摘要：从我国能源供需矛盾和火电厂主要能源消耗指标，以及与世界先进技术的差距和设备制造技术水平等方面，分析火电厂的能源消耗潜力，火电厂热力系统的工作原理，提出热动系统的节能措施是实现国家环境治理和节能减排的根本路径。火电厂的节能减排对于企业安全生产以及环保具有十分重要的影响，也对于企业提高节能减排意识，开展工作思路，具有积极的指导作用。
关键词：火力发电厂；热动系统；节能优化；措施
引言
随着国民生活的不断丰富，电力的使用无处不在，对于电量的消耗也越来越大。火力发电目前还是我国使用的主要的发电方式，利用化石能源进行发电。但是化石能源的储存量在不断下降，为了更加节约能源，保护环境，必须要尽可能地提高化石能源的利用效率，因此讨论热动节能的方法是十分必要的。
1火力发电厂热动节能概述
火力发电厂的热动节能对整个火电厂的经济效益和社会效益非常重要。热动节能的主要优化对象是整个火电厂的系统，针对整个火电厂的系统的能耗进行分析，最终指定出优化方案。热动节能系统的主要目的就是节能，因为火电厂在生产电能的时候会产生大量的剩余热量资源，这些剩余热没有被利用起来而是散发出去。如果将生产时的剩余热利用起来，将会大大节省整个系统的热力资源。因此要对火电厂热能系统进行优化改造，充分回收多余的热能资源，节约能源。不论对经济还是对环境都有很大的好处。化石能源是不可再生能源，为了减缓资源枯竭问题和环境污染的问题，就要尽可能地提高化石能源的利用率。火电厂的热动系统还有很大的节能空间，为了缓解能源紧张的问题，必须对热动系统进行节能优化。对系统进行节能优化不仅可以缓解能源紧张问题，而且由于利用率的提高，污染物的排放也会大大减少，因此对火力发电厂进行热动节能优化是十分必要的。
2火力发电厂热动系统节能优化的重要意义
2.1有效控制成本
通过对热动系统进行节能改造能够提高系统运行效率，减少不可再生的能源资源，例如：煤炭、石油等的过分依赖，减少资源进口，从而控制系统运行成本，提高发电厂的经济效益。节能优化的最终成效就是最大程度地控制成本，增加经济利润，节省了更多的资料和能源，全面提升原材料的使用效率，有效控制成本。
2.2技术创新的大势所趋
新时期，人们进入节能环保新时代，节能环保需要创新性技术的支持，通过对热动系统进行节能升级、优化改造，逐渐研发出适应时代发展的节能型技术，充分依赖并利用这一技术来推动热动系统从粗放式运转向集约型运行转变，通过积极、大胆的技术创造与创新来不断研发出新型技术、高端节能科技，从而实现火电厂热动系统的节能化升级与改造，这是迎合时代发展的需要，是技术创新与发展的大势所趋。
2.3生态环保的需要
火力发电厂热动系统是一个高能耗、高排放、高污染的热动系统，实际运行过程中会产生多项污染，加剧空气污染危机，甚至酿成严重的环境问题。通过对热动系统进行节能化改造，为其提供一个安全、环保、生态的运行环境，利用先进的节能化技术达到对该系统的节能化改造，才能在一定程度上提高系统运行效率，减少不良污染的排放，从而营造出一个安全、环保的环境，实现热动系统的低碳、节能运行。通过节能优化与改造，火电厂周围环境不会受到太大的影响，环境污染指数能够达到规定的合格指标，缓解了环境压力，从整体上提高了热动系统运行的经济效益与环境效益。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
3火电厂热动系统节能优化举措
3.1降低补水率
通过分析，我们发现影响机组补水率较大的原因主要是热力系统的管道和阀门的泄漏，因此在机组运行过程中需要对机组中的系统管道和阀门进行检查，对于存在异常运行情况的阀门进行及时登记，利用机组停运检修进行修理和更换，对于选型不合理的阀门和布局不合理的阀门、管道提出优化措施，并进行及时改正。提高检修工艺，阀门、管道连接处是否存在质量问题，要做好检修后的质量检查工作。对加热器的运行方式进行有效调整，以减少各个加热器的排气损失。在机组运行稳定之后需要投入加氧运行。关闭各个加热器的启动排气和连续排气门。定期对各个加热器连续排气措施进行执行，在保证汽水取样品质的情况下，适当关小取样手动门，并定期对其进行检查。
3.2锅炉排污系统的运用
锅炉排污水是支持热动系统节能优化的必要条件，实际发电操作中难免涉及到一定的污染物排除工作，在这期间势必会出现一定的水体浪费，同时伴随着一定的能耗，要想达到节能减排的目标就应该充分利用其中的能源、资源，例如：充分利用水资源、加大能源利用效率，控制对这些非可再生能源的浪费从而达到节能降耗的效果。对此可以选择采用连续排污扩容设备，积极回收污染物排除中所损耗的能量，将冷却器安装在排污系统的末尾处，从而达到对系统中热量的高效率回收，而且也能达到有效冷却污水的目标，也为深层次的水资源良性循环创造有利条件，锅炉排污系统的利用可以充分提高热量的使用效率，推动水资源的良性循环，控制水体污染。
3.3降低厂用电率
首先可以加强机组厂的技术改造，降低机组厂用电率最有效的方法就是对用电设备进行变频改造，尤其是调节一些负荷较大，使用频繁的机械设备，通过改造变频器的频率来实现电动机的转速改变，通过转速改变对风机的流量和水泵压力实现节能处理，最终达到节约能源的目的。变频改造之后，能够将电源侧的功率因数提高到0.95以上，降低无用功的能源消耗，节约机械设备在运行过程中的能源消耗。其次变频调节的工作原理是通过降低转速来达到能源减少的目的，变频改造之后，设备运行的电流降低到了电机额定电流的1.2倍，在降低能耗的同时也能够确保电机正常运行。为了能够降低机组的厂用电率，需要对机械设备进行质量提升和检修工艺提高，从运行管理方面要严格依照运行参数设定，禁止任何超额定参数设备的使用，确保每台设备都处于正常运行状态，防止个别机械故障而导致整个机组的运行参数超标，造成大量的能源消耗。检修管理角度来看，也需要严格按照检修的工艺进行设备检修，保证设备能够正常投入运行。根据过去的设备检修经验来看，检修设备过程中涉及到的安全管理。质量管理和技术管理等工作，只要每项管理都能得到高效优质的完成，就能确保整个机组的正常运行。
3.4锅炉排烟余热的深入利用
热动系统运行中势必要出现一定量的废气，其中夹杂着一定的热量，通过特定的方式来回收这些热量，并再次深入、持续运用这些热量才能有效地控制能量浪费，达到节能优化的目的，对此需要采取先进合理的热量回收措施：首先，降压省气。一般来说，为了实现对锅炉排烟余热的充分利用可以尝试将降压设备安装于锅炉末端，也可以将凝结水循环系统配设于锅炉系统，通过这种方式来回收排烟中的余热，实现能源的充分使用。或者引进节能设备，依靠该项设备达到热量交换的目标，依靠此设备来从废气内部吸收更多的热量，同时将其再次传输至热动循环系统中，通过这种方式能够达到节能降耗，经济运行的目标。
结语
火力发电厂热动系统是一个高能耗、高污染的动力系统，为了达到节能降耗减排的目标，就要注重对该系统的节能化改造，要善于采用先进的节能技术，选择与系统相适应的环保科技，达到对热动系统的节能化改造，提高系统运行效率，实现热动系统的节能化运转，从整体上打造出一个节能降耗减排的热动系统。
参考文献:
[1]汤平平，张朋，张芳.火电厂的能源利用与节能技术改造[J].科技传播，2012（17）：197.
[2]姚振.火力发电企业生产运营模式优化研究——以某火力发电企业为例[D].大连海事大学，2012-03-01.
论文作者:张谦,郑俊锴,黄梓能
论文发表刊物:《电力设备》2019年第3期
论文发表时间:2019/6/10
标签：节能论文; 系统论文; 火电厂论文; 能源论文; 火力发电厂论文; 机组论文; 热量论文; 《电力设备》2019年第3期论文;