摘要：近年来，科学技术取得了飞速的发展和进步，促进了工业电气自动化系统的发展，尤其是以PLC技术为代表的自动化控制技术的应用，使得电气系统的控制水平和精度大幅度提升。此外，与传统的电气控制技术相比，PLC技术的一个最显著特点就是可以实现较高程度的自动化，这对提升电气工程管理质效、增强电气设备运行的安全可靠性以及推动电气自动化系统的发展都起到巨大的促进作用。
关键词：电气自动化设备；PLC控制系统；运用及实现
1 PLC技术的定义
PLC是可编程逻辑控制器的英文缩写，它可以根据用户预先编写的程序来对采集到的数据进行处理，并且生成相应的控制指令，进而实现对相关设备运行的控制。此外，PLC的内部存储器上可以执行逻辑、顺序等特定操作，而且还可以通过对模拟量和数字量的相互转换来达到控制工业生产设备运行的效果。
2 PLC在电气自动化控制中应用的主要意义
2.1使电气自动化设备的存储量增大
PLC这一系统属于计算机技术中的一种应用系统，其中，所编制的运行程序具有独立的专门的存储器，可以实现对系统软件的存储功能。以PLC这一技术为主的存储程序拥有着高内存的存储量，此外，其应用系统中还可以依据用户的需求对历史的数据进行记录并存储。一旦设备出现故障，这些记录的数据可以提供一定的历史数据，作为其检修的参考数值。
2.2使电气自动化设备向着智能化发展
在以往的较为传统的电气设备中，没有运用PLC这一技术，其工作效率以及智能化技术较低。而随着社会经济水平的不断发展与提升，PLC这一技术已经被广泛地运用于电气自动化控制的领域当中。在一定程度上可有效的提升电气设备的运行效率与反映速度。与此同时，还可使电气设备更加的智能化与简单化，使用更加便捷。这一及时的应用主要体现在以PLC技术为主的CPU对系统中的数据进行记录、分析、处理等方面。并根据所得结果对设备的运行程序进行判断，保证系统数据的完成性与传输的准确性。
3电气自动化设备中PLC控制系统的运用
3.1 PLC在机床系统中的实际应用
当前很多机床系统在日常运用过程中，基本上都是利用电气控制的模式对其进行操作。在实践中利用继电器的辅助操作，促使机床在运行过程中的稳定性和可靠性。系统在实际应用过程中，不仅会出现接触不良等现象，而且还会导致整个生产运行效率越来越低。这些原因的出现对整个工业厂家自动化的实现和发展而言，在无形当中增加了一定的难度。针对这一现象，在具体操作过程中，将PLC电路科学合理的应用其中，能够起到良好的缓解作用。通过PLC系统合理应用，对所需要的数据进行调整，对这些数据重新编程，不仅有利于实现实时有效的监督和控制，还能够最大限度保证机床系统自身在运行过程中的稳定性和有效性。通过PLC模块化模式的合理利用，能够促使自身发挥出强大的自检能力，能够及时发现机床中的存在的问题和故障，并且进行合理分析。通过对PLC电路技术的实际应用情况进行分析不难看出，由于该技术本身具有非常明显的特征，所以在机床系统实际运作过程中，将该技术应用其中，不仅使机床自身的寿命得到有效提升，还能保证在具体应用过程中方便快捷。
3.2 PLC在中央空调中的实际应用
中央空调的应用越来越广泛，并逐渐成为人们日常生活中必不可少的重要工具。无论是在工程生产或者是在居民的日常生活当中，对中央空调的依赖性也越来越高。在一些电子设备生产厂家，由于电子设备本身对温度的整体要求就会比较高，所以在这些电子设备厂当中，中央空调就逐渐成为对温度能够形成有效的控制的设备。现阶段，我国中央空调制冷方式大体上可以分为三种方式，即电器控制系统，直接数字式控制系统以及课编程控制器PLC控制系统。在实践中，PLC控制系统应用在中央空调中，不仅能够实现智能化的操作，还能够具有比较强的抗干扰能力。不仅能够保证中央空调实现大批量的生产和利用，还能够保证这些中央空调自身的功能性充分得到发挥。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆通过对实际情况进行调查，PLC控制系统在中央空调当中的有效应用，不仅能够提高中央空调在运行过程中的可靠性和安全性，而且还能够为日常的一些维修和操作提供便利。
3.3 PLC在数控系统中的实际应用
数控技术在现代社会快速发展的背景下，也同样取得了快速的发展，特别是在工业生产过程中，数控技术应用越来越广泛。数控技术在实际应用过程中，需要PLC电路系统对其形成良好的支撑和辅助。在数控技术中比较常见的控制系统可以包括以下三种：一是电位控制系统，二是直线控制系统，三是连续控制系统。数控技术在实际应用过程中，由于该技术自身的特殊性，这种技术比较适合被应用在一些机械加工当中，这样才能够保证该技术的作用和价值充分发挥出来。现阶段，在我国数控系统当中，主要包括全功能、单板机这两种不同类型的控制装置，这两种控制系统中都使用了PLC电路技术，但是在实践中如何使用，还需要结合实际情况，提出有针对性的使用措施。
4电气自动化设备中PLC控制系统的运用问题及实现
4.1利用顺序操控，提高工作效率
在电气自动化设备运作时，随着应用年限的逐渐提升，消耗电量也会增加，导致电气企业生产成本投放力度增多，获取的效益降低。将PLC控制系统运用到电气自动化设备中，可以将此弊端进行优化，PLC控制系统在某种程度上可以降低电能消耗，起到节省能源的效果，给企业带来更好的效益。并且，PLC控制系统自身具备良好的安全性能，可以结合系统设定流程来对设备实施管控，和原始管控方式存在较大差异，原始管控方式将会出现控制混乱现象，影响操作质量。因此，PLC控制系统流程管控方式，可以对电气自动化设备开关量加以管控，同时把电气自动化设备各个运行环节实施不同操作，让设备操作更加简便，当其中一个环节出现故障时，将会提升设备运行，确保电气自动化设备的运行安全，减少故障发生概率，提升工作效率，给企业带来更好的效益。
4.2用于闭环控制，简化操作方法
PLC控制系统能够运用在闭环控制中，在某种程度上实现了电气自动化设备操作方式的简化，提升整体工作效率。电气自动化设备中闭环控制运用可编程控制系统，一般以泵类控制集中运用为主，结合各个泵环节不同的工作需求和标准，选择合理的PLC控制系统，可以让电气自动化设备处于科学运作状态。PLC控制系统由于在闭环控制方面具备一定的技术优势和操作方案，可以运用于各个种类的电气自动化设备中，将原始的闭环管控方式加以优化，提升闭环控制的便捷性，并且确保电气自动化设备运行安全。
4.3控制开关量，增加安全性
电气自动化设备中的开关量一般对磁性继电器实施管控，管控方式较为繁琐，常常引发故障，影响了设备应用的安全性。然而，把PLC控制系统运用到开关量管控中，可以将上述问题进行全面处理，不但推动了新型继电器的研发，同时还实现了电气自动化设备的完备，降低故障发生概率，提升设备运营效率，提升电气自动化设备的运营安全性。另外，在进行开关处理器安置过程中，需要对磁性因素加以探究，让开关量管控能够结合开关位置相关流程来实现技术操作性探究，确保有关数据应用的同时，还能迎合开关量管控需求。
结 论：
PLC控制系统也就是可编程控制系统，主要是将网络、通信以及计算机三项技术进行融合后而形成的借助微处理器对有关业务实施数字化操作的技术设备。在电气自动化设备中运用PLC控制系统，不仅可以提高电气自动化设备管控质量，同时对促进电气自动化设备发展方面发挥着重要作用。PLC控制系统应用方式一般为借助程序管控，提升工作效力，利用闭环管控以及开关量管控，增强电气自动化设备安全能力，并且给新型设备研发提供了条件。
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论文作者:付明
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第17期
论文发表时间:2018/11/9
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