长庆油田分公司第十二采油厂店子采油作业区 甘肃庆阳 745400
摘要：伴随着信息化时代的发展，采油单位作为中国经济的基础生产工厂，面对目前国内日益改革创新的趋势，需要加强数字化应用水平。本文作者的工作单位是全国首座撬装式联合站，所有设备都是采用数字化技术，数字化利用率现在是全覆盖，达到了采油单位数字建设最高水平。这篇论文就根据平时的工作经验帮助其他还停留在传统模式采油单位尽快提升数字化水平，重点根据实际情况，提出适合的对策。
关键词：采油单位；数字化；应用；对策
1 引言
作者本身就在采油单位，本身企业就属于采油企业数字化建设水平排名比较靠前的单位，基本已经完成数字化模式建设。但是有许多的企业还在处于传统模式向数字化靠拢的情况，但是还是以传统模式为主，然而传统模式已经无法满足采油单位的使用，很多的企业开始进行研究考察采油单位数字化应用，但是采油单位本身就是规模较大的生产企业，将所有技术设备全部采用数字化控制，这不仅需要强大的资金支撑，同时也需要企业有坚强的技术人员作为支撑，所以数字化建设绝不是一朝一夕能够完成的事项，所以这篇论文先简单描述传统模式的问题以及原因，然后就作者本单位为例帮助其他的企业进行数字化改革。
2传统模式数字化技术应用效果不佳的问题及原因
2.1油井工况计产数据分析不佳
传统模式采油单位为了能够及时控制油井的产量情况，已经开始使用了油井系统功图，开始进行油井情况的数据采集，但是由于对于新兴分析系统的使用，取得的效果比以往的传统模式还要差，这是由于在使用过程中方式以及方法不正确，导致对于数据处理错误，得出结果不能准确反映油井的状态。对于油井系统功图的陌生，无法详细的分析到收集的数据，很难及时去发现油井的问题，一旦出现油井内部出现问题，导致产量严重下降，但是由于相互都无法读懂数据，只能通过多次抄送报表资料，最后发现以后，可能产量问题已经持续很长时间，这就容易导致采油单位无法按时完成产量。其实本身油井系统计功图能够直观详细的反映当时的具体数据，但是切不能以数据为主要的研究对象，要根据以往的数据进行分析，用发展的眼光能够看到数据背后隐含的潜在可能性。
2.2监控视频经常不能正常使用
传统模式采油单位在实际工作中，监控视频经常就只是摆设的存在，经常出现没有连接电路、设备故障甚至是视频拍摄却没有专人监控，员工经常会抱怨“监控设备”的安装并不能产生相应的作用，监控视频装置引进是浪费资金。其实监控视频的重要程度并没有收到相应的重视，绝大数传统模式企业对于视频监控认为对于整个采油单位的生产过程数字化基本是没有作用的，需要耗费的人力以及资金过高 ，并且将监控认为依靠人工实时监控的效果更好，可以对采油单位中可能存在的“偷油贼”起到可见的震慑作用。但是视频监控只要按照目前的更新速度，基本上可以有效解决监控死角问题，虽然对于采油单位经常出现的“偷盗油品”的情况不能起到杜绝的作用。
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2.3过度依赖数字系统的分析
目前传统模式采油厂数字化系统虽然已经开始发展，并且在一定程度上解放了采油厂工人的生产力，帮助员工减少其中数据收集、整理以及问题整个过程的信息处理。但是传统模式过度依赖数字系统成为了多家采油单位的通病，对于数字化系统采集的数据以及相应的分析中，虽然已经避免错误分析，但是经常会出现误差。当数据分析情况呈现后，员工经常会缺乏思考，直接使用其分析数据的内容，由于本身数字化水平发展有限，所以误差经常会比较大，这就导致员工经常会用此作为逃避责任的借口。其实，这是对采油单位的数据不太熟悉，忽略对于详细数据的思考，以及缺少相关经验的积累。
3提升采油单位数字化应用水平的相应对策——以本文作者单位为例
3.1加强对于误差的理解
对于功图分析，本单位每天都是员工分析完，上报数字化部门，如果有错误或者误差很大会安排人进行现场比对。所以传统模式在转型过程中在面对计量中的误差的时候，不能仍然用日常学习的那一套看待误差，误差可能是采油井问题的反映，也可能是没有任何问题的显示。其实误差在实际工作中是无法避免的，但是在有效的解决可以减少许多的问题的出现，目前大家对于误差解决不到位，主要还是由于平时缺少思考，采油单位的员工应该多分析、多观察、多了解，能够分析误差的来源，并且有技术的人员可以根据自己的技术经验以及分析情况，及时对于系统进行更新改革，帮助仪器设备减少误差。
3.2增进数字化平台的建设
目前为止能够进行建设数字化平台建设的采油单位屈指可数，本单位进行数字化改造的积极性以及决心很大，及时将企业的生产流水线、单位相关管理部门进行平时的数据整理，建立互联网平台，将平时的资料及时上传整理，便于查阅，并且及时更新平台的专项资料整理，可以挖掘本单位数据的潜在价值。并且加强晚上视频利用率，防止偷油行为产生，及时利用抽油机功图分析软件，也是很有利用和参考价值，站内的压力，温度，液位，设备频率，包括输差，将数字化数据全部显示在大屏幕上循环播放。
3.3实现数字技术及设备的维护整修
其实诸多采油单位数字化水平一直停留在初步一直停留在初步发展阶段，其中重要一点就是引进的设备以及技术不能应用在日常工作当中，经常是放置在一旁，这问题的原因有两种：一种是配合部门态度上不重视，认为其平添许多麻烦；另一种是由于其中关键的监控设备以及数据整理设备影响到某些人的利益，导致阻拦数字设备以及技术的应用。本单位及时进行数字技术及设备的维护整修，定期进行设备仪器的检测，确保正常使用，并且安排专人定期检查数字设备以及技术的数据是否及时反馈，对于出现故障的设备及时分析原因，解决问题。由于经常临时断电的情况很容易对设备技术造成破坏情况，要安装保护装置，防止给企业造成不可挽回的损失。
3.4定期安排培训提高员工积极性
本采油单位应该安排专业技术人员编写相关的《油田数字化设备及技术操作流程指导》作为指导教材，并且要及时组织各个部门进行学习，其中单位领导要带头学习，技术骨干要辅助指导学习，积极调动一线负责生产管理的员工学习并且应用。同时需要提高员工学习的积极性，对于培训过程中表现积极，成绩优秀的员工要给予物质上的奖励。让采油岗员工能够清晰分析油井系统功图，得出油井产况情况。对于数字管理岗位要定时上传单位的资料，及时进行数据更新，在整理过程中发现问题及时反馈给信息中心或者技术部门进行解决。
4结语
目前，绝大多数采油单位已经步入了初步阶段，需要不断提升采油单位数字化应用水平，实现整个单位能够智能化控制生产线，防止由于人员疏忽产生的事故。这篇文章重点根据作者本单位实际工作中的情况，积极分享本单位执行的对策，帮助其他各个采油单位能够实现智能化、自动化、数字化。
参考文献：
[1]朱振兴. 采油厂数字化项目嵌入式运行管理模式研究[D].西安石油大学,2013.
论文作者:朱小飞,刘斌强,张蕾
论文发表刊物:《防护工程》2018年第27期
论文发表时间:2018/12/17
标签：单位论文; 油井论文; 数据论文; 误差论文; 模式论文; 传统论文; 设备论文; 《防护工程》2018年第27期论文;