摘要：众所周知，在我国模板市场中，因为廉价、易耗的优点，房建施工中的木制模板深受各大建筑公司的欢迎。在国家大力提倡绿色发展、可持续发展理念的背景下，铝合金模板因其安装方便、自重轻、节能、环保的特点，在房建施工中的应用前景一片大好。因此，本文就铝模板技术的结构特点、具体优势以及应用进行详细地介绍，从而帮助现场施工人员更加顺利地进行作业，保证房建施工的安全，从而为人们提供更加安全、宜居的居住环境。
关键词：房建施工；铝模板；技术应用
引言
经过50余年的发展，铝模板技术系统在各国的推广应用过程中，积累了相对成熟的设计、制造和技术经验，我国于近几年引入该技术，并成功应用于几个大的施工项目，不仅提高了施工效率，同时也降低了施工材料和人工成本。虽然铝合金制成的模板相对昂贵，但是其在房建中的综合应用价值很高，因此国内开始大面积推广应铝模板技术。
1铝合金模板对项目管理的影响
1.1工期管理
铝模工序与传统木模板类似，但是工厂标准化配模，其对现场模板工人配模、满堂架搭设水平要求大大降低，从而加快了施工进度。通过对30栋高层住宅铝模施工工期统计，标准层正常施工条件下工期可达4.5-5.0天/层，相对于木模平均工期6-7天/层，一栋30层高层住宅可节约工期45-60天，采用铝模板可有效加快工期进度。
1.2成本管理
铝模板施工过程中产生的直接费用包括一次配模材料费、人工费，过程中损耗较少，残值高，因此，高层住宅层数越多，其摊销材料费+人工费越低；传统木模直接费用主要包括一次配模材料费、人工费、模板增补及损耗费，由于木模使用寿命限制（普通使用5-6次）及拆模配模损耗，木模施工住宅在层数达到一定时，摊销平米费用较铝模高。经测算高层住宅层数达到25-27层时，铝模与木模使用费用基本持平，随着楼层增高，铝模成本优势更加突出。此外，铝模施工砼成型、观感效果好，二次结构及线条造型均可一次带出，减少二次结构费用；国内一线地产目前在推行免抹灰工艺，亦可节约部分成本。
1.3质量管理
铝模板相对于木模板混凝土成型后平整度、垂直度可有效提高，铝模板刚度大，并且不存在涨模、掉皮现象。另外窗台挡水坎、二次结构（构造柱、厨卫间反坎）可一次带出，大幅度减少渗漏现象。因此，采用铝模板施工可从整体上提高混凝土结构施工质量，减少后期维修风险。
1.4安全文明管理
铝模使用早拆模体系，铝合金模板较轻、满堂架架体较少，模板及架体构配件均通过预留传料口向上层传递，塔吊仅需要吊运钢筋，可大幅减少塔吊工作量。相对于木模板施工时每栋楼配备一台塔吊，使用铝模施工可2-3栋楼共用一台塔吊且不影响现场施工进度，大幅减少塔吊等大型设备数量，减少现场重大危险源。铝合金模板为定型化模板，有利于现场工完场清。铝模可以有效减少漏浆、爆模等现象，减少现场混凝土清理成本，提高现场安全文明管理水平。
2房建施工中铝模板技术的应用要点
2.1施工前准备
凡事预则立，不预则废。首先，在房建工程施工前，技术人员一定要进行铝模板技术的合理设计，明确设计思路，保证工程施工所要求，再进行铝模板的深化设计；其次，设计方案完成后，工作人员一定要认真核对，确保准确无误后，让厂家进行生产；然后，铝模板制作完成后，进行试拼装和预验收，验收合格后对其进行编号，绘制拼装图(即现场施工图)；最后，将其运至施工现场，清点数量，复核每块模板的尺寸和平整度，并让厂家进行技术交底，帮助施工人员熟悉铝模板安装拆卸方法与流程，进而确保施工的进度与效率。
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2.2测量放线
用专门仪器设置好测量控制点，测量建筑物边柱和墙体轴线，按照要求复查轴线是否符合要求，然后结合施工图纸弹出模板内边线和中心线。接着用水准仪定出水平标高，并根据模板实际标高要求直接引测到模板安装位置。在立杆支撑完成后再引测到钢管立管上便于对梁板的高程控制。最后用水平仪测量本层楼面标高，控制平整度在8mm以内，如果超过范围，需要做相应的剔凿找平处理。
2.3模板清理和维护
在模板搭设前，为便于后期模板拆除，应在模板上先均匀涂抹脱模剂，但要注意严禁涂抹过多和在表面涂刷废机油。在安装前应处理好接缝位置上的混凝土残渣，处理接缝变形问题，避免杂物进入接缝或接缝变形而导致楼面铝模板无法正常安装，导致梁模板和墙模板等发生变形。
2.4模板支设
铝模板安装包括墙模板、梁模板和楼梯模板等的安装，应严格按照图纸要求开展相应部位的安装，保证每一模板都符合精确度要求，保证模板安装的稳定性和安全性。首先用定型模板就位拼装，并规定好墙体尺寸和铝模板数量，然后根据户型、房间逐一对应编号，并形成配板图，接着根据配板图和铝模板施工说明书按照顺序进行拼装。同时要求所有配件和紧固件安装牢固，预埋件和预留孔设置合理准确。为减少墙面气泡，在模板使用前先用碱性水浸泡。如果出现边框微小的变形，为避免在拆模后混凝土浆液粘结而造成整体模板尺寸变大，在新模板边框上可加上胶片以减少累积误差。
2.5混凝土浇筑
混凝土浇筑是铝模板施工非常重要的技术环节，也是影响房建工程施工质量的关键。在浇筑时应按照从中间向两边浇筑的顺序进行，在浇筑上层混凝土时要及时处理流入到下层中的水泥浆液，在浇筑外墙时要保证墙柱外观效果，在浇筑墙柱脚时要注意及时冲洗封堵的砂浆，可有效降低后期拆模的难度。为保证混凝土结构的稳定，注意在设置输送管时如采用塔机吊管，可通过设置预埋钢筋环来加固输送立管，避免对铝模板产生直接的水平撞击。此外注意浇筑时振捣棒不能直接接触模板的表面，在施工完成后要注意对模板成品的保护。
2.6模板拆除
第一墙柱模板的拆除。在其浇筑完成后必须达到符合规定的硬化状态，在至少12h以后可进行墙柱侧模的拆除，拆除时先拆除斜撑，然后拆除对拉螺杆，模板和混凝土连接部位的锁片。在拆除后要及时对模板和配件做好清理工作，做好现场模板堆放和搬送工作，避免对构件产生损害。第二关于梁模板的拆除，在浇筑完成的一定时候后，在达到设计强度的50%后可进行拆除。拆除时先拆除梁板相连的部分，先拆支撑杆，然后锁片和锁销，注意拆除模板时必须保证支撑杆的状态，避免出现松动问题。
2.7加强安全管理
在铝模板施工前，相关负责人和技术人员一定要进行施工场地的勘查工作，防止不必要的施工问题出现。在进行铝模板的安装和拆除工作时，一定要按照施工规范，做好必要的安全防护举措，避免对模板的损坏，并妥善安放保管拆除后的材料。此外，做好相关工作人员的安全培训和技能工作，提高他们的安全意识和专业素养，要求施工人员一定要按照施工方案和行业标准进行施工；如果在施工过程中遇到问题，一定要上报给管理部门，减小安全事故发生概率；一旦出现安全事故，一定要立即处理，保证施工工作的安全、有效开展。
结束语
综上所述，随着房建工程数量和规模的增大，对铝模板技术的应用越来越普遍。铝模板因其独特的优势，不但可降低总体施工成本、缩短工期，而且还具有良好的利用效果，避免施工环境和钢筋以及外界设备等工种出现交叉问题，有效提升工程施工的安全可靠性。为此，在未来建筑施工中，铝板将成为建筑模板的主要形式，并朝着产业化和模块化的方向发展。
参考文献
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论文作者:吴甜娟
论文发表刊物:《基层建设》2019年第31期
论文发表时间:2020/4/17
标签：模板论文; 工期论文; 技术论文; 混凝土论文; 塔吊论文; 现场论文; 铝合金论文; 《基层建设》2019年第31期论文;