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摘要：随着我国建筑行业以及相关行业水平的发展，工民建筑的高度以及规模越来越大，相应地，对于混凝土施工等大体积施工技术环节的要求也就越来越高。结合时代背景，笔者主要从大体积混凝土技术施工截面面积大、温差大以及水泥用量大等特点，就其具体施工的要点进行了详尽的阐述，希望对于工民建施工质量的提高，能够起到积极的促进作用。
关键词：工民建；大体积混凝土；施工技术；要点
随着建筑行业的不断发展，大规模的工民建筑项目越来越多。作为工作建筑的重要施工步骤，大体积的混凝土施工环节对于整个工民建筑的质量来说，发挥着至关重要的作用。就大体积混凝土施工来说，面临的最为直接的技术问题就是裂缝的处理问题。大体积混凝土在施工过程中，具有水泥用量大、混凝土内外温差大以及截面面积大等特点，不可避免会产生一些裂缝；裂缝又分为表面的裂缝以及贯通裂缝两种，对于建筑本身会产生不同程度的影响，因此都属于有害的裂缝。基于此，掌握大体积混凝土施工过程中的技术要点，对于保证工民建筑质量来说，极为关键。
一、温度的合理控制
针对大体积混凝土具有的基本特点，在施工过程中应采取措施进行针对性的解决，首先就是内外温度差异的问题。就混凝土内外温差较大的特点，建议可以从以下几个方面采取措施，通过对混凝土温度的控制，可以有效降低裂缝出现的概率，在某些条件下，甚至能避免裂缝的产生。混凝土绝热温升是引起混凝土温度应力的重要因素，因此，对混凝土的温差特点进行有效控制，关键点在于对绝热升温进行控制。
1.1 通过控制绝热升温达到温控目的。对混凝土绝热情况下的升温空控制，可以通过减少水泥使用量，掺杂煤灰；或者是减少拌合的水量，掺加部分减水剂；选用如矿渣水泥等水化热低的水泥；在夏季，环境的整体温度较高，建议采用深井水作为拌合水降低水泥的温度。
1.2 其他方式。除了绝热温升值之外，引起混凝土温差较大还有一些其他的因素，因此我们还应综合采取多种措施，来达到温控的最终目的，保证大体积混凝土的质量。在进行混凝土浇筑之前，首先应预埋一些钢管，在建筑的混凝土成型之后，再通过冷水进行持续的降温；在进行浇筑的过程中，应逐层浇筑；用防水草帘覆盖、蓄水防护等方式减缓混凝土表面温度的降低速度。
二、配合比调配
混凝土的配合比设计是否合理，对大体积混凝土的质量起着关键的影响作用，因此，在进行配合比设计的过程中，一定要注意以下几个方面的问题：
2.1 水泥量的使用。降低拌合过程中的水泥用量对于降低水化热来说能够起到有效的作用。在浇筑混凝土之前，应先征得设计的同意，对混凝土进行试配，通过实验用量，最终来确定混凝土拌合中水泥的使用量。根据施工现场的具体条件，可以对混凝土的水化热的最高温差进行计算，估计出极有可能出现的最大温度应力。如果计算结果没有超出混凝土成型后的抗拉强度，那么就说明采取的措施以及水泥的用量符合防裂技术要求；如果超过了计算的抗拉强度，则应对措施进行有效调整，调整之后，再对问升值、入模温度以内外温差进行精密的计算，直到相应数值达到技术要求范围为止。
2.2 拌合用料的合理调配。在前文相关论述中已经提到过，采用粉煤灰进行拌合能有效替代水泥，减少水泥的用量；不仅如此，增加粉煤灰的掺合量还能有效增强混凝土可塑性。
2.3 外加剂的使用。在拌合混凝土的过程中，加入复合型的膨胀剂，可以有效补偿混凝土成型过程中的热收缩。
三、二次振捣
通过无数次的现场证明及实验，对于初步定性的大体积混凝土进行二次振捣，不仅能有效排除混凝土因为沁水而在粗集料以及钢筋底部产生的水分和缝隙，提高混凝土和水平钢筋之间的粘合性，同时还能防止混凝土因沉落惯性而产生的裂缝，从而提高混凝土内部的紧实程度。就二次振捣来说，虽然具有现实的可操作性，但是在具体实施的过程中仍然需要注意以下一些要点：使用木棒进行高频振动，在插入木棒时应保持垂直状态，并且差点的过程中要进行均匀、交叉布点；在振动上一层的混凝土时，应提前在下层混凝土的初凝之前进行；插入下一层时应保持在50mm左右，从而消除混凝土两层之间的连接缝隙；每一插点进行时，振动器应进行连续振动，直到混凝土表面不再产生气泡，且没有明显的沉降为止。
四、浇筑与维护
就大体积混凝土具体的施工过程来说，上文所述的步骤虽然对混凝土的成型状况起着至为重要的作用，但是通常混凝土产生裂缝的原因，施工单位养护环节的疏忽和大意是重要因素。因此，提高混凝土的质量，防止有害裂缝的产生，除了上文所述的技术要点之外，还应加大浇筑过程中以及成型之后的养护力度，保证混凝土的成型质量。
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4.1 沁水现象的有效处理。在工民建施工中，就大体积混凝土的浇筑而言，整个过程中，沁水的现象几乎普遍存在。为了保证大体积混凝土的浇灌质量，应采取措施对混凝土表面的沁水情况进行及时到位的处理。泵送的混凝土在浇筑过程中产生的水灰比较大，沁水现象也更为严重，如果不能及时解决沁水问题，对于混凝土最后的成型质量将会造成不好的后果。
4.2 温保养护。在每次混凝土浇筑完成之后进行有效温度保护，能有效降低由于温差问题产生的裂缝现象。浇筑过程中的温保养护应注意以下几方面的技术要点：首先，温保养护措施的实行应使得混凝土整体的内外温度满足温控的基本指标；温保养护措施的持续时间应根据具体温度应力进行最终确定，一般情况不会少于15d；除此之外，温保过程中的拆除应分层逐步来进行；应保证温保养护过程中混凝土表面湿润程度。
温保养护工作的进行是大体积混凝土施工的关键环节，主要目的是降低混凝土浇筑过程中的温差，从而降低由于温度差异产生有害裂缝的几率，提高混凝土的抗裂承受力以及抗拉强度，保证工民建施工中大体积混凝土质量。
4.3节点放样
钢筋的节点放样包括梁、柱、墙、板钢筋的锚固构造；梁柱节点、梁梁阶段、梁板之间的钢筋穿插顺序；板柱节点部位配筋构造；节点放样时分部位对各节点进行编号，通过节点熟悉构造结构，找出重点，便于配筋。
4.4框架柱、梁、板钢筋施工
钢筋是混凝土结构中重要的保护层，它对建筑的使用寿命有着重要影响。混凝土结构中保护层厚度减小会降低使用寿命，而钢筋很好地控制了梁、板、柱的保护层厚度。框架梁的上部钢筋贯穿中点节点，梁下部纵向钢筋深入中间节点锚固长度和伸过中心的长度都必须符合实际要求。框架梁、主次梁交叉位置钢筋不能颠倒，次梁钢筋应设置在主梁主筋之上。板与主梁、次梁的交叉处，板钢筋在上，次梁钢筋在中，主梁钢筋在。在梁和柱墙外皮是平齐的时候，梁外的侧钢筋弯曲，放置在柱、强主筋的内侧。框架梁的钢筋和模板工程穿插进行，板大的钢筋在梁板支设完成后进行。
4.5钢筋成品化加工
利用计算机生产管理系统软件进行配筋、翻样、优化套裁并管理控制加工中心，可使钢筋制品加工生产的材料废品率和不合格返工率降到最低。钢筋加工的专业化生产可保证钢筋成品的加工精度（钢筋长度、弯折角度、钢筋形状等），这是现场手工操作无法达到的；计算机管理系统的应用（产品标识、工作程序表、交货计划表等）配合电子仪器的使用可简化各生产环节的工作程序、缩短钢筋加工周期和工程施工工期，保证交货时间和工期进度。有利于高新技术推广应用，提高施工技术水平钢筋商品化加工生产、供应（钢筋笼、柱、梁、网），实现钢筋工程施工现场装配作业，既保证工程质量又保证施工进度，推进建筑工业化发展进程；有利于工地施工现场安全生产、文明施工，使钢筋工程施工安全、环保、节能；有利于高技术含量先进设备、先进工艺的推广应用，提高加工技术水平和施工水平，促进建筑施工行业技术进步。
4.6钢筋混凝土浇筑
对于建筑中又深又窄的构件应对其底部浇筑 50～100mm 厚的水泥砂浆，而后再进行混凝土的浇筑。进行梁的混凝土浇筑时，采用的浇筑方式是先从梁一端开始浇筑，在即将浇筑到另一端时，又从另一端开始进行浇筑，确保在混凝土初凝前两端合拢在一起。必须严格防止混凝土出现分层离折情况，混凝土的浇筑是通过料斗、漏斗进行，在浇筑时应严格控制其的自由倾落度，还应将竖向结构中混凝土的高度进行严格控制，确保其符合相关施工要求。应对模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞的情况仔细观察，若是发现变形与位移，则应马上停止浇筑，并立即进行修整，确保浇筑混凝土凝结完成。还应在建筑结构受剪力小而施工便捷的位置设置混凝土施工缝。
结束语
随着我国建筑行业以及相关行业水平的发展，工民建筑的高度以及规模越来越大，相应地，对于混凝土施工等大体积施工技术环节的要求也就越来越高。大体积混凝土在施工过程中，具有水泥用量大、混凝土内外温差大以及截面面积大等特点，产生的裂缝分为表面的裂缝以及贯通裂缝两种，对于建筑本身会产生不同程度的影响，都属于有害的裂缝。工民建大体积混凝土施工过程中，要想有效提高混凝土的质量，应着重从混凝土的具体特点入手，对混凝土的内外温差进行有效控制和监测，采取各项措施降低混凝土内部的温度差异；另外，还应从配合比设计中采取积极措施，通过材料的合理运用，为混凝土浇筑的过程提供必要的条件；最后，应密切注意混凝土成型环节的养护工作，严抓关键环节。
参考文献
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[2]刘志恩.节能施工技术在工民建建筑工程的应用分析科技致富向导2015.18
[3]包建增.节能施工技术在工民建的应用分析科技致富向导2016.19
论文作者:周兆林
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年10期
论文发表时间:2019/9/12
标签：混凝土论文; 钢筋论文; 裂缝论文; 体积论文; 过程中论文; 沁水论文; 温差论文; 《建筑学研究前沿》2019年10期论文;