中国水电建设集团十五工程局有限公司第二工程公司 陕西西安 710016
摘要：老挝东萨宏桥位于老挝占巴塞省境内的湄公河上，是东萨宏水电站进场路的控制性工程，桥长314.08m、桥面净宽6m，桥设计为9跨4联（2×30m+3×40m+2×30m+2×30m）。桥面横坡为双向2%，纵坡为0，荷载等级：汽-50，挂-150。桥的上部结构采用预应力混凝土（后张）简支T型梁，T梁采用专用梁场预制、张拉力和伸长量双指标控制，施工质量良好。本文就T梁预制施工作简要介绍。
关键词：T梁预制；预应力；张拉力；伸长量
1 工程概况
老挝东萨宏水电站位于老挝占巴塞省境内的湄公河上，距巴色市约150km，距柬埔寨边境约2km。跨湄公河主流的东萨宏桥是东萨宏电站的控制性工程，东萨宏桥长314.08m、桥面净宽6m，桥设计为9跨4联（2×30m+3×40m+2×30m+2×30m）。桥下部结构的桥台采用重力式桥台，桥墩采用柱式墩，桥台采用扩大基础，桥墩采用灌注桩基础；上部结构采用预应力混凝土（后张）简支T型梁，桥面连续；桥面横坡为双向2%，纵坡为0，荷载等级：汽-50，挂-150。其预应力T梁按跨度分为长30m和40m两种，两种梁的翼缘宽度均为2.1m，长30m梁的高度为2.2m、梁肋宽0.5m，长40m梁的高度为2.7m、梁肋宽0.6m。
2 T梁预制施工
T梁预制采用“后张法”施工，其施工工艺为：T梁预制台座施工
钢筋及波纹管制安 
模板安装 
混凝土浇筑 
养护 
钢纹线张拉
压浆 
封锚 
移梁
2.1 T梁预制台座施工
场地平整压实后进行台座的施工，台座地面以上部分采用35cm厚C30砼，上铺5mm厚钢板作工作台面，施工时注意一定要平整，两侧设∟40×40×3mm角钢，防止施工过程中或移梁时碰坏底模棱角。
台座施工时现场技术员架设水准仪严格控制好水平度，设置一定的反拱度。沿台座长度方向每隔50cm在台座内预埋一道直径ф50mmPVC管，作为T梁模板底部对拉螺栓杆的预留孔。台座两端预留T梁底钢板的预留槽口。
2.2 钢筋及波纹管制安
2.2.1 钢筋制安
钢筋必须检验合格后方可投入使用，钢筋在加工、制作过程中钢筋严格按照施工设计图进行加工、制作、绑扎、安装，不得随意更改钢筋尺寸、数量以及布置形式，若钢筋存在矛盾之处，必须上报质量工程师、设计代表，待设计代表、质量工程师同意后，方可进行钢筋的加工、制作、绑扎、安装。钢筋接头必须符合规范要求。
2.2.2 波纹管安装
① 波纹管在安装前应通过1KN径向力的作用，且不变形，同时应作试验，检查有无渗漏现象，确定无变形、渗漏现象时始可使用。
②、安装波纹管前用φ9mm的钢筋制作成“井”字架按设计要求准确的定出波纹管的坐标，定位钢筋与T梁腹板箍筋点焊连接，严防错位和管道下垂，如果管道与钢筋发生碰撞，应保证管道位置不变而只是适当挪动钢筋位置。
③波纹管连接时，应采用大一号同型波纹管作接头管，接头管长200mm。波纹管连接后用密封胶带封口，防止浇筑混凝土时漏浆堵塞预应力孔道。此外，安装前还应检查有无开缝或透光。锚垫板位置及埋设角度要准确。
2.3 T梁模板安装
T梁模板采用模板厂加工的大块定型钢模板，模板进场后立刻进行试拼装，满足设计及规范要求后方允许进场使用。模板表面人工涂刷优质机油，使模板表面光洁、机油涂刷均匀、无泪痕杂物。侧模每隔2米设附着式振动器一个。模板顶部及底部设有φ22对拉螺杆，按梁长方向每50cm布置加固。在模板两侧每2m设150×150mm的方木支撑模板。
模板安装采用起吊重量80t龙门吊辅助人工进行。
2.4 混凝土浇筑
（1）混凝土浇筑方向是从梁的一端循序渐进至另一端，在将近另一端时，为避免梁端砼产生蜂窝等不密实等现象，应改从另一端向相反方向投料施工，在距该段4～5m处合拢；并在侧模配以附着式振捣器加强振捣。
（2）分层下料、振捣，每层厚度不宜超过30cm，上下层浇筑时间相隔不宜超过1.5小时，上层凝凝土必须在下层砼振捣密实后方能浇筑。
（3）分段长度宜取4－6m，分段浇筑时必须在前一段混凝土初凝前开始浇筑下段砼，以保证砼的连续性。砼浇筑进行中不得随意中断，因故必须中断时，间歇最长时间应按所用水泥凝结时间、砼的水灰比及混凝土硬化条件确定。
2.5混凝土的养护及模板拆除
2.5.1 混凝土养护
在翼缘混凝土浇筑完毕1小时后，表面用湿土工布覆盖，避免阳光直射。混凝土初凝后开始洒水养护，养护洒水的间隔时间以保持混凝土表面潮湿为宜。根据相对湿度，连续洒水养护7～14天。
2.5.2 模板的拆除
当混凝土浇筑完24小时后，根据现场气温来决定拆除模板最佳时间。模板的拆除由梁的一端向另一端进行，先拆除模板上的附着式振动器及对拉螺杆，然后逐块拆除模板上的螺栓，用龙门吊将模板吊住，以防倾倒。然后再将每块模板吊至安装地点。严禁用大锤敲打模板（防止模板变形），也不得用撬棍将板体与混凝土撬坏。
2.6 钢绞线的张拉施工
2.6.1 准备工作：
①、千斤顶及相匹配的油泵经技术监督局标定后，保证良好的工作状态，保证误差不超过规定，方可使用。并以相关的标定数据计算油表读数，作为控制张拉力的依据。伸长量要按钢绞线的实测弹性模量及管道摩阻相关参数确定。
②、检查钢绞线对应位置的根数是否正确，是否有卡片安装是否齐平，所有的预应力锚具系统应检验合格，方可使用。
2.6.2 张拉工艺：
①、T梁砼强度达到设计强度的90％且龄期不少于7d，方可张拉预应力钢束，30m梁的张拉顺序：100%N1→50%N2→100%N3→100%N2，40m梁的张拉顺序：100%N3→50%N2→100%N2、N4→100%N1，预制梁钢束采用两端对称、均匀张拉，采用张拉力和引伸量双控，锚下控制应力为0.75fpk=1395MPa。
②、施加预应力应采用张拉力与引伸量双控。当预应力钢束张拉达到设计张拉力时，实际引伸量值与理论引伸的误差应控制在6％以内。
2.6.3 张拉要点
① 尽量减小预应力筋与孔道磨擦，以免造成过大的应力损失或构件出现裂缝、翘曲变形。
② 应计算分批张拉的预应力损失值，分别加到其张拉的预应力筋控制应力正值内，但σk不能超过规定要求，否则应在全部张拉后进行第二次张拉，补足预应力损失。
2.7 压浆
压浆前须按规范要求切除长出的钢纹线、将压浆孔道清洗干净并保持孔内湿润。
孔道压浆采用纯水泥浆、水灰比要求0.4～0.45，并掺入一定数量的膨胀剂。预应力筋张拉后，孔道应尽早压浆，一般不宜超过5d，压浆一般分两次进行，每一孔道宜于两端先后各压浆一次，两次压浆的间隙时间以达到先压注的水泥浆充分泌水又未初凝为度，一般宜为30～45分钟。压浆选用活塞式压浆泵，压力一般为0.5～0.7MPa，每个孔道必须有一定的稳压时间（3分钟左右），使压浆孔另一端饱满和出浆，并达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。
2.8 封锚
压浆完毕后，将锚具周围冲洗干净，并对梁端混凝土作凿毛处理，然后按设计要求设置钢筋网浇筑封锚混凝土。随后对封锚混凝土进行良好的养护14天。
2.9 移梁
T梁达到设计强度且张拉压浆完成后方可移梁。采用起吊重量80t龙门吊辅以人工将梁移到存梁场存放。
3 结语
东萨宏桥通车已3年，运输了大量水电站施工物资及机械设备，运载重量已达设计运载重量，桥运行情况良好。
论文作者:许宝宁
论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第23期
论文发表时间:2018/11/3
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