陕西长青能源化工有限公司 陕西 宝鸡 721400
摘要：所谓危险工艺，就是指能够导致火灾、爆炸、中毒的工艺。其中，所涉及的化学反应包括：硝化、氧化、磺化、氯化、氟化、氨化、重氮化、过氧化、加氢、聚合、裂解等的反应。而危险化工工艺，是指化工工艺生产中的危险性，化工工艺在生产制作的过程中，将指定的原材料通过化学反应进行简单处理之后精制产品。而这些原材料在化学反应的过程中，会突发各种各样没有办法预料以及评估的风险情况，这些没有办法预料和评估的风险就是危险化工工艺形成的主要原因，同时也是化工工艺亟待解决的问题。
关键词：危险化工工艺；安全控制；措施
一、化学工艺设计中的安全问题
1、基础资料缺乏
化学工艺研发中只考虑二种或多种原材料化学和物理反应，生成另外一种材料及多种副产品，这些新材料和副产品的基础资料是没有的，資料匮乏是当前影响化学工艺设计的安全性能的首要问题。由于缺乏基础材料，工艺设计过程中往往由于局限性无法考虑到潜在的危险因素，因此设计完成后往往随着实际生产深入暴露出来，造成严重安全问题。此外，因为资料的缺乏。设计过程中设计标准往往无法预料潜在的因素，导致标准的科学性出现问题，造成行业的安全设计混乱。
2、主观认识不够
由于化工新材料和副产品没有被认知，人们主观认识上的不够，造成相关化学工业企业对于安全性问题认识不足，进而导致对化学工艺安全设计方面的资金投入严重不足。然而，化工生产的安全、平稳、高效运行依赖于合理的化工工艺安全设计，而化工工艺的合理性设计就需要合理的资金投入。缺少资金的投入，导致化学工艺安全性设计形同虚设，这样一旦出现危险情况，这样的安全设计是无法抵挡的，造成严重的安全事故显然是容易出现的。
3、技术不完善
新的化工材料的活泼性没有被认知，安全技术不完善是化学工艺安全性设计中的另一个问题。技术不完善等因素导致在安全设计过程中，安全性识别不足，全监测力度不够。化学工程工艺不同于其他的工业工艺，其存在很大的安全性因素，不论是化学原材料处理还是化学反应过程以及新材料的提取过程，都有着很大的危险系数，本来可以防护的安全问题就无法得到保障，甚至严重的情况下造成安全事故，给化工企业带来不可挽回的损失。
二、化工工艺安全设计中危险识别
1、采用安全性能高的工艺物料
在整个化学工艺生产过程中，会用到很多种类复杂的工艺物料，这些工艺物料往往会有易燃、易爆和强腐蚀性等特点，这就要求这些工艺物料在使用过程中要严格注意安全问题，防止出现泄露，对从业人员的生命造成威胁。相关的从业人员因为工作需要会长时间的和这些危险的工艺物料进行接触，因此，不仅要防止工艺物料的泄露，还要注意工艺物料的危险识别，在选择工艺物料时尽量原则安全性能高的工艺物料你，从根本上断绝出现安全问题的可能。
2、设备材料安全性
多数情况下在设备材料的选取上会选择成本较低，使用效率高的设备材料，而忽视设备材料的安全性，往往不会在选取设备材料时进行危险识别。但是大量的事实表明，对设备材料进行危险识别，确保设备材料的安全性是很有必要的，不充分考虑设备材料的杂质成分，就可能使得设备材料中的杂质通过一系列的化学反应出现难以预料的副反应，造成安全事故，影响经济效益和生产效率。
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3、优化化学反应装置
化学反应装置在化学反应中占有很重要的一部分，好的化学反应装置会使得化学反应过程更加流畅，避免一些不该出现的失误出现。化学反应设置和化学反应的种类息息相关，并不是所有的化学反应都可以用一套化学装置的，要根据不同的化学反应选择不同的化学反应装置，只有使用符合化学反应要求的化学反应装置才可以提高效率，避免安全事故实现。
三、危险化工工艺的安全控制措施
1、生产工艺方面
(1)选择具有相应设计资质的设计单位设计工艺布置，并确保生产工艺的现状与设计要求保持一致。(2)采用先进的生产工艺替代落后淘汰的生产工艺。对于涉及“两重点一重大”和首次工业化设计的建设项目，还必须在基础设计阶段开展HAZOP分析。(3)对于新、改、扩建项目，应严格要求企业对危险工艺的控制系统与主体工程同时设计，同时施工，同时投入使用。自动化控制及安全联锁保护装置安装调试后方可交付使用，且出具三方签字(设计、施工、业主)的验收资料。(4)根据带控制点流程图设计安装自动化控制系统，生产工艺的重点监控参数明确并处于监控状态，实现生产过程中危险环节关键操作的自动化控制。(5)从2018年1月1日起，所有新建涉及“两重点一重大”的化工装置和危险化学品储存设施要设计符合相关标准规定的安全仪表系统，并对安全仪表系统进行SIL评估。
2、安全设施方面
(1)主要设备设施的选型要符合工艺特点及工况。(2)特种设备、安全阀等安全设施定期检测，安全连锁定期测试，可燃气体或有毒气体报警器定期检测。(3)根据危险工艺控制参数要求装备化工自动化安全控制系统(DCS或PLC系统)，并处于在线状态。在实现自动化控制的基础上装备紧急停车系统。(4)应急处置的器材设备能满足应急救援要求。自动化仪表有UPS不间断不断电系统，并定期测试检查，监测仪表有定期进行校验。(5)建立安全连锁退出管理程序机制，规范安全联锁设定参数变更的管理。(6)配制液位检测仪器，可燃、有毒等紧急排放安全出口应引导到安全处所。
3、安全管理方面
(1)制定联锁保护系统和SIS安全仪表系统等专项有针对性的安全管理规章制度和操作规程，并确保得到有效执行。(2)提高员工综合素质，配备技术熟练的仪表维护工人。对员工进行专项的工艺危险性教育及应急安全教育，确保员工素质满足危险工艺从业要求，特种作业人员必须持证上岗。(3)建立安全设施管理台账，加强现场测量仪表的检查、维护、保养工作，并做好相关记录。(4)按照《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》开展隐患排查治理工作，建立完善的监控预警机制。
结束语
化学工业是一个国家工业发展实力的一个重要标志，因此化学工业生产对于国家发展来说是有着举足轻重的地位。对于化工生产，其存在的一个很关键的问题就是安全问题。因此化学工艺安全性设计对于化学工业生产来说十分重要。当前在化学工艺安全性设计中存在很多问题，比如安全意识淡薄等问题，这些问题如果不妥善解决，将会在后续的化工生产中带来安全隐患。本研究根据化学工艺安全性设计中危险识别和安全控制方面进行阐述，作为化工企业生产安全性建设提供指导建议。
参考文献
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[2]周世明，薛亚东.危险化工工艺的安全控制措施探讨[J].化工设计通讯，2017，（01）：127-128.
[3]高子龙.浅谈化工工艺设计中安全管理危险的识别及其控制[J].当代化工研究，2016，（09）：92-93.
作者简介
富伟（1989—）,男,陕西宝鸡人,汉族,化工工艺助理工程师,Tel1529177 7947,E-mail497159838@qq.com。
景海兵（1987-）男陕西宝鸡人，汉族化工工艺助理工程师。Tel：17629171759，E-mail:414434183@qq.com。
论文作者:富伟,景海兵
论文发表刊物:《防护工程》2019年第4期
论文发表时间:2019/6/4
标签：工艺论文; 化学反应论文; 化工论文; 危险论文; 化学论文; 安全性论文; 物料论文; 《防护工程》2019年第4期论文;