摘要：本文通过一起运行中750kV罐式断路器液压操作机构频繁打压故障的发现、检查和处理，分析了液压操作机构出现频繁打压的各种可能原因，结合具体事件针时该类故障提出了处理方法与预防措施，保证设备安全稳定运行。
关键词：750kV；罐式断路器；液压机构；频繁打压；预防措施
前言 液压机构由于具有驱动能量大、传动平稳、动作速度快的特点，因此在高压断路器的操作机构中得到了广泛的应用。但是，液压机构构造较为复杂，且机构中元件长时间处于高压状态，容易发生机构渗漏的问题，进而导致为维持机构正常压力而油泵故障性的频繁打压，危及设备安全运行。
1 罐式断路器液压机构简介
断路器于2008 年3 月8 日投入运行，所配机构为液压机构，机构整体采用模块化结构，液压回路为集成回路，储能方式为氮气储能，主要功能部件全部选用进口。
2 故障现象及影响
由于L系列S6F断路器具开断能力好，电寿命长，适用于频繁操作等优点，我公司750kV电压等级敞开式设备多采用平高集团生产的LW610B系列断路器。
2.1 频繁打压的故障现象
根据厂家数据，LW6系列断路器液压操作机构正常的油压范围是31.6～32.6MPa（温度为20℃）。没有操作的情况下，为维持正常压力，每天油泵启动1-2次打压是属于正常范围的（根据季节不同，打压次数略有不同）。当超过5次时，设备打压已经过于频繁，需引起注意，对设备加强监视，必要时应向调度申请停电检修。
2.2 频繁打压的影响
当打压不是特别频繁且还可以保证液压操作机构维持在正常的压力范围时，一般对断路器的分合操作不构成直接影响。但是，如果长期不处理，故障可能会不断发展，油泵打压会越来越频繁，最终会导致断路器的分合速度降低。同时，断路器每次启动打压都会在变电站的后台机上会有警铃与光子牌提示。当这些信号频繁出现时，将使变电站值班员神经一直处于高度紧张状态。而当存在故障的设备需要操作时，也会给操作人员与监护人员带来很大的精神压力。
3 故障原因分析
LW6系列断路器液压机构频繁启动打压通常由打压控制回路异常和液压机构渗漏造成。故障类型通常可以从油压与机构动作是否正常予以判断，如当油压处于31.6一32.6MPa（15℃时压力值，在其它环境温度下，可用下式折算油压力：P1=P15℃+0.09（t-15））的正常范围时，机构仍然频繁启动打压，或压力非正常时打压却不启动等，可以考虑为控制回路异常。当机构油压无操作情况下缓慢下降或油压无法达到正常标准，一般为液压机构渗漏。
3.1 控制回路异常
LW6系列断路器液压机构频繁打压常见的原因是由于其液压机构存在渗漏所引起的，但是机构的启动打压控制回路异常也会引起频繁打压。液压操作机构的控制回路一般都装设有几组不同用途的微动开关和继电器，根据机构型号不同，回路也略有不同。微动开关随油压变化而变化，随活塞连杆移动而开闭，通过一系列的电气控制回路实现对储压油泵的控制。所以当液压机构的微动开关触点异常时将会导致断路器油泵打压频繁。加强对控制回路中的微动开关和继电器的检查和测试可以有效的防止此类故障，对控制回路进行一定改进也可以减少此类故障发生[1]。
3.2 液压机构渗漏
液压机构渗漏通常分为外部渗漏和内部渗漏两大类：（1）外部渗漏指的是机构外部密封圈有破损或管道、零部件、紧固件松动，在管道外部可以看到有液压油渗漏。渗漏源主要为管道接头、接头卡套、密封圈垫片等。通过观察、听声、触摸等方法能够比较容易的发现故障点。（2）内部渗漏一般是指机构元件内部密封件破损或阀门密封不良，各级排油阀门被异物垫起不能紧闭，而导致压力降低油泵频繁起动补压。这类故障出现在机构元件内部，难以直接定位故障点。如果有渗漏的声音发出，可以通过声音寻找故障点；如果没有明显的声音，则需要根据液压机构能量逐级放大的系统结构进行逐级测试来锁定故障位置。总体来说，内部渗漏处理难度较高，设备的检修记录和检修人员的经验在该类故障的处理中起到很关键的作用。
此类故障一般是由于设备运行时间较长，日常维护不到位造成。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如SJ变电站此次故障，出现故障设备已运行超过13年，运行环境也比较恶劣，长时间处在高温、高压条件下，设备液压机构组件存在不同程度老化和损伤。同时，由于sJ变电站间隔较多，对于单个设备的维护工作不够到位也是造成故障的原因[2]。
4 处理和预防措施
4.1处理措施
（1）运行人员发现故障后应及时引起注意并做好故障记录，视打压频繁程度决定是否申请停电检修。
（2）当压力降低到分闸闭锁压力25.SMaP以下时，需要马上拔掉断路器操作保险，用专用卡具将开关卡死，以防开关慢分造成事故。
（3）需要进行停电检修时，应按正常倒闸操作步骤将故障断路器倒至解备状态。并做好相关的安保措施。在等待检修人员来处理问题的过程中，应注意观察设备状态变化（油压、气压等）。
（4）处理故障时，应及时切断油泵电源，及时置断路器于就地操作位置。并就设备运行环境、故障历史、故障发生状况向检修人员详细的说明，便于快速的找出故障源。
（5）待故障处理完毕后，应观察一定时间无异常后方可将设备投入运行。投人运行后，仍需对设备进行一定时间的带电观察。
4.2预防措施
（1）按规定周期作好各项检修检验工作。
（2）做好设备运行情况的记录，根据设备状态和分析诊断结果，对设备做好状态检修。
（3）做好断路器日常运行维护工作：每4年必须更换10号航空液压油、清洗阀系统液压管道；每隔1一3年对液压系统的压力表、压力安全阀进行校验，以防止操作机构压力异常升高；运行时间在10年以内的，原则上某个元件有间题，就对该元件进行更换，如液压操作机构内的主要阀件元件普遍存在的问题，状况极差，则应对整个液压操作机构进行更换；运行时间在10年以上的如其高压油系统内的主阀件出现问题，则对整个液压操作机构进行更换，如低压油系统元件出现问题，则只更换该元件。
（4）大修后测量断路器行程、速度特性、时间参量、同期、分/合闸最低动作电压以及操作机构在分/合闸、重合闸下的操作压力下降值，并做好记录。
（5）断路器严格按照设备现场运行维护规定定期维护，每1一2年应检查液压机构元器件有无损坏，并视不同情况分别进行擦试、拧紧管接头、更换密封圈或修理。
（6）运行值班人员加强监视断路器液压机构动作值：油泵启动压力31.6MPa（20℃，下同），油泵停止压力32.6MPa，合闸闭锁压力27.5MPa；分闸闭锁压力25.SMPa，液压机构氮气予充压力18MPa，安全阀动作压力35.OMPa，安全阀复归压力34.OMPa，油泵超时打压时间3min，全压打压时间3min。
（7）做好日常设备巡视检查工作，日常巡视时注意观察设备现场各种指示是否正常，有无渗漏现象，并按规定定期清洁操作机构箱内各组件。
（8）提高运行值班人员安全意识、责任意识、故章处理水平。
5 结语
LW6系列设备在110kV以上系统中应用较为广泛，频繁打压故障是该系列设备发生频率较高的一种故障。断路器机构改造完成后，经过长期运行观察，机构运行稳定，消除了存在的安全隐患。同时对后续工程同类型产品也进行了完善，均取得了良好的效果。本文通过一起故障的发现、处理、解决，就LW6系列SF6断路器的打压频繁故障提出检查、分析、处理和预防措施，为今后各站预治该类故障提供一些方法和参考。
参考文献：
[1] 钱程. 浅谈750kV罐式断路器液压机构故障分析及处理措施[J]. 工业c，2016（1）：209-210.
[2] 丁志锋，王军杰，毕四华. 一起750千伏液压机构断路器频繁打压故障处理及分析[J]. 新疆电力技术，2015（3）：12-15.
[3] 赵晨光，康国钧. 断路器液压机构常见故障分析及处理方法[J]. 电器工业，2011（9）：61-64.
[4] 周学涛，赵利富，孟庆承. 500kV变电站断路器液压机构故障分析与处理方法[J]. 现代制造，2016（3）：47-48.
论文作者:侯彬1,张晓平2
论文发表刊物:《电力设备》2017年第17期
论文发表时间:2017/10/23
标签：机构论文; 断路器论文; 液压论文; 故障论文; 频繁论文; 设备论文; 操作论文; 《电力设备》2017年第17期论文;