浅析班组危险点分析论文_郑伟军

浅析班组危险点分析论文_郑伟军

(国网伊犁供电公司)

危险点分析是对系统、设备或人员某项操作过程的危险和激发事件进行分析,剖析它们的因果关系,分析事故的发生与发展过程,估计事故的发生概率。其目的是尽量防止采用不安全的技术路线,使危险不至发展成为事故,是预防事故的前提。

危险点分析包括危险辨识和危险评价两方面内容,危险辨识是确认危险的存在并确定其特性的过程,是危险性发生的概率和危险和谐的定量化。在电力企业中安全生产是重中之重,为确保安全生产,在电力作业前进行危险点分析是十分必要的,暨"危险点分析"只为安全。

一、为什么要开展危险点分析

其实,危险点分析是一种方法。从心理学来讲是一种逆向思维,从可能发生的后果去提醒人们注意。因为讲危险比讲安全更直观具体、更有针对性、刺激性、更易被员工接受,更易引起员工的注意,从而更能增强员工的责任感和安全意识。

那么什么是危险点呢?平时常讲的危险点就是指事故易发点、多发点设备隐患的所在点和人为失误的潜伏点。开展危险点分析是从科学上把握生产活动中发生事故的原因、分析运行操作、检修和施工作业中物与人、物与物、人与人之间的不安全因素。就我们电力工作者来说,通俗的说就是这个要检修的设备、间隔还带电吗?还存在其他的危险因素吗?因此说,开展危险点分析是系统安全的补充,是保证安全生产的重要措施之一。有效地开展危险点分析活动,把人为的、设备的、环境的管理的等各种可能发生的事故隐患,消灭在其形成之前,充分地体现了“预防为主”的方针,以达到防患于未然的目的。

开展危险点分析为什么必要呢?在开展危险点分析活动中,我们也会把即将展开的作业与以往的同类作业相比较,从以往作业的经验教训中找出可能存在的危险点,对所使用的机械设备、作业过程、作业环境、作业人员等要针对不同的情况进行动态的,新的危险点分析,做到具体情况具体分析。

比如从场所来看,有不同作业场所区别,即使是同一个作业场所,不同时期的人、设备、环境,也会发生变化。

从使用的工器具来看,不同的作业对象需要不同的工器具。即使相似的作业对象,使用相同的工器具,要器具本身的完好率也需要认真检验。有些工器具本身存在缺陷,这便是个危险点。

从作业人员来看,每次参加作业的人员也不可能是完全相同的。即使是同一人员从事同一作业,其思想状况、情绪心理、技术状况等也会有变化。

班组是企业的细胞,是安全管理工作的基础,只有抓好班组危险点分析工作,才能使一些事故消灭在萌芽状态。

二、如何开展班组工作前的危险点分析

“海恩法则”是安全性要求非常高的航空界中最重要的一个安全生产法则,这个法则的通俗说法就是,“事故背后有征兆,征兆背后有苗头”。所以在班组工作中危险点分析,是保证人身安全和设备安全必不可少的措施,制定切实可行的控制措施,是保证安全的重要手段。

(一)强化班组成员从“要我安全”到“我能安全”。

安全管理必须坚持以人为本的宗旨,全方位提高工作人员的安全素质,把“要我安全”转化为“我要安全”进而达到“我能安全”。我要安全的意义就在于员工真正将安全放在各项工作的首位,自已清楚安全的重要性和不安全的后果,积极主动进行预防,按章办事,规范操作,自觉学习,自我保护,主动纠正并制止不安全行为。

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(二)加强标准化作业的流程管理

在工作现场,全面按照公司规定的标准化作业进行,以科学有效的管理和技术保障安全生产 ,将标准化作业作为生产管理工作的切入点,结合实际,狠抓各项标准在班组的落实和执行,进一步固化和规范班组建设的管理要求和工作流程,确保执行不走样;巩固和深化标准执行效果,使其内化于心、外化于形并成为员工的自觉行动和工作习惯。

(三)根据工作内容找出危险点

在进行危险点分析的过程中,根据工作内容、地点、任务、范围和工作状态进行危险点分析并制定预控措施,我们只能在日常的工作中根据工作的内容、工作的方法、作业环境、人员状况、设备实际等进行危险点分析,查找可能导致人为失误事故的危险因素,并针对该危险点制订防范措施,并做好交底,让每个人都清楚,以此来提高防人身、防设备及事故处理能力,达到危险预知,确保工作无误,防止人为事故的发生。并让危险点分析和预控养成一种习惯,形成一种制度,使班组安全管理进一步系统化、规范化、科学化。

(四)工作负责人(监护人)的履责到位

在此提到工作负责人的职责,主要是由于在现场工作中工作负责人的特殊性,工作负责人必须具有一定的工作能力,工作组织管控能力,熟悉工作范围内设备情况,。

工作负责人要能正确安全地组织工作,负责检查工作票所列安全措施是否正确完备,是否符合现场实际条件,必要时提出意见予以补充;工作前,工作负责人对班组成员进行危险点告知,交待安全措施和技术措施,并确认每一个工作班成员都已知晓。工作负责人要督促、监护工作班成员遵守相关规程、正确使用劳动防护用品和执行现场安全措施。

在以上四点中,其中危险点的分析或查找,尤为重要。1、预防危险点分析走过场,不能生搬硬套典型危险点预控措施,以应付检查。2、工作前不分析危险点,过后补记录。因工作任务繁重或赶进度,工作前不进行危险点分析,不提出相应的技术要求和安全措施,盲目工作,,这样危险点分析形同虚设,根本起不到监督作用。3、对危险点估计不足,预防措施不力。如工作中不戴安全帽,误停变压器下的开关等低级事故。

总之,对危险点分析要有针对怀,有可行性的操作性,切不可流于形式,更不可补记录应付检查,要真抓实干,加经防范,这样才能保证安全无事故。

三、如何提高工作班组危险点分析水平

危险点分析作为一种行之有效的安全管理措施,强化了超前管理理念,将安全关口前移,防患于未然,成为有效保证系统安全运行的手段。以下浅谈班组提高危险点分析水平的几点建议:

(一)坚持执行危险点分析制度。思想上要重视,措施上要得力,常抓不懈,危险点分析管控措施才能全面切实地落实,避免图形式,走过场的情况发生。

(二)加强理论、规程、标准的学习。通过学习,将理论与实际融会贯通来,以理论指导危险点分析的开展,不断提高分析水平,以学促干,以干带学。

(三)危险点分析实行一票一卡制。一份工作票或操作票填写一份分析卡,对照工作任务有针对性地展开分析,危险点和危险源必须具体明确,措施不空洞,不空泛,可操作性强。分析应全面,横向到边,纵向到底,不留死角盲区。

(四)熟悉现场设备和运行方式、操作过程。为了能够准确地预见和判断危险点,使预控措施正确有效,作业人员从接受任务之时起,就必须对运行方式、工作内容和操作要领做到心中有数。要经常性地开展反事故演习和事故预想,提高操作的正确性和事故状态下的快速应变能力。

(五)收集反面素材,吸取事故教训。对事故通报的学习不能流于形式,应结合工作实际展开讨论,举一反三,提高对各类潜在危险点、危险源的认知能力。

(六)工作组每位成员都应参加危险点分析,不能遗漏,要做到全员知晓。工作中各负其责,各尽其职,互相提醒,互相监督,通过自控互控实现自保互保。

(七)工作完成后的总结评价。每项工作完成后,对危险点管控情况进行评价,不足之处提出整改见,新发现的危险点、危险源要及时采取相应措施,使安全工作始终处于可控、在控状态。

(八)班组安全活动日上,及时对危险点分析、执行情况进行总结。利用科学化、规范化、标准化的管理方法对前一阶段的执行情况进行评价,表扬好的做法,批评工作失误,通过班组成员之间的互相交流,共同探讨,不断提高班组整体安全风险防范意识。

作者简介:

郑伟军,男,1986年9月出生,祖籍甘肃。毕业于长沙理工大学。助理工程师,现任国网伊犁供电公司安全监察大队专责。

论文作者:郑伟军

论文发表刊物:《电力设备》2016年第10期

论文发表时间:2016/7/25

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