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摘要：随着我国人口的增加以及城镇化建设的发展，高层建筑在人们生活中愈来愈多。深基坑支护施工作为高层建筑中常见的一种工程，它的施工质量在一定程度上决定着建筑的质量，因此，本文深入分析了目前建筑工程深基坑支护施工存在的问题，有效结合建筑工程项目的实际情况，加强深基坑支护施工管理，不断优化和改进深基坑支护施工技术，推动我国建筑工程的快速发展。
关键词：建筑工程；深基坑；支护技术
引言
随着我国城市化进程的不断深入，高层建筑已经成为了现代都市标配，高层建筑数量愈来愈多，规模也愈来愈庞大。在这种情况下，为了实现对空间的空分利用，满足人们的实际需求，基本上所有的高层建筑都设置了地下工程，这就使得深基坑支护施工技术得到了非常广泛的运用。
1深基坑支护实际施工中出现的一些问题
1.1边坡修整不科学
边坡修整是现代建筑工程深基坑支护施工的重要组成部分，是确保该项目顺利施工重要前提条件。然而在工程的实际施工过程中一些建筑施工企业为了降低成本，加快施工速度，管理较为松散，导致相关工作人员本身不具备相应的质量意识以及安全意识，在实际施工中随意性强、目的性差等问题屡见不鲜，深基坑支护施工挖多与挖少状况时有发生，不能够采用先进的实施工艺对边坡进行非常科学的修整，对深基坑支护施工的质量造成了严重的威胁。
1.2实际施工与设计方案存在较大差异
科学合理的设计方案是确保深基坑支护施工质量的有效保证，然而一些设计单位在对深基坑支护施工编制设计方案时，并没有非常深入和有效地对施工场地的水文地质状况进行了解，而是仅仅经过浅显的了解或者直接照搬其他工程的设计方案，这就导致了设计方案与实际施工存在着非常大的差异。比如，在深基坑支护施工中，相关工作人员在对混凝土进行搅拌时水泥的掺入量与实际设计方案不相符，导致混凝土无法对基坑进行有效的支护，出现变形或者形成裂缝，这严重影响了深基坑支护工程的稳定性。另外，在深基坑支护施工过程中，还有部分施工企业存在着较为严重的偷工减料情况，采用不合格的建筑材料，导致建成的深基坑支护无法满足工程的实际需求，给高层建筑的整体带来了严重的安全隐患。
1.3土方开挖工程质量较差
土方开挖工程的质量在一定程度上直接决定着深基坑支护工程的质量，然而实际施工中部分建筑施工企业对于土方开挖工程不重视，导致该工程产生了很多问题。比如，由于管理的不重视导致深基坑支护土方开挖不同班组间不能形成良好的配合，延长了施工期限；有时又会因为争抢施工进度，导致土方开挖工程质量不合格，这都对深基坑支护施工的正常平稳推进产生了不利影响。
2建筑深基坑支护施工技术要点
2.1支护方案
文章所研究的工程项目坐落于该市的中心区域内。由于这个区域是繁华地段，场地周围全部是已有构筑物，从而导致了施工现场较为狭小。加之工程要求的工期比较紧，基坑土方开挖需要在限定的时间内容完成。若是以常规的放坡方式进行开挖，容易对基坑的稳定性造成影响，无法保证施工安全有序进行，并且放坡开挖后会超过施工红线。若是用护坡桩进行施工，土方回填的费用较高、难度较大。通过对各种施工技术方案进行综合比较，并结合工程特点，最终决定采用以下联合支护方式，即混凝土灌注桩、锚杆、锚喷护壁，边开挖边支护。这样不会对工程进度造成影响，也免去了回填及其相关费用，有助于确保工期和成本的节约。
2.2支护施工技术要点
2.2.1混凝土灌注桩
鉴于本工程的施工场地较为狭小且地下水位较高，经过研究之后，决定采用旋挖钻机泥浆护壁的方式成孔，具体的施工技术要点如下：①正式钻孔前，需要先对施工现场的地面进行处理，通过处理使整个地面达到施工的平整度要求。在进行场地整平的同时，还应当在附近挖一条排水沟，借此来排除地表水，避免对基坑开挖和支护造成影响。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆可在施工现场内选取适当位置设置泥浆池，并在场地上进行试桩成孔，依据设计图纸的要求，定出水准点；②钻孔时，应向孔中注入适量的泥浆，保持泥浆液面始终高于地下水位1.0m以上，由此不但能够降低钻头发热的几率，而且还能起到护壁及减少泥浆阻力的作用；③当孔底内残余的泥浆块被钻头全部磨碎成浆之后，便可将泥浆从孔内排出。当排出泥浆的比重达到1.0～1.1时，且手触无颗粒感便可结束清孔；④清孔完成之后，应当及时将预先制作好的钢筋笼下放至孔内，并进行水下混凝土灌注。在对钢筋笼进行埋设前，可在其上设置定位钢筋环，这样能够使钢筋保护层的厚度获得有效保证。本工程中，水下混凝土浇注采用的是导管法进行施工，为确保混凝土施工质量，应保证浇注的连续性，为避免孔内残留的泥浆影响混凝土的浇筑质量，可以采用潜水泵进行抽取。这部分泥浆可以注入到贮浆槽内，并使其在槽内沉淀，浇筑混凝土时，要保证注浆管始终埋于混凝土中0.8～1.3m。
2.2.2锚杆支护
锚杆是基坑土方开挖工程中最为常用的一种支护技术措施，本工程中选用的是土层锚杆，这种锚杆的特点主要体现在如下几个方面：①能够与土体进行紧密结合，承受相对较大的拉力，以保持结构的整体稳定性，同时还能对建筑物的变形量起到控制的作用；②锚杆施工中所需的钻孔孔径较小，无需大型的机械设备；③可以替代钢横撑作为侧壁支护之用，由此能够大幅度减少施工中钢材的用量，具有良好的经济效益。
锚杆支护的施工技术要点如下：①本工程中使用的所有锚杆全部都是具有出厂合格证及质检报告的钢筋，水泥浆锚杆体的水采用的是42.5号普硅水泥；在正式开工前，需要向施工作业人员进行技术交底，确认锚杆的排数、孔深及孔距等参数，并进行施工放线，定出挡土墙及锚杆孔的位置；②钻孔过程中，应当确保孔位的正确，并随时对锚孔位置进行调整，避免高低不齐或是相互交错的情况发生；钻进之后，应当对孔内的钻杆进行反复提插，同时用清水对孔底沉渣进行冲洗直至有清水流出后，方可接下一节钻杆；③钢筋在使用前，应当对其性能进行全面检查，重点查看钢筋表面是否存在油污、锈蚀等现象，若检查中发现不合格的钢筋，应当及时更换或进行处理，避免钢筋问题影响施工质量；④注浆前应当对注浆管进行检查，看是否存在破裂或堵塞等情况，同时要将接口位置处绑扎牢固，以免浆液渗漏。灌注浆液前，应当先对管口进行封闭处理，然后接上压浆管便可开始注浆。在整个锚杆支护施工中，浆液的灌注是关键环节，也是最容易出现质量问题的工序，因此必须做好相关的记录，灌浆压力可控制在0.4～2.0MPa，可采用二次压力灌浆的方法进行施工，由此增强锚杆的抗拔力；⑤施工过程中，应当遵循分段开挖、分段支护的原则进行，并做好以下工序的检查工作：锚杆位置、孔径、锚杆插入长度、浆液配合比、注浆压力及注浆量等。
2.2.3锚喷护壁
由于喷锚网采用的是水平压力灌浆技术，从而大幅度提升了地面的承载力。这种支护技术的施工可以和基坑土方开挖同步进行，不会单独占用工期，能够实现边挖边支护的目标。不但对周围环境的污染较小，而且噪声也比较低。具体的施工技术要点如下：①锚杆体采用的是直径22的钢筋，采用双面焊接技术进行钢筋连接，搭接长度应当大于或等于5d；②采用分层分段的方式进行开挖，边挖边支护。钻孔时可以用空气冲击钻成孔，根据设计要求，孔径应当大于14cm。依据相关规范标准的要求，孔深的最大允许偏差为-20cm，打设角应当控制在3～8°，如果施工中遇到障碍物时，可作适当调整；③注浆浆液的配比为1：0.45（水：水泥）。制备过程中，可以加入3‰的三乙醇胺，注浆压力应当控制在0.5MPa以上。注浆完毕后，应当对坡面进行修整，并对坡面到地下室墙体之间的距离进行严格控制；④在喷射混凝土墙面前，应当在坡面上作喷射厚度的标记。本工程中混凝土面层的喷射厚度为5.0cm，喷射过程必须严格按照相关规范标准的规定要求进行，并在喷射完毕后对面层进行浇水养护，时间不少于7d。
2.3施工监测
在深基坑支护施工中，应当做好相关的监测工作，具体的监测要点如下：可以使用测斜仪加读数仪对围护结构的变形情况进行测量，量测的深度可控制在基坑底部2.0m的范围之内，并以此作为监测及衡量的标准依据；可在基坑周边范围外设置10个参照点，借此来形成水准测量监测网，并用水准仪进行引测，对各个监测点的高程进行测量；应对钻孔灌注桩的桩顶水平位移进行量测，可以布设20个水平位移点，并对各个点与轴线之间的偏距进行量取，然后通过对两次偏距的比较得出水平位移量，看是否在规范标准的允许范围之内。
3结束语
综上所述，深基坑支护作为建筑工程中较为重要的分项工程之一，它的质量优劣关系重大。鉴于支护过程中涵盖的内容相对较多，想要保证施工质量，就必须消除各种影响因素。这就要求施工人员应当了解并掌握深基坑支护的技术要点，并在实际工程中进行合理运用，从而在确保质量的基础上，保证施工安全有序进行。
参考文献
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论文作者:吕海军
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年2月下
论文发表时间:2017/6/12
标签：深基坑论文; 工程论文; 泥浆论文; 土方论文; 混凝土论文; 基坑论文; 钢筋论文; 《建筑学研究前沿》2017年2月下论文;