摘要：对于发电厂来说，汽轮机是非常重要的蒸汽动力机械，其消耗成本可以占蒸汽动力生产总成本的一半以上。为了配合这项工作，做好汽轮机的节能工作显得尤为重要。本文就此展开了探讨。
关键词：电厂汽轮机；运行；节能降耗
前言
电厂汽轮机的主要能量绝大部分来源是煤炭的燃烧，而煤炭作为不可再生能源，全球的储量是固定的，并且也会是越来越少，电能的成本也就越来越高。电力企业是以盈利为主，因此展开对电厂汽轮机节能降耗研究是具有长足的意义。减少电厂汽轮机的能量损耗，提高电厂汽轮机的能量转化率能够使电力企业在竞争日益强烈的市场中赢得优先权。
1电厂汽轮机节能降耗概述
电厂汽轮机技术改革之前，应寻求资金投入和效益平衡点，对资金投入成本和收益情况进行深入分析，权衡技术创新成本和节能收益之间的关系，不能盲目的因为节能而节能。但是就电厂汽轮机节能降耗实际工作开展下现状来看，主要是通过引进先进的汽轮机来实现节能降耗，但是所耗费的成本远远高于对现有汽轮机的技术改造成本。在现有汽轮机基础上进行技术改造，同样能够达到节能降耗的作用。这种方法不仅能够达到节能降耗的目的，而且大大降低了电厂技术改造费用，从经济角度来看，这一举措是切实可行的。较之国外，我国汽轮机改造起步较晚，但是经过了几十年的技术创新，通过大量的实践能够发现，汽轮机技术改造后，能够大大提升能源利用效率，能源消耗量随之减少，在一定程度上提高了汽轮机运行可靠性和安全性，在实际应用中是切实可行的，值得推广应用。
2电厂汽轮机节能降耗的主要影响因素
2.1汽轮机蒸汽压力及温度
这里所提到的主蒸汽温度与压力，实际上强调的就是汽轮机在运行时的蒸汽压力与温度。在其一般的运行状态下，二者间存在的是反比关系。当蒸汽流量提升时，蒸汽压力会逐渐下降。由此可以看到，一旦正在运行的机组在燃料供给方面出现问题，就会使汽轮机的主蒸汽压力与温度双双降低，影响到节能降耗的工作开展。
2.2缸效率及机组通流性能
所谓的缸效率，是指汽轮机在电能转化过程中的实际效率收益情况。结合当前我国的实践来看，这一效率值还难以达到预期的定值。缸效率与众多因素之间都有着密切的联系，一般在具体环节内，如果缸效率提升，则汽轮机耗能减少，反之耗能将提升。因此也可以说，汽轮机耗能与缸效率之间存在着正比关系。在气流面积提升的情况下，伴随气流量的提升，节能减排的要求就可以达到。
2.3出力系数及水冷冷凝器
一般来说，汽轮机出力系数会对其自身运行带来重要影响。结合我国目前电力系统的实际情况来看，要特别关注的是耗电量变动、电力负荷与峰值等方面内容的波动变化。电厂要以自身情况为依据，及时做好对应调整。另一方面，水冷冷凝器也是一个值得关注的节能降耗要点。特别是经常出现的杂物堵塞情况，以及溶氧量超标问题，都会给实际效能造成不同程度的影响，给节能降耗工作带来不必要的麻烦。
3电厂汽轮机运行节能降耗改造措施
3.1提高好凝结器真空性能
具体应从以下方面着手：一是确保汽轮机机组具有良好的封闭性，这是保证凝结器真空性能的基础条件。了解凝结器真空状态后，采用灌水方式检查凝结器是否存在泄漏情况，若是存在必须及时进行处理。二是对水泵运行状态、水温、水箱水位等情况进行严格的检查并加以控制，确保处于合理范围之中，实现水的循环利用，做好水垢清理，以此保证凝结器真空性符合要求。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆三是严格检查并控制循环水水质，若是循环水水质中存在大量水垢、杂质，就必定会危害到凝结器的正常运行，所以，为了避免该情况出现，就需要定期对水质进行观测，并及时对管道中的水垢进行清理，从而保证管道较高的换热效率。
3.2给水温度控制
汽轮机中的给水温度与燃煤用量和燃煤效率有着密切关联。若是汽轮机中的给水温度不符合要求，就会导致汽轮机中的给水温度量增加，进而使得排烟量上升，造成大量的热损失，因此，控制好汽轮机给水温度非常重要。严格按照规范要求控制好燃煤添加量与添加速度，以此，确保给水温度始终处于合理范围内。及时对高压管道进行清洗，确保管道内无污垢，以此保证供热效率。同时，加强管道建成，确保管道不存在泄露，避免热能的损失。进行供热漏点检查前，必须保证下水室封闭性良好。加强汽轮机给水温度控制，是降低能耗，保证汽轮机安全运行的重要内容。
3.3汽轮机运行全过程控制
第一，汽轮机启动控制。汽轮机启动时的能耗主要体现在，启动时需要长时间的预热，增加了能源消耗。为了降低汽轮机启动时的能耗，应采用先开旁压的方法，让汽轮机压力保持在2.9MPa，然后采用人工方式开启真空破门，使得汽轮机真空压大于负55kPa，通过增加蒸汽量，能够有效提高暖机速度，使得汽轮机启动缩短，从而有效控制膨胀差值。第二，汽轮机运行控制。如果出现负荷不稳情况，则先进行合理调控，以此确保负荷稳定。这是因为处于持续冷却状态，会增加热量损耗，通过合理调控，不仅能够预防故障，还能够降低汽轮机运行能耗。
3.4汽轮机结构优化改造
汽轮机结构优化改造主要是从技术层面入手，通过对技术的优化与完善，降低汽轮机运行能耗，提高汽轮机运行效率，从而提升汽轮机经济效益。鉴于凝结器在汽轮机运行中所具有的重要性，对凝结器进行技术方面的改造非常有必要，通过改造优化凝结器性能，提高其运行效率，实现节能降耗的目标。
3.5改造允许技术改造的汽轮机
因为当前冷端系统设备运行的安全性以及经济性是制约电厂发电效率的重要因素。因此，在改造汽轮机冷端的过程中，我们应该以凝汽器和水塔为主要切入点。可以考虑循泵运行方式的优化，使机组凝汽器处在经济运行的工况下，同时尽可能降低厂用电，从而实现节能降耗。冷端系统包括循环水泵、凝汽器、冷却水塔、真空维持装置（胶球清洗系统、抽真空系统），冷端系统优化不仅从某个设备考虑，而是从真空改善措施和真空维持措施两方面着手。真空改善措施将循环水泵、凝汽器、冷却水塔一体化考虑最佳能力，不仅是追求冷端系统某个设备的性能，而且统筹考虑冷端系统整体性能。在凝汽器改造中，主要考虑凝结水过冷度、凝汽器真空、凝汽器端差几个方面。
3.6优化机组热力系统
热力系统优化可有效减少辅助系统造成的泄漏损失，主要措施有合并同一管道系统疏水，减少疏水点，减小需要维护的阀门个数；合理布置阀门位置，便于运行检查及检修维护；优化备用系统的热备用方式，避免因热备用造成的能量损失；简化热力系统，取消冗余设置的备用汽源，疏水、放水、放气管路等；结合操作方式改进、优化阀门配置等措施，减少运行方式不当造成的阀门泄漏，如加热器危急疏水、热力系统设备和管道疏水、各水泵再循环等；合理利用工质有效能，优化辅助系统汽源及疏水排放方式，如热网疏水、暖风器汽源及疏水等。经过热力系统优化，不仅可在一定程度上降低机组煤耗，而且系统简化减少了维护和操作工作量，更有利于保证剩余阀门的严密性，有利于机组在较长时间内保持机组的经济性水平。
结束语
综上所述，通过对电厂汽轮机运行进行节能降耗改造，能够有效提高汽轮机的运行效率，降低其运行能耗，帮助电厂实现节能降耗的目标，提升电厂经济效益，促进电厂的可持续发展。
参考文献
[1]陈露.发电厂汽轮机运行节能降耗策略研究探讨[J].中国高新技术企业，2017，（3）：77-78.
[2]刘明飞.电厂汽轮机运行的节能降耗[J].化工设计通讯，2017，04：201-202.
论文作者:王虎堂1,李萍2,李培榮3
论文发表刊物:《电力设备》2018年第24期
论文发表时间:2019/1/8
标签：汽轮机论文; 节能降耗论文; 电厂论文; 凝结器论文; 疏水论文; 凝汽器论文; 效率论文; 《电力设备》2018年第24期论文;