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摘要：当前焊接工艺的应用范围越来越广，能有效的提高我国工业化的水平。随着时代的发展，机械焊接工艺技术的水平越来越被关注，相关工业部门应当结合新型的技术理念，研发新设备，提高焊接的效率，减少焊接过程中的污染，减少资源浪费现象，从而带动我国工业产业绿色发展。
关键词：工程机械；焊接工艺；发展现状；发展趋势
引言
工程机械制造业一直都属于现代化国家不断发展的一个重要组成部分，焊接技术又是整个部分最关键的，在改革开放之后，国内焊接技术已经有了巨大的进步，在我国的现代化、城市化发展的过程中做出了突出的贡献，但是，还是会有一些问题出现，并不能够更好的跟随时代的进步步伐。
1机械焊接工艺技术类型
由于机械焊接工艺种类繁多，因此对焊接技术的选择就尤为重要。一般常用的机械焊接工艺技术包括手工电弧焊、气体保护焊接、钎焊以及压力焊接等。手工电弧焊是机械焊接的主要类型，其通过人工操作来对机械或零部件的连接部分进行焊接，该焊接类型较为常见。气体保护焊接多用于大型机械的焊接中，借助焊接喷嘴喷出的气体把空气隔开来达到对机械进行焊接的目的，根据喷嘴喷出气体不同又可细分为氢气、氦气以及混合气体焊接等。钎焊主要是利用高温把焊接材料进行高温加热处理实现焊接的目的，该焊接方式要在高温下操作，因此技术性高于上述两种类型的焊接。压力焊接在进行焊接的过程中要借助压力来实现，该类型的焊接技术细分种类也较多，一般使用较多的是电阻焊接。
2工程机械焊接工艺的发展现状
2.1焊接工艺的发展现状
从刚开始出现焊接工艺发展到今天，已经有了几十年的历史，因为科学技术水平的不断进步，焊接工艺技术也发生了巨大的发展，出现了多种焊接工艺并存的现象。我国现如今比较常用的焊接技术是埋弧自动焊方法，借助这种方式所制造出的产品更加美观，质量也更好，在环焊接以及中度程度的板长直焊接中的运用比较多。
2.2焊接设备的发展现状
因为我国的工业生产相对比较落后，所以在国内的工程机械制造生产过程中，主要的焊接方式都是要通过手动来完成的。而且进行焊接工作的工作台也比较简单，所生产出的产品不仅不美观，工作效率也比较低。在正式投入使用之后也并不能够很好的发挥自身的功效。在改革开放之后，我国的工程机械制造技术发生了巨大的进步。
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2.3焊接方法应用现状
新经济形态下，多样性是机械焊接方法应用的主要特征；具体而言，互换法、选配法、修配法、调整法等都是其较为常见的焊接类型。焊接实践中，焊接内容、要求不同，其焊接方法的选择也就不同，因此，工业生产人员应对机械设备的加工精度、零件差异和焊接精度进行准确把控，进而确保焊接方法选择的科学合理。焊接方法具体选择过程如下：机械焊接实践中，若设备的焊接要求较为严格，且具有较高的焊接效率要求，此时施工人员应采用互换法对其进行焊接施工。在其基础上，若要进行经济精度的准确把控，焊接过程就应选用调整法进行具体的焊接施工。而修配法在应用过程中对零件的规范要求较为严格，其不能进行零件内容的随意互换。需要注意的是，预留修配余量是修配焊接法应用质量提升的关键所在。实践过程中，工业生产人员只有在具体焊接要求的基础上，进行焊接方法应用特征的具体把控，并做到焊接方法的高质量选择，才能实现机械设备焊接质量的有效提升，进而促进工程生产效率和质量的不断发展。
3工程机械焊接工艺的发展趋势
3.1人性化
我国目前进行工业生产主要使用焊接自动化装备，它的主要运行原理是运用智能化的技术，广泛的采用数字化、图形化的操作界面，使技术人员进行调控和参数录入。目前我国焊接设备通常都拥有专门的数据库，进行操作的过程中会将操作的流程、手法及产品参数进行录入，为后期的产品质量检查提供保障。同时系统还有参数控制、人机交换等功能，当机械设备出现问题时，可以立刻由人工进行操作，避免造成整个生产系统的瘫痪。近年来随着我国技术水平的不断发展，人机交换技术也不断的成熟，趋于完善，使焊接工艺逐步实现人性化的管理目标。
3.2自动化
当前是智能化时代，计算机网络技术不断完善，为我国的工业事业也注入了新的活力。智能技术与机械焊接工艺相结合，最大限度的减轻了人力操作的负担，改善了工人的劳动条件，减少了工人起早贪黑加班的现象，节约了人力成本。近年来焊接机器人的应用范围越来越大，使机械工艺水平趋于人性化发展。机械机器人在生产过程中可以有序的进行操作，同时由于其是按照电脑程序进行工作，因此只要软硬件设备质量允许的情况下，可以连续不间断的进行生产工作，减轻了人力的负担。智能化焊接机器人的推广与应用，是我国当前工业生产发展的主要方向。因此相关工业生产人员要提高自身责任意识，能充分的运用现代电子化的设备装置，熟练地对设备进行使用，确保工作的顺利进行。
3.3环保化
工厂进行焊接技术的时候，会造成很多的废料，同时会有很多的噪音及有害气体的产生，点焊环境差等，导致我国工业生产的环境一直不好。近年我国大力倡导可持续发展理念，不仅要求环境保护力度加强，更要注重资源的可持续利用。近年来我国大力研发环保性的焊接技术，如利用振动时效进行能量控制，从而对金属工件进行加工，有效的减少了焊接过程的废渣，同时更加节能减排，缩短工期，起到了环保的效果。
结束语
随着综合国力的提升，我国制造业的发展迈上了新的台阶，其对机械焊接技术提出了更高的要求。技术人员与研究者应不断创新焊接工艺，保障焊接工艺的质量，从而促进机械制造企业生产效益的提高。
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[4]左健，张晓宇，杜岩.工程机械焊接工艺的发展现状和趋势[J].科技展望，2016，26（15）：49.
论文作者:王泽军
论文发表刊物:《防护工程》2019年第6期
论文发表时间:2019/6/21
标签：焊接工艺论文; 机械论文; 我国论文; 工程机械论文; 工业生产论文; 焊接技术论文; 方法论文; 《防护工程》2019年第6期论文;