摘要：随着交通运输业的不断发展，道路交通荷载量也得到了很大的提升，从而就对道路施工质量提出了更加严格的要求。为了有效确保道路沥青路面的施工质量与使用安全，应当在沥青路面施工过程中加强施工技术控制，并做好相应的施工质量管理工作。
关键词：道路；沥青路面；施工
引言
现阶段，市政沥青路面工程的建设施工工艺越来越完善，沥青路面施工技术得到了广泛应用。在市政道路工程施工过程中，沥青混凝土路面的显著优点在于施工灵活方便、可塑性强、经济效益好、稳定性强，因此受到广泛欢迎。想要充分保证沥青混凝土路面的整体质量，发挥出应有的作用，就要做好充分准备，强化施工管理流程，把握各个阶段施工技术要点，保证市政道路整体质量的提升。
1沥青路面施工施工准备
（1）审核施工图纸。在施工前期，施工人员必须要掌握图纸的内容及要求，统一按照设计要求，合理安排各项事宜。在施工前安排相关人员对应相应岗位，在人员配置的过程中，需结合图纸的要求，在各个关键岗位中配置相应的符合要求的技术人员，以保证施工顺利进行。（2）材料准备。沥青混凝土路面常用的施工材料是煤沥青、石油沥青、液体石油沥青以及改性沥青等。在施工准备阶段，要根据施工定额和设计图纸确定好沥青的种类和数量，按照批准的施工组织设计的进度计划做好材料准备工作，项目部需切合实际情况建立材料质量管理制度，并严格执行。（3）机械设备准备。施工机械对工程质量的控制也有重要影响。施工机械准备包括机械的选择和机械性能的保证。在选择施工机械时要考虑工程量、工程施工难度、进度、质量、安全等因素，综合考虑，统筹安排。对进入施工现场的机械设备要严格检查，保证其安全运行，并在规定检测范围内进行作业。
2 沥青材料控制
为了加强公路工程沥青路面的施工质量，需要加强对施工材料选择的重视。沥青路面的施工材料，主要包括沥青、矿粉、机制砂、石屑集料等，需要加强这么施工原料的质量保证，才能够加强施工质量的控制。在选择沥青材料时必须要综合考虑多方因素，根据施工地点的气候选择最佳的沥青，即便沥青在路面混合料中所占的比例很小，但其对提高混合料的弹性和黏性有着非常大的帮助。集料主要是碎石材料，在沥青路面的混合料中占据相当大的比例，作用也不容忽视，根据颗粒大小的不同可以分为粗、细两种。通常来说，干燥、无风化且纯度较高的集料可以有效地提高路面的轻度和耐磨性。同时还要注意集料的吸水率、粘附性、坚固性等参数，确保材料的密集度，减小空隙。通常在工程中使用的填料是由磨细后的碱性石料矿粉与沥青结合料混合而成的沥青胶浆。为了保证沥青混合料的稳定性与车辙能力，应当尽量选取无杂质、干燥的矿粉。
3 控制好混合料的配比
控制好混合料的配比沥青混合料在进行生产以前，需要进行试拌试铺，要明确好拌合的温度、时间以及矿物原料的加热温度，明确好拌合机的具体操作技术，对于计算机打印装备的可靠度开展调查，验证好混合料的压实性以及配合比设计工作，进而明确好最佳的沥青使用量以及混合料的配合比。在混合料的拌合过程当中，如果出现溢料或者待料就说明冷料仓的供料比例是不匹配的，应该结合溢料与待料的集料粒径调整好冷料仓的运转速度，在经过调整之后使得冷料仓提供原料的配比实现平衡，拌合机在稳定之后需要抽样开展抽屉试验与马歇尔试验，对于抽样试验结果跟生产配合比的试验结果开展比较，分析其沥青含量与混合料的配比跟马歇尔的特征与设计能否相同，然后开展钻孔取芯，利用压实的孔隙率以及压实度来验证混合料压实之后的具体效果。
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4 沥青混合料的摊铺
在摊铺工作之前，必须要对施工现场进行清理，确保施工场地整洁。另外，要对路基进行检查，确保其厚度符合标准，另外要及时地对路基进行修缮与整理。沥青混凝土混合料的摊铺沥青路面施工时，在铺设好路面基层后，需要严格按照规定要求铺设透层、粘层和封层，然后摊铺混合料。在混合料摊铺前要进行施工放样，放样时需要控制好钢支柱的纵向间距，利用紧拉器拉紧钢线，并检查立柱、横坡度及厚度。
具体摊铺过程中，摊铺机要保持均匀的速度，摊铺机起步不能过猛，同时也不能中途紧急刹车，尽量避免出现行驶中断的现象。具体摊铺作业时，工作人员需要对成品料的配比和沥青含量进行有效监视，并将发现的问题及时铅拌合站进行反馈，确保沥青混合料配比的正确，沥青含量的稳定。在摊铺作业时，摊铺机熨平板宽度要与规定要求相符，而且底面要做到平整性，连接坚固，尽可能的左右要做到对称。在摊铺过程中，应确保沥青混合料摊铺的连续性和均匀性，根据道路沥青路面施工技术规范标准，确定摊铺速度，一般摊铺机的摊铺速度应控制在2~4m/min内；另外在沥青混合料铺筑过程中，应确保摊铺机螺旋送料器的均匀转动，沥青混合料应进入送料器至送料器高的2/3处，避免因沥青混合料发生离析现象而影响摊铺质量。另外，在施工后需要对路面的平整度、施工缝强度进行检测。且在检测的过程中，发现有不合格的部分，需要采取有效的措施进行处理，如果对接缝，存在质量缺陷，则需采取相关补救措施，对接缝进行处理，也可通过重新摊铺、碾压的方式进行处理，以保证路面施工质量。
5 沥青混合料的碾压
碾压是沥青路面施工过程中最关键的环节，其直接影响工程质量，为了确保碾压的效率和质量，施工人员应当选择性能良好的压路机，碾压次数要符合要求。压实机械设备的选择也是重中之重，全面降低混合料施工出现的缝隙，使路面压实度更好，实现路面的耐久应用。用标记划分初次，复次、最终辗压的区域，不能出现漏压、重压的问题，提高施工质量与速度，保证路面压实处理。排压流水形式辗压也较为实用，需要对各个环节进行分解，确保配合紧密，保证各个步骤连续性。对施工中需要车道变换的作业，需要根据情况做好变道施工，如果从已辗压路段向没施工路段变道，则需要暂时停止压路机震动，待变换车道后再缓慢行驶未压区域，变道施工时，不能出现损坏沥青路面的情况，避免重复施工，确保路面整体品质。
6 沥青路面施工接缝处理
在公路工程沥青路面施工过程中，出现纵向或横向施工缝将会导致施工质量受到较大影响，因此还要使用路面接缝技术进行接缝处理。为防止纵向施工缝出现，可使用两台摊铺机进行同时作业，并采用梯队联合摊铺方式，即在摊铺好的混合料中提前留出10～20cm位置。该位置无需压实，随后则会重叠5～10cm摊铺层。为彻底消除缝隙，可使用热接缝法进行跨接碾压。针对横向施工缝，应采用拼接缝方式进行施工缝处理。具体来讲，就是使路面端部直尺成悬臂状，并割掉直尺脱落位置，然后将缝中杂物清除。在摊铺时，则需要采用钢简式压路机，并增加沥青量。此外，在高速公路路面施工过程中，路面交通是处于封闭状态的，因此施工现场的场地较小，施工人员的作业空间比较狭窄，容易产生碰撞等小事故。为了保证施工的顺利开展，在高速公路路面施工过程中，需要确保施工的安全、质量与进度。高速公路路面施工人员需要充分掌握沥青的性能与特点，并依据相关规定做好防护措施，避免因安全意识淡薄造成相关事故，如果出现违规情况，需要对其立即制止并进行处罚。
结束语
总而言之，施工单位一定要注重公路沥青路面的质量控制工作，结合具体施工的状况，尽早采用高效的手段开展处理工作， 这样才可以对施工流程进行更好的规范，完备质量管控机制，保证公路工程的质量，才可以为我国公路工程的稳定、可持续发展带来可靠的保证。
参考文献
[1]方然,余炜.沥青混凝土路面施工中存在的问题及质量控制措施[J].交通世界(工程技术).2015(07).
[2]肖友高,张明伟,李春阳.深度探讨沥青路面公路施工技术与质量控制措施[J].科技资讯.2010(10).
论文作者:李本为
论文发表刊物:《基层建设》2017年第8期
论文发表时间:2017/7/10
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