摘要：随着我国经济的高速发展，高层建筑也发展迅速，同时建筑也朝着体型复杂、功能多样的综合性方向发展，因次也出现了复杂多样的结构形式。只有不断改善和提高主体结构是的施工技术，才会使建筑主体结构具备更高的安全性。据此，本文通过对高层建筑建设中常见的主体结构施工技术进行了分析。
关键词：高层建筑施工；主体结构；施工技术
1 几种高层建筑常见的主体结构施工体系
1.1框架结构体系
该体系是由梁、柱构件通过结合点连接组成的结构，其优点是建筑整体性能比较好，平面布置较为灵活，可形成较大空间；缺点是施工现场工作量较大、模板的磨损较为严重，另外由于属于柔性结构，抗水平荷载，抗震性能较差。框架结构是多层建筑的主要结构形式，也是高层建筑的基本结构单元，但其H：B≤5，否则为了满足强度，刚度的要求，易形成肥梁胖柱，不仅影响主体外观，经济效益也会受到影响。施工中可采用木模板或者钢模板用于楼盖模板，也可以采用滑模施工。
1.2剪力墙结构体系
是利用建筑物的内墙和外墙作为承重骨架构成剪力墙结构体系，一般采用大模板和滑模施工工艺。大模板被广泛的应用于现浇剪力墙结构施工中，具有施工工艺简单、施工速度快、结构整体性能好、抗震性能强、机械化程度高等优点。利用滑模施工的优点是整体结构性能优、施工速度快。此体系侧向刚度大，可以承受较大水平、竖向荷载。缺点：平面被分割成小开间。另外，框-剪结构属于框架和剪力墙结构的结合体，同时期平面布置灵活，又有较好承受水平荷载，且抗震性能良好，所以一般使用于15~30层，H≤120m的高层建筑。
1.4筒体结构体系
是指一个或者几个筒体作为承重结构的高层建筑结构体系，因此为了保证建筑物的整体性，筒体结构的竖向承重全部采用现浇工艺，模板可以采用组合模板、大模板和滑动模板等。筒体结构体系的整个筒体如一个固定于基础上的封闭的空心悬臂梁，不仅可抵抗很大弯矩，也可以抵消扭矩，是非常有效的抗侧力体系。
2 高层建筑的施工特点
高：建筑物的高度高，施工时垂直运输量大。深：基础埋置深度深，天然地基埋置深度一般≮1/12L；桩基≮1/15L，深基础给施工带来了很大的难度。长：建筑物施工周期较长，一般多层建筑每栋的平均工期大约为10个月左右，而高层建筑的施工周期一般在1年左右。所以要缩短工期，降低工程成本的有效途径主要就是缩短主体结构和装饰周期。密：高层建筑的施工条件较为复杂，各施工工种之间的交叉作业比较频繁，集中施工的密度较大。
3 高层建筑主体结构的施工
高层建筑主体结构的施工是根据结构的体系的不同而采用不同的施工技术，主要有以下几种形式的施工形式：高层框架结构施工、大模板施工、滑升模板施工、筒体结构施工及台模施工工艺等。现就大规模施工、滑升模板施工以及台模施工工艺对主体结构施工工艺做简单的阐述。
3.1大模板施工
大模板通常在高层建筑的剪力墙体系中被普遍采用，主要是因为现浇混凝土量大，需要模板的量也比较大，为了降低劳动程度，加快施工进度，提高工程质量，因此，在施工时根据需要，将每一道墙以一块模板或者是多块模板，由起重机承担起吊、装、拆，进行流水施工。其主要特点是以建筑物的开间、进深、层高的标准化为基础，以大型工业化模板为主要的施工手段，在现浇钢筋混凝土墙体的主导下，有节奏的组织施工。
大模板现浇混凝土结构的施工工艺如下：
（1）准备工作，施工之前要先设计模板的组装图，表明安装顺序，然后组装模板；预留门窗框的文职；埋好预埋件；弹出墙身线；在组装好的模板上刷好脱模剂；将绑扎好的钢筋放入到大模板内；检查放置位置是否正确。
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（2）浇筑混凝土，浇筑之前要先进行检测，发现问题及时解决校正；严格按照设计配合比配料，以便使混凝土能达到强度要求；浇筑时每次浇筑高度为30cm~40cm。
（3）模板的拆除和清理工作，混凝土浇筑完毕后，要及时对其进行养护，待其强度达到规定值后才能拆除模板。
（4）检测，采用大模板浇筑的混凝土结构，其允许误差为：强身轴线±5mm；墙身标高±10mm；墙面平整度±4mm；垂直度±5mm。
3.2液压滑升模板施工
滑升模板施工是一种机械化程度较高，施工速度较快的现浇钢筋混凝土的施工工艺。特别是在筒仓、水塔、电视塔等高耸建筑物的施工中应用的比较多；近几年在高层建筑的施工中也已广泛应用。滑模装置主要石油操作平台系统、模板系统、液压提升系统以及施工季度控制系统等部分组成。其中模板系统又包括模板、围圈、提升架等；操作平台系统包括操作平台、内外吊脚架及某些增设的铺筑平台；液压提升系统包括液压控制台、液压千斤顶、油路和支承杆等。
液压滑升模板的施工特点：在建筑物、构筑物的底部平面，沿着墙、柱、梁等构件的周边，每次装模高度为1.2m。随后在模板内绑扎钢筋，并浇筑混凝土，当混凝土能承受上不混凝土的荷载后，在用提升设备不断向上提升。这样分层浇筑的混凝土，随着模板的不断上升，连续浇筑成型，所以整体性能好。
液压滑升模板的施工工艺：高层建筑滑升模板的施工工艺主要有“滑一浇一”和“滑三浇一”两种。前者是现浇墙体用滑升模板，浇筑一层墙体之后，模板滑升，然后紧接着支模现浇楼板。这样的施工增强了墙体和楼板的联结整体性，操作平台与楼层之间只有一个楼层的空间高度，开创了立体作业面，可以使一些工序提前穿插进行。后者是先利用滑模浇筑三层墙体，然后支模浇筑横向结构，如楼板、阳台等。不仅使施工顺序上可以错开，又可以在时间和空间上分开进行竖向和横向作业，各个施工过程和工种之间不会出现相互干扰的现象。
3.3台模施工工艺
台模又被称为桌模、飞模，是由台版、梁、支架、支撑调节支腿及其配件组成的工具式模板。主要适用于高层建筑大柱网、大空间的现浇钢筋混凝土框架结构、框架-剪力墙接否的楼板施工，特别适用于无柱帽的无梁楼盖结构工程施工。
工具式台模的种类较多，有组合式台模
组合式台模施工工艺：
（1）组装，按照施工组织设计进行安装，组装方式有两种：正装法和倒装法，前者先组装台模架子，后组装上面的模板，后者刚好相反。
（2）安装，安装前需在地面上根据中心轴线控制桩，弹出安装台模的边线，并在安放立柱的位置处分别测出标高，标出需要垫高的尺寸，然后吊运台模就位。就位后按照标出的标高用千斤顶将台模升至标高，垫上垫块，然后用木楔楔紧并用钉子固定，整个楼层的台模调整好之后用V形卡将紧邻的台模连接起来，便可以绑扎钢筋和浇筑混凝土。
（3）脱模，楼板混凝土达到拆模强度之后，就可以脱模了。
支腿伸缩支模施工工艺
（1）楼板飞模安装就位后，对梁模板、柱模板的搭设要进行安装、调直对正、固定等。然后填补飞模平台四周的胶合板，调理修补梁、柱、板交界处的模板，清理扫除末班内的造物垃圾之后，就可以浇筑柱子的混凝土。
（2）柱子的混凝土振捣完成之后，要马上清扫平台模板，粘贴的板缝胶条，刷脱模剂，清理干净梁板内的各种杂物，然后按照浇筑混凝土的规定和方法浇筑梁板混凝土。
（3）当梁板混凝土的强度达到设计强度的80%以上时，方能脱模。
总结
随着经济的飞速发展，居民生活水平不断提高，高层建筑在城市建设规划中的比重越来越大，因此建筑施工中，必须加强建筑主体结构施工的总体质量，严格按照施工组织进行施工和质量管理。确保建筑物建设施工的安全和质量。
参考文献：
[1]方小杰，芦思文. 高层建筑主体结构工程施工技术分析[J]. 建筑工程技术与设计，2018，（8）：1548.
[2]闵明. 高层建筑的主体结构工程施工技术分析[J]. 建筑·建材·装饰，2015，（16）：79-79.
[3]樊知行. 高层建筑的主体结构工程施工技术分析[J]. 建筑工程技术与设计，2018，（11）：1721.
论文作者:黄昭强
论文发表刊物:《防护工程》2019年9期
论文发表时间:2019/8/7
标签：模板论文; 结构论文; 高层建筑论文; 混凝土论文; 主体论文; 施工工艺论文; 体系论文; 《防护工程》2019年9期论文;