摘要：本文首先分析了建筑工程主体砼结构的特点；然后介绍了施工质量通病，提出相应的防治措施；最后从工程实例出发探讨了质控方法，以供参考。
关键词：工程主体；砼结构；特点；质量通病；防治措施
在建筑工程项目中，主体结构具有骨架支撑的作用，混凝土因其成本低、强度高、取材方便的特点，成为一种常见的结构类型。但实践证实，因设计、施工、外界环境等因素的影响，容易出现施工质量通病，例如表面缺陷、强度不足、出现裂缝等，降低了结构的安全性。因此，分析质量通病的产生原因，并制定有效的防治措施，具有重要的现实意义。
1、建筑工程主体砼结构的特点
砼结构主体的优势在于：第一，浇筑后能够形成一个稳定的框架，整体性高。第二，浇筑施工期间，可以从设计需求出发，依据形状、尺寸参数，最终浇筑成为相应的结构样式。第三，砼结构组成材料普遍，施工工艺简单，且结构整体具有良好的耐火性能，使用寿命长。第四，和其他主体结构相比，砼结构不仅能降低工程成本，而且后期维护费用少。
砼结构主体的缺点则是：第一，在组成材料的影响下，一方面自重较大，抗拉性能差，以钢混楼板为例，使用过程中出现裂缝的概率高。另一方面，隔热、隔声效果差，成为影响居住舒适性的一大要素[1]。第二，砼结构在施工期间，需要预留出一定的凝结养护时间，而且室外施工时受到恶劣天气的影响明显，一定程度上延长了施工周期。第三，具体到施工环节，由于前后工序的衔接紧密，一旦出现质量问题难以返工或整改；而且新旧部位的过渡，成为一项施工难点。
2、砼结构施工质量通病及防治措施
2.1 外观缺陷
第一，蜂窝。蜂窝的形成原因，主要是振捣不到位，导致混凝土的密实度差，或者模板表面有裂缝，出现漏浆现象。对此，防治措施是调整混凝土的配合比，尤其将坍落度控制在合适范围；浇筑时分层下料、分层振捣，保证振捣的均匀性；如果模板表面有裂缝，及时堵塞避免漏浆[2]。
第二，麻面。造成麻面的原因，主要是模板拆除过早、没有涂刷隔离剂、浇筑时振捣不到位，由此引起混凝土紧密粘附在模板上。对此，防治措施是首先彻底清理模板表面，有缝隙的地方进行堵塞，并且保证处于湿润状态；浇筑混凝土的过程中，采用分层施工法，保证振捣均匀，避免存在气泡。
第三，孔洞。出现孔洞的原因，主要是混凝土发生离析现象，或者浇筑期间跑浆；也可能是混凝土中有杂物混入，或者内部钢筋设置过于紧密，影响振捣操作。对此，防治措施是加强施工管理，尤其是浇筑期间避免有杂物混入；浇筑钢筋布设过密的部位时，可以使用细石混凝土，采用分层浇筑法，并加大振捣力度。
第四，露筋。露筋的发生原因，可能是垫块位置移动，或者钢筋设置紧密，导致周围的混凝土密实度降低；也可能是拆模时间过早，导致混凝土棱角损伤。对此，防治措施在于：施工前，审核钢筋的布设位置和牢固性，以及保护层厚度；浇筑施工期间，不要踩踏钢筋、撞击钢筋；施工后观察混凝土的强度变化，避免过早拆模而损伤棱角部位[3]。另外，为了避免钢筋位移，可以使用限位木条，将其固定在模板内侧，避免钢筋紧贴模板。
2.2 尺寸缺陷
第一，表面不平。出现原因主要是混凝土浇筑后，没有进行找平和压实，或者模板不牢固，或者凝固期间有人踩踏。对此，防治措施在于：完成浇筑后及时对表面找平、压光，检查模板的牢固性；当砼结构达到1.2MPa以上，才能够上人操作。
第二，倾斜位移。造成倾斜位移的原因，一方面在于模板的设置不牢固，或者测量放线时出现误差；另一方面是在于浇筑混凝土时，门洞口两侧没有均匀浇筑[4]。对此，防治措施是：首先提高测量放线的精准度，并保证模板已经固定牢靠；在浇筑门洞口混凝土时，应该同时、对称、均匀性浇筑，不能从一端推进到另一端。另外，针对柱脚移位现象，可以使用限位钢筋。
2.3 内部缺陷
第一，强度不足。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆混凝土施工后结构强度不足，可能是材料配比原因，可能是振捣工作不到位，也可能是整个浇筑时间偏长，导致混凝土性能改变。对此，防治措施在于准确投料，控制好各种材料的比例，保证搅拌和振捣的均匀性；同时控制混凝土的供应时间，最好将整个浇筑过程控制在150min以内[5]。
第二，出现裂缝。混凝土裂缝的种类较多，包括冻胀裂缝、撞击裂缝、干燥收缩裂缝、塑性收缩裂缝等。其中，塑性收缩裂缝的产生，主要是水分蒸发后，混凝土的体积明显收缩引起的；温差裂缝则是在水化热的影响下，结构内部和外部的温度差异较大引起的[6]。对此，防治措施在于加强施工控制，选择性能良好的组成材料；做好二次振捣和抹压操作，浇筑后采用洒水、湿布覆盖等方式，对混凝土进行有效保养。
3、工程实例
3.1 工程概况
佛冈华府（A区）工程位于佛冈县石角镇振兴南路东侧，工程占地面积23333m2，其中地下为1层地下室，地上分为1-9#楼。楼建筑耐火等级为I级，屋面防水等级为Ⅱ级，地下室防水等级为Ⅱ级，高层建筑分类为I类。建筑物使用耐久年限为50年，抗震设防烈度为六度，结构形式为现浇钢筋砼框架—剪力墙结构。主体结构的施工流程如下：测量放线→墙、柱钢筋绑扎→防雷焊接及专业管线、洞预埋预留→墙、柱支模板→梁、板支模板→墙、柱砼浇筑→梁、板钢筋绑扎→水电等专业管线、洞预埋预留→梁、板砼浇筑→砼结构养护→拆模完工。
3.2 质控方法
第一，完善的质量保证体系。该工程施工期间，制定了项目经理责任制的质量保证体系，明确自身职责，通过质量生产例会了解施工问题，然后制定整改措施，促进施工质量的提升。
第二，制定科学的施工计划。从砼结构施工流程来看，第一步是墙柱钢筋绑扎；第二步是满堂支架搭设、墙柱模板安装；第三步是楼面梁板模板安装；第四步是墙柱混凝土浇筑；第五步是梁板钢筋绑扎；第六步是梁板混凝土浇筑；第七步是养护操作。
第三，加强混凝土施工管理。分别针对模板工程、钢筋工程、混凝土工程，提出施工技术规范和要求。以混凝土工程为例，从运输、下料、振捣、养护等各个环节，均提出了明确的施工要求。
第四，实施质量控制措施。施工前，提出了整体质量目标，针对特殊工序和关键工序，制定了质量控制方法，涉及施工准备、施工过程、使用过程等方面。具体到混凝土工程上，从结构强度、离析、养护、蜂窝、露筋、孔洞、缝隙夹渣层、表面凹凸不平、构件胀模、垂直偏差、截面尺寸超差、轴线位移、尺寸移位、钢筋移位、楼板裂缝等，提出了明确的防治措施。
结语：
综上所述，在建筑工程中，砼结构主体具有诸多优势，同时也存在一些缺点。文中从外观缺陷、尺寸缺陷、内部缺陷三个方面，介绍了砼结构的施工质量通病，提出相应的防治措施。以佛冈华府（A区）工程为例，提高砼结构工程质量的措施如下：完善的质量保证体系，科学的施工计划，加强混凝土施工管理，实施质量控制措施，希望为类似工程提供一些经验借鉴。
参考文献：
[1] 王凯.建筑工程主体砼结构施工质量通病的防治措施[J].门窗，2015，（6）：193-195.
[2] 毕文敏.建筑工程中的施工质量通病探析[J].住宅与房地产，2016，（24）：181-181，183.
[3] 王炯.高层建筑混凝土结构施工质量通病的预防及处理[J].建材与装饰，2014，（7）：50-51.
[4] 张宁.混凝土结构施工质量通病案例分析[J].广东建材，2016，（7）：69-71.
[5] 李丽芳.装配整体式混凝土结构施工安装的质量通病及防治分析[J].建材发展导向（上），2016，14（9）：20.
[6] 张正平.水利水电建筑施工中混凝土施工要点的探讨[J].中华民居，2013，（18）：314-315
论文作者:梁志华
论文发表刊物:《基层建设》2017年第14期
论文发表时间:2017/9/29
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