摘要：我国经济的快速发展和电力的安全生产和需求息息相关，所以对其生产过程中的工艺要求更严格。另外，随着科技水平的提高，电力企业所利用的机械可以与高科技相结合，这样能提高机械的运行效率，在火力发电厂生产过程中用于运输燃料的皮带传输机是最重要的设备，其好坏直接影响发电厂的安全生产。带式输送机最容易出现的问题是跑偏，跑偏后会使皮带磨损增加从而导致其寿命减少，最终影响机器设备寿命减小。所以，本文研究输煤皮带机跑偏故障机理及对策是非常有必要的。
关键词：电力企业；跑偏；皮带机；故障机理；对策
引言
皮带运输设备安全稳定运行对保障电力安全生产效率起着至关重要的作用。在输送过程中，皮带运输设备出现的主要故障为皮带跑偏，而随着火力发电厂机组容量增大，致使皮带运输设备逐渐向大型化发展，运输长度也在逐步增加，皮带在运输过程中，一旦出现皮带跑偏事故，将会对整个生产过程产生影响，严重时会导致整条皮带停止运行。因此，需要对皮带运输设备运行过程中可能出现皮带跑偏的原因进行分析，针对性地提出改进措施，保证皮带运输过程安全稳定。
1带式输送机简述
带式输送机在火力发电厂中主要在转运、生产环节用的较多。主要是由运输带、装载装置、卸载装置、张紧装置、改向装置、清扫装置、制动装置、驱动装置、滚筒、托辊组成。其是通过运输带来完成运输，而运输带又经过滚筒、托辊、运输带间的摩擦来完成运行，这对托辊和滚筒的安装位置要求极为严格，即滚筒垂直带式输送机长度方向中心线，托辊横向中心线重合带式输送机的纵向中心线。
2带式输送机跑偏故障机理
2.1皮带两侧不均匀受力
①皮带安装过程中松动不一，一旦运行机器由于皮带受力不均导致其跑偏;②安装的皮带工人技术不高，使皮带本身导致皮带两侧张力不同而跑偏;③皮带使用时间过长出现老化现象，导致跑偏;④运输燃料时，燃料放置在皮带上的质量不同，导致有段皮带受力大有段小;⑤皮带供应商制作皮带时存在误差较大的现象，使得皮带内应力不均，久而久之皮带会造成跑偏;⑥皮带在运行过程中因导料槽受到不均匀的压力，造成运行阻力时皮带的阻力不均，最终导致皮带跑偏;⑦在皮带机上输送煤炭时出现的煤沫会使滚筒和托辊的局部直径增加，使得皮带两侧所受的张力不均匀，容易发生皮带跑偏现象。
2.2带式输送机安装问题
安装出问题主要是发生在导料槽两侧的橡胶板、运输带、机架等设备。运输带的安装问题主要是接头不平直，这使得橡胶板受力不均，由此导致运输带两侧的摩擦力和张力偏差较大，进而形成跑偏。如果托辊和滚筒的安装位置不对，则会导致垂直度误差较大，使胶带跑偏现象更为严重。机架安装主要出在安装歪斜上，这会导致两侧高低倾斜，由此受力不均，致使胶带跑偏。
2.3振动影响皮带跑偏
皮带在运转过程中难免会发生振动现象，振动频率会随着速度增加而增大，皮带跑偏现象也由此加重，必须及时发现及时处理，另外，皮带上下振动也会引起皮带跑偏。总之，导致皮带跑偏原因有千万种，最根本原因还是带式输送机上的胶带受力不均导致的，所以安装时应该采取精密仪器仪表进行测量试验。
3带式输送机跑偏故障处理方法与对策
3.1优化设计方案
为了对皮带跑偏进行纠正，可以在皮带上下的分支中设置相应的托辊组，以此让其自动完成调整。当皮带出现跑偏的情况，其便会和小挡辊直接接触，二者便完成摩擦，使得皮带可以沿着运行的方向进行移动，从而逐步回到原有的位置。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在处理单向运行的皮带机时，工作人员可以采取前倾2度上承载托辊组的方式，以此对原有的槽角进行调整，具体度数大概在2度到2.5度之间。而在处理一些输送距离相对较短的皮带机时，可以在头部以及尾部位置设置平行托辊组，从而不但可以提升皮带本身的运行效果，而且还能减少跑偏问题发生的概率。除此之外，工作人员可以对包胶层表面进行加工，将其逐步改造为人字形的清洁槽。此清洁槽可以有效清除机器内部残料的各类物料以及雨水等杂质，同时还可以进一步提升滚筒和皮带之间的附着力效果。
3.2对带式输送机进行轴线检测
一般来说，带式输送机运行过程中要使驱动滚筒和张紧滚筒的轴线在同一直线上是相当困难的，即使出厂时的皮带运输机的平行度符合规定，但设备在运行中也会导致驱动滚筒和张紧滚筒的轴线发生偏移，因此，对整个生产过程中的轴线进行检测是最好的方法，且现有的技术也能满足这一要求。通过激光测距仪对驱动滚筒和张紧滚筒的轴线之间的偏移量进行检测，当它们之间的偏移量超出预设阈值时，则需要对设备进行重新调整。
3.3安装防偏保护
该保护有两级功能，其一是报警，其二是自动停机。如果带式输送机胶带跑偏，防偏保护的立棍倾斜到一级动作角度，此时会报警，如果还接着跑偏，等到立棍倾斜成二级动作角度后，防偏保护就会自动停机。直到故障解除，防偏保护才会归位重新开始工作。此外，防偏保护还具备检查发生跑偏故障原因的功能。
3.4皮带跑偏的调整
①滚筒安装不正引起的跑偏现象，采取的措施是调整滚轴的安装位置，不断进行调整，主要观察皮带的偏离方向，朝着偏离方向进行移动。②主要通过测量皮带机头、中间架的中心以及机尾是否在一条直线上，如果存在偏离应立即调正，防止皮带跑偏。③如果带式输送机的接头出现不正，调整的方式是切掉这个不正的接头，再做一个合格的接头接上。④为了防止因带式输送机输送燃料时在滚筒或托辊上积攒的脏物导致皮带机跑偏，采取的措施是及时处理脏物，不能马虎，除此之外，还需要调整好弹簧清扫器，保证存在的脏物都能完全清理掉。
3.5合理调整转载点处落料位置
首先在对转载点落料位置进行调整时，应考虑转载点处的2条带式输送机的相对高度，倘若高度较低，则物流水平速度的分量就会较高，这样就会导致皮带横截面物流会出现歪斜的现象，进而就会导致带式输送机出现跑偏的现象。因此，在设计与安装皮带机时，就应充分的考虑到两条皮带机的高度，并尽量扩大其的高度，这样就能实现对转载点处落料位置的合理调整。此外，在设计带式输送机时，还应考虑到空间、尺寸以及形式等相关因素对其的影响程度，这样就能确保其的安装能够处于一个较为安全的范围之内，以此就能够解决带式输送机的跑偏问题。
3.5注重员工培训
安全事故的发生往往是由于人的疏忽而发生的，因此企业应注重对使用带式输送机的工作人员进行专业培训，待取得一定的资质后再让其在该岗位工作，并应建立完善的考核制度，对其皮带机及安全方面相关的知识及时考核，避免在日常生产中皮带机跑偏等问题。
结语
综上所述，导致带式输送机跑偏的原因多种多样，所以在处理带式输送机跑偏事件时应当根据不同机器的实际情况而做出不同的判断，采取不同办法处理，尽量从源头找问题，用科学合理的方法彻底解决问题。当然，带式输送机的日常监管和维护也是很重要的，及时找到带式输送机所存在的安全隐患，一定要做到早发现、早维护，这样不仅能减少皮带机跑偏现象而且还能提高带式输送机的使用寿命，使电力企业的运营成本减少，效益提高。
参考文献
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[3]刘晓泽.带式输送机胶带跑偏原因分析及解决方法[J].科技信息，2010（30）：336.
论文作者:芦全军
论文发表刊物:《基层建设》2019年第25期
论文发表时间:2019/12/12
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