摘要：从当前公路桥梁施工现状来看，钻孔灌注桩技术应用较为广泛，为公路桥梁施工质量提供了强有力的保障。本文就钻孔灌注桩技术在公路桥梁施工中的应用实施分析，首先介绍钻孔灌注桩施工技术，而后就该技术应用过程中的具体流程进行说明，并就各施工环节中所需要关注的技术要点进行介绍，最后，就钻孔灌注桩技术在实际应用中最常见的三大问题进行分析，并就防范措施予以说明，促使该技术能够在公路桥梁施工中发挥出更大的作用，促使公路桥梁施工质量能够得到提升。
关键词：钻孔灌注桩；公路桥梁；施工技术；施工质量
一、钻孔灌注桩施工技术介绍
钻孔灌注桩技术出现在灌注桩技术后，其施工实施难度较大，同时具有较高的隐蔽性，能够促使桩基质量得到有效保障。与灌注桩技术不同的是，钻孔灌注桩技术在应用过程中需要实施机械钻孔，即在施工目标地形成桩孔，促使土地承载能力得到提升，以保证建设项目的稳定性。从应用环境来看，该技术多是在水下实施的，其优势集中在下述方面：一是施工设备简单；二是工艺精简；三是操作方便；四是能够有效改善黏土等土质对施工质量的影响；五是克服传统技术所造成的沉降问题。正是因为该技术在多方面的优势，致使其在公路桥梁施工中大受欢迎。
二、公路桥梁施工中钻孔灌注桩施工流程说明
（一）前期准备
在钻孔灌注桩技术正式应用之前，还需要做好相关准备工作，诸如施工场地平整，以便于施工作业的设施。此外，还需要根据施工规范及实况，做好桩位放样工作，就实施钻孔的具体位置进行标注，并做好预埋工作。
（二）护筒埋置
护筒埋置过程可分为三个部分，现就其予以介绍：一是坐标放样。在坐标放样过程中，需要保证施工的精确度，必要情况下可借助全站仪来协助作业；二是桩位标记。对于桩的具体位置要予以确定，并保证其精确性，避免出现误差；三是埋置护筒。在此过程中，为保证施工质量，作业人员还需保证桩与护筒中心线的重合性。
（三）泥浆制备及护壁
泥浆在钻孔灌注桩技术中的作用体现在两个方面：一是护壁，二是悬浮泥渣。为促使泥浆的作用能够在实际施工过程中得到体现，还需要结合施工实况，合理配置泥浆，要加强对施工现场土质情况的考虑，确保泥浆粘稠适当，以保证施工作业质量。泥浆制备过程如下：首先选取原材料，即合适粘土，将其碾碎，而后将碾碎后的黏土置于护筒中，并用冲击锤实施有节奏的冲击，促使粘土逐渐转化为泥浆，当其状态能够满足施工要求即可，最后实施钻孔。
（四）钻孔、清孔
为保证钻孔作业能够满足要求，还需保证准备工作的充沛性以及合格性，要加强对准备工作的监管。在钻孔过程中，施工人员还需要注意下述几个方面内容：一是钻孔过程中遭遇障碍物的情况下，要采用粘土就表面进行填补，而后再另行钻孔；二是做好施工过程记录，确保记录的完整性；三是加强对土层变化的观测，做好泥浆检测工作，就泥浆的合格性进行鉴定。在钻孔完成之后，还需要对孔进行清理，以保证内部的杂物得到有效清理，避免其对后续施工质量产生不良影响。
（五）灌注
在正式灌注之前，还需要做好钢筋笼制作以及吊放作业：在钢筋笼制作过程中，要保证焊接的规范性，确保焊接点的牢固性。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时，钢筋笼完成制作后，还应置于平整地面，避免因为地面不平导致钢筋笼发生变形；在吊放作业中，还需做好下述工作，避免钢筋笼发生变形：一是入孔时，要将钢筋笼与孔位对准，并就起吊过程进行把控，保证钢筋笼的垂直度，避免其与孔壁发生碰撞或摩擦；二是加强对吊放施工的监督，就钢筋笼顶部标高进行控制。
在钢筋笼完成安放之后，即可实施灌注。在正式灌注之前还需要对钻孔实施二次清理，确保底部沉淀厚度、泥浆情况等均能满足施工标准，防止其对灌注施工质量产生不良的影响。在实际灌注过程中，要就孔底至导管下口距离进行控制，促使保持在0.4米左右，并就导管埋深进行控制，促使埋深在2-6米。同时，灌注过程中还需要根据实际情况，就灌注速度、导管位置等合理调整。
三、钻孔灌注桩施工技术应用中的常见问题分析
（一）掉钻卡钻
在钻孔灌注桩施工技术应用过程中，掉钻、卡钻问题是较为常见的，这一问题的存在，不仅会影响到施工进度，还会影响钻孔作业质量，导致钻孔失败。为了促使钻孔灌注桩施工过程中，掉钻、卡钻现象能够得到控制，施工人员还需要从下述两个方面出发，做好相关工作：一是保证钻杆安装接头的紧密型。在正式钻孔之前，施工人员还需要加强对钻杆安装接头紧密性的检查，确保其能够满足施工要求，避免因为紧密性低而影响自身结构的稳定性，致使钻孔过程中出现卡钻情况；二是加强对钻杆、钻机以及钢绞线的检定。在施工过程中，施工人员还需要加强对钻机、钻杆以及钢绞线的检定，确保其能够满足施工要求，对于磨损较为严重的零部件要进行及时更换，促使工具实用性能够得到保证，确保钻孔作业能够正常开展。
（二）钻孔偏斜
就公路桥梁施工实际案例予以分析，不难发现，钻孔灌注桩施工过程中，之所以会出现钻孔偏斜主要因为下述几方面原因：一是钻机稳定性较差。当钻机稳定性不能满足要求的情况下，则往往会导致钻孔出现偏斜。就影响钻机稳定性的因素予以分析，发现其主要包括零件磨损和钻杆垂直度两大因素。为此，在施工过程中，还需要加强对零件状况的观察，及时更换磨损过度的零部件，并保证钻杆的垂直度；二是就钻孔深度以及孔径进行控制，确保其能够满足要求，避免钻杆弯曲而致使钻孔偏斜；三是土层不平或障碍物影响，导致钻孔偏斜。钻孔偏斜对于施工质量具有较大得影响，为此，施工人员还需要从下述方面入手，做好相关工作：一是做好钻机安装工作，确保其稳定性以及安全性；二是钻孔偏大情况下，应及时填充，一般填充材料应选择粘土；三是施工过程中及时清除孔内障碍物，并采用C20低标号混凝土实施填平处理。
（三）孔壁坍塌
孔壁坍塌的主要原因包括两个方面的内容：一是施工操作问题。在施工过程中，施工人员未能按照施工工艺实施操作，导致孔壁坍塌；二是护筒埋置问题。在实施护筒埋置过程中，埋置深度与施工要求不符，导致孔壁坍塌。为保证孔壁坍塌情况得到改善，施工人员在实际施工中还需要参照施工规范，严格遵守施工标准，实施钻孔作业。
为保证公路桥梁施工质量，施工单位以及相关人员在实际施工中，还需严格遵守施工规范，基于施工要求开展作业，确保泥浆的合格性、钻孔清孔的规范性、钻机的稳固性等，促使钻孔灌注桩施工能够顺利进行，确保施工质量。
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论文作者:於明星,郭文韬
论文发表刊物:《基层建设》2018年第3期
论文发表时间:2018/5/28
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