摘要：对于火力发电厂来讲，锅炉装置构成了火电厂不可或缺的关键设施。火电厂锅炉如果经过持续与长期的运行，则会导致锅炉设备固有的某些性能受到减损，甚至还可能造成电厂锅炉停运。因此在目前的现状下，火力发电厂需要做到明确锅炉运行的根本原理，并且还应当结合火电厂现有的锅炉运行状况，进而给出优化电厂锅炉运行的途径与方式。
关键词：火力发电厂；锅炉运行
引言
在电厂发电中，锅炉燃烧的热效率，直接关系到发电效率，同时也是节煤降耗的重要基础。在锅炉燃烧运行中，由于内外环境条件的影响，电厂锅炉燃烧运行效率低、运行调控不到位等问题，直接影响到电厂锅炉燃烧的有效性。因此，在锅炉燃烧运行中，对其进行优化与调整，是更好地保障锅炉运行效率及安全的重要基础。本文从锅炉燃烧运行的问题出发，就如何实现电厂锅炉燃烧运行优化，做了具体阐述。
1 我国火力发电锅炉运行控制节能的重要性
目前我国的火力发电厂主要建立在煤炭资源丰富的地方，规模较大、需求量庞大，主要聚集在煤炭资源丰富的地方，煤炭是火力发电的主要燃料。然而相对比较发达的国家来说，高能耗的火力发电不符合我国可持续发展的战略，供电能耗较大的火力发电意味着我国火力发电在效能上还不达标。因此，只有科学合理地对火力发电厂锅炉运行控制节能，才能满足广大人民生活的需求，促进我国火力发电和生态建设的更好发展。火力发电锅炉运行控制节能需要相关业务人员具有应急操作技能和专业知识、高度的责任感和综合素质。目前，随着我国社会经济的不断发展，对火力发电锅炉运行控制节能进行科学合理的调整具有重要的意义，将有助于促进锅炉机组的安全运行[1]。
2 影响锅炉运行经济性的主要因素分析
2.1 煤粉细度及均匀性指数
煤粉细度及均匀性指标对煤粉燃尽影响较大。制粉系统磨入口一次风量、分离器挡板开度、磨加装压力等均可改变煤粉细度指标，调节这些运行参数时相应的制粉单耗也发生变化。一次风量增加提高了一次风携带煤粉能力，使得被携带煤粉粒径变大，在磨煤机出力、分离器角度、加载压力不变的情况下，磨煤机研磨耗电减少，总体制粉单耗受通风电耗增加的影响较大呈升高趋势，煤粉粒径越大越不利于煤粉的燃尽。分离器依靠不同粒径煤粉的惯性差异达到筛选煤粉的作用，磨加载压力主要影响磨煤机研磨出力，分离器挡板开度越小、磨加载压力越大，磨出口煤粉细度越细，制粉系统耗电越多。
2.2 运行稳定性不足，影响锅炉运行效率
锅炉在燃烧运行中，会基于燃料量、负荷改变等因素，在运行中存在不稳定因素，进而导致运行效率发生改变。锅炉燃烧运行是一个复杂过程，其中受到诸多因素影响，特别是煤炭质量欠佳、送风量不稳定等，都会造成锅炉燃烧不稳定，导致锅炉燃烧热效率不足，难以达到节煤降耗目的。
2.3 排烟热损失的影响因素
受热面积积灰和结渣，其原因是锅炉在运行过程中，预热器、炉膛和烟道等处的受热面容易出现积灰，从而影响排烟造成热损失；漏风问题，其主要出现在制粉系统、炉膛、烟道等处，当发生漏风时会直接增加排烟热损失，另外，排烟温度会随着炉膛漏风系数的增大而升高，进而造成排烟热损失增加；外界因素影响，即入炉煤的成分、空气预热器入口的温度等因素的影响，煤成分的大小影响着炉膛内燃烧程度，如果煤质不好导致燃烧不充分，会增加烟气量，导致排烟热损失增大[2]。
3 探析锅炉运行的优化措施
3.1 关于优化锅炉设备本体
近些年以来，很多电厂锅炉逐渐增大了异常运行的概率，其中根源就在于较长的锅炉投产年限。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在现有的锅炉异常现象中，较为典型的就是磨煤机出现卡涩、过热器脱落氧化皮、较高的脱硫风机能耗以及其他运行故障。经过全方位的燃烧技术转型与技术优化后，锅炉本体设备将会达到更好的运行性能指标。因此可见，全面改造锅炉本体设备的举措具有显著的必要性。火力发电厂具体在改造现有的锅炉设备时，关键措施在于同步控制锅炉系统目前的耗电量以及系统运行阻力，确保实现显著降低的系统耗电比例，提升锅炉装置现有的系统阻力。并且针对挡板频繁出现卡涩的情况来讲，重点应当关注优化现有的磨煤机系统，以便于灵活调节分离器。此外，改造锅炉本体设备还应当体现在控制煤粉细度、控制氧化皮脱落以及延长设备固有的运行年限等[3]。
3.2 优化引风控制系统
引风控制系统的优化，是优化锅炉燃烧燃烧运行效率的重要工作。在引风系统的构建之下，能够实现炉膛负压处于一个相对稳定的范围之内。引风控制系统能够解决因送风变化对锅炉燃烧的影响。为此，在系统优化构建中，将引风控制系统信号作为反馈信号之一，能够通过引风与送分的比例分析，更好地控制送风挡板与排粉挡板的开放程度。与此同时，在锅炉燃烧中，煤质也是重要的影响因子。为此，在锅炉燃烧运行的优化中，煤质的有效控制，提高燃烧效率。
3.3 针对煤粉细度指标进行调节优化
燃料是进行锅炉燃烧的基础，煤粉细度品质对于锅炉燃烧情况有巨大的影响。实际运行中应根据入炉煤煤质、制粉系统情况进行全面分析而进行煤粉指标的科学调整，提升炉内负荷情况同煤粉细度及均匀性指标之间匹配效果，为锅炉内部燃烧组织提供保障。从节约厂用电、提高煤粉颗粒燃尽率两方面综合考量，实际运行时应选择偏小的磨一次风量，满足煤粉干燥出力、避免一次风速过低造成燃烧器烧损即可；同时可对不同分离器挡板开度、磨加装压力下统计比较煤粉燃尽率、制粉单耗的变化，得出最优运行方式[4]。
3.4 单元机组运行的优化
就中间再热的机炉而言，其组成统一的单元机组，因此在运行优化过程中不仅要考虑各自效率的提高，还要考虑设备间的相互作用。比如当汽轮机采用滑压运行时，高压缸会产生比定压运行时还高的排汽温度，导致再热器减温水增多，从而影响锅炉排烟温度，进而影响锅炉的运行效率。另外，在减温水的使用过程中，高加出口的过热器减温水不会对汽机效率、循环效率产生影响，但会改变炉膛和过热器的吸热比，进而影响锅炉的排烟温度。总之，要综合考虑设备间的相互影响，采取适宜的措施，减少对锅炉排烟温度的影响，进而提高锅炉的运行效率。
3.5 调整锅炉燃料量控制
在锅炉燃烧运行中，燃料量的控制调整是关键，直接关系到锅炉的燃烧效率。首先，在锅炉燃烧运行中，需要基于机组的负荷变化，调整锅炉炉膛的给煤量，以满足机组燃烧运行的需求。在燃料量控制系统中，应基于一次送风量的改变情况，合理控制煤粉使用量，在负荷响应中，快速通过燃料量的有效控制，提高锅炉燃烧的燃烧效率；其次，在系统优化中，设定给煤量监测点，通过实时煤量监测，实现监测数据及时反馈，便于运行控制系统针对运行状态，对煤量需求进行预测，提高锅炉燃料量的有效控制[5]。
结束语
通过运用全面改进电厂锅炉目前各项运行指标的方式，应当能够体现最大化的锅炉运行实效，同时还能达到锅炉运行总体成本减少以及电厂资源有效节约的目标。因此在该领域的实践过程中，对于火电厂锅炉需要做到定期予以设备更新，同时也要尝试优化现有的各项锅炉运行指标。
参考文献：
[1]吴顺.火力发电厂锅炉运行优化策略分析[J].科技创新导报,2018,15(32):58-59.
[2]陈永东.浅析300MW燃煤火力发电厂锅炉运行及安全性能[J].时代农机,2018,45(10):77+79.
[3]辛旭阳.火力发电厂锅炉运行优化策略分析[J].山东工业技术,2018(17):188.
[4]吴艳.火力发电厂锅炉制粉系统运行优化分析[J].当代化工研究,2017(12):133-134.
[5]吴海峰.火力发电厂锅炉运行中存在的问题及优化策略研究[J].化工管理,2017(35):75.
论文作者:周永国
论文发表刊物:《中国电业》2019年17期
论文发表时间:2019/12/17
标签：锅炉论文; 火力发电厂论文; 煤粉论文; 制粉论文; 效率论文; 火力发电论文; 炉膛论文; 《中国电业》2019年17期论文;