板出现龟裂或断裂，带窗的预制叠合梁外墙板的窗洞根部发生断裂。转角板出现损坏等状况。其原因在于其原因在于构件分割不合理使长细比过大或者在构件厂预制时未采取保护加固措施，在吊装过程中常常会由于挠度过大而出现裂纹，严重时裂纹会逐渐扩大到整个板面，进而造成构件损坏。
1.2管线与构件埋设偏差
构件与管线在预埋过程中出现位置偏差、堵塞、脱落等现象，或者是在埋设作业现场遭遇障碍物，其原因主要是由于在构件生产当中未将预理管线和线盒口部做好封堵，导致振捣过程中有一定量的混凝土进入预理管中造成管口堵塞。若管线或线盒与构件未做好因定，会导致在振捣过程中出现位程偏移甚至脱落问题，从而使得现场与现浇部位管线对按困难，提高现场施上难度。
1.3预制件连接
在将预制构件进行的施工过程中，容易造成套筒灌浆饱满度不足与钢筋套筒连接偏位等问题，由于在现场的灌浆施工完成后，我们验证灌浆是否到位，目前仁要是查看灌浆料有无从上部出浆孔溢出，然而对于灌浆管的内部情况我们实际上是无从知晓的，所以也就难以把控好灌浆的实际饱满度。此外，预制构件在生产中由于封堵不到位，或是施上现场人员对灌浆孔未处理到位等，均容易导致构件灌浆孔和出浆孔堵塞，给灌浆质量带来较大隐患。钢筋与顶制套筒位置存在偏位的情况，出现这一质量问题是由于预制构件在加土中，对定位与尺寸把握不够精准而造成的。而在施工现场发现这一情况时，施下人员往往会将存在偏差的钢筋进行切断或折弯，或在构件中重新钻孔，确保钢筋顺利插入。但从实际效果来看，不管采取何种方式，都在一定程度上改变了没计，为后续施工和结构整体体性能埋下了一定的安全隐患。
1.4预制构件成品保护不足
预制构件成品的保护工作不到位,势必会导致构件出现破损，进而对装配式建筑物的安全性与可靠性造成影响。由于一部分施工人员缺乏结训，对预制构件成品保护的意识缺失，具体保护措施制们和落实不到位，管理人员过程检查工作有所缺失，极易造成预制构件成品损伤。非承重构件在强度设计时本身就不高，在移动运输中便容易出现损坏。在现场施工中，针对构件成品的保护不足，尤其是存放、吊装时对边角防护的不重视，缺少专用用的防护器具，也足造成预制构件成品损伤的重要原因。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆预制构件成品存放环境pH与时间长短同样会对构件强度造成影响，一般存放时间越长，则构件越容易破损。
2装配式建筑施工质量控制措施
2.1重视工人培训，强化质量控制
施工企业需要做好人员的岗前技术培训工作作，尤其是针对搭接、接缝等关键性工作，更需要起用经验丰富、专业技术良好的工人。提高管理人员对装配式施工中各质量控制重点的重视意识，对关键工序进行严格监督确保在施工出现问题的第一时间内得到处理。
2.2 保证工厂预制阶段各个构件的质量
在进行构件预制时，需要围绕设计人员以及图纸内容对加工图进行深化设计。由于各个城市的限高不同，因此在预制构件时，不仅需要考虑到构件运输时当地城市的限高限宽限重，同时还需要对现场吊装作业能力进行考虑，设计构件所能够达到的最大生产单元。
在预制构件制作完成，同时通过养护已经满足吊运强度后，需要对预制构件实施质量检测。一般需从以下几方面进行：构件外观质量，外形尺寸大小，孔洞及埋件位置，构件的出筋，与之配备的合格率。应当对预制柱进行检查，清理套筒中的杂物，以防止后续的吊装作业受到影响；需使用非破损技术检测预制构件具有的混凝土强度，同时质量抽查钢筋间距以及保护层厚度，若不达标则不得出厂。
2.3保证构件的堆放以及运输质量
无论是构件的堆放还是运输均需要配备相应的方案，施工方需要针对运输次序、路线以及时间等作出明确的规定，同时做好构件固定以及成品保护工作。一般构件堆放场地要有排水设施，同时地面平整坚实，构件以及地面之间应当留有空隙，并在堆垛之间使用通道。在工厂以及施工场地进行构件的临时堆放，或者是在运输车上进行堆放时，需要基于构件的类型，确定最佳的堆放层数以及次数，应保证平放构件有可靠同时牢固性较强的垫块，竖放构件需要通过力学计算后使用牢固稳定同时连接有效的斜支撑方式。
2.4科学运用辅助工具
做好转角板的保护。由于在进行转角板安装时，其发生折断情况的几率较大，为此需要使用“L型”吊具辅助开展转角板的吊装，从而使其受力能够转移到“L型”吊具中，以更好地保护转角板。做好平板的护角。需要以构件的薄厚及其规格大小为基础，制作与之所对应的塑料套或者是橡胶材质护角，以便于在运输时更好地保护构件的四角，从而防止平板出现折损。并且这些护角是能够进行重复利用的，在运输车上放置各个平板时，需要控制好其间隙，不可为了降低运输次数而放置过多的平板。
2.5科学使用叠合板
为了预防叠合板断裂问题，需要对叠合板的跨度进行有效的控制，从而使施工操作中所出现的应力损伤问题得以缓解。根据设计规定和施工要求科学布置，以防止后续的吊装施工发生明显的损坏缺陷，以使整体吊装的稳定性以及可靠程度有所提升。需要对吊装作业进行严格的管控，避免吊装作业时发生脱落情况，另外也需要处理好吊装桁架筋，为后续的施工打好基础。在进行叠合板吊装预埋件时，容易发生脱落问题，为了解决这一情况，需要加固吊装预埋件周边，也可以直接利用吊装方式处理叠合板桁架筋。
2.6适当扩宽对位孔径
在进行装配式建筑施工作业时，预制钢筋以及现场钢筋孔洞容易出现对位不准的情况。所以需要在达到规范要求的情况下，适当地扩宽钢筋对位孔洞，从而提升对位钢筋的入孔率，增强钢筋的纵向整体性，保证连接效率。另外施工方、建设方需要与构件加工厂进行及时沟通，确保构件加工厂可以准确生产，同时根据规范要求实施钢筋绑扎施工，以防止错误构件的产生。
2.7振捣前做好预埋构件的固定工作
由于在开展墙板混凝土振捣作业时，接线盒容易发生错位情况，为此可以先把接线盒焊接在预定的位置上，然后再开展混凝土的振捣施工，以使接线盒得到更好的固定。也可以使用铁丝把接线盒绑扎于预定的位置，从而防止在振捣作业时，接线盒发生移位情况。为了防止预埋水电管线发生脱落情况，需要在振捣之前实施严格的检查，并在结束振捣作业后实施复查，提升成品合格率。
3结束语
总之，通过相关对策的有效执行，能够进一步提升工程建设的综合效益，在装配式建筑施工的各个环节实施强化管理措施，能够实现提升整体工程质量的控制措施。因此，随着建筑工程工业化发展的不断推进，要深入研究装配式建筑施工的质量控制措施，最大程度发挥其应用作用。
参考文献
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论文作者:陈广升
论文发表刊物:《防护工程》2018年第26期
论文发表时间:2018/12/15
标签：构件论文; 预制构件论文; 作业论文; 钢筋论文; 叠合论文; 建筑施工论文; 质量问题论文; 《防护工程》2018年第26期论文;