摘要：高压电缆附件安装具有技术专业性强、隐蔽项目多等特点，同时还受工程设计、电缆附件产品结构不同及工程外部因素等方面的影响。为了合理地计划、组织、协调、控制和管理好高压电缆附件安装项目工作，就需要明确高压电缆附件安装项目中存在的问题，并找到可行的对策。下面就如何提高高压电缆附件安装中的质量管理进行探讨。
关键词：高压电缆；电缆附件；质量管理
1电缆附件的种：
（1）绕包式：用制成的橡胶带材（自粘性）现场绕包制作的电缆附件称为绕包式电缆附件，该附件易松脱、耐火性较差、寿命短；
（2）浇灌式：用热固性树脂作为主要材料在现场浇灌而成，所选的材料有环氧树脂、聚氨脂、丙烯酸脂等，该类附件的致命缺点是固化时易产生气泡；
（3）模塑式：主要用于电缆中间连接，在现场进行加模加温，与电缆融为一体，该附件制作工艺复杂且时间长，亦不适用于终端接头；
2高压电缆附件安装的质量管理
高压电缆附件安装比高压电缆本体安装有更多的技术要求，因为它的结构更复杂，弱点更多，操作技术上难度也更大。主要技术难点有导体连接技术、绝缘技术、密封技术、足够的机械强度和可靠接地等。其安装特点是必须待高压电力电缆敷设好后，在指定安装位置由安装人员现场实施安装，因此安装人员的安装技术水平高低就成为高压电缆附件质量保障的重要因素。所以，一个由安装技师和安装高级工等专业安装人员组成安装团队是完成高压电缆附件安装质量达标的重中之重。安装分工有序，工期合理；安装现场整洁，环境符合要求；安装工作准备充分，措施到位；安装用到的工具、材料和零件必须保持清洁干燥，并分别放在清洁干燥的盘内或塑料布上；安装人员的手在触及或绕包绝缘时，应当戴手套，严禁脏污和潮湿的东西触及剖开的电缆本体；安装过程中安装人员力争做到精心、精确、精细、精致、精彩。这些都是高压电缆附件安装质量保障的前提。
关键部位工艺现场重点质量管控、重要安装步骤现场重点质量管控以及安装全过程质量监管是高压电缆附件安装质量管理控制的有效措施，收集好相关安装资料和安装现场正确填写安装质量记录表是高压电缆附件安装质量的有效保证。选择名优品牌、用料精良、结构科学、安装简便、质量可靠的高压电缆附件产品是高压电缆附件安装质量的重要保障，安装所用工器具应经常进行维护和保养，安装使用时应将工器具放在清洁干燥的盘内或塑料布上，使用工器具时要按照要求正确操作工器具。安装电缆附件时使用先进、专业的安装工器具也是提高安装质量水平和安装效率的有效方法。
3安装现场的质量管控
这里所讲的安装现场的质量管控，主要是指高压电缆附件安装关键部位工艺现场重点质量管控和重要安装步骤现场重点质量管控。高压电缆终端头和电缆中间头要解决的问题有电力电缆绝缘屏蔽断口处的电应力控制、导体对地之间完整的外部漏电绝缘保护、电缆末端对外部环境的密封和良好可靠的屏蔽接地。性能完好的高压电力电缆在电压的作用下，其导体、绝缘层和金属护套或外屏蔽层之间具有一定的电容，这个电容在整个电缆长度和介质中都是均匀分布的，因此电场也是均匀分布的，并且这个电场只有径向分量没有轴向分量，但电场在电缆附件部位的分布却完全改变了。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆电缆附件制作中，金属护套（屏蔽）和绝缘层被割断，导体连续处的几何结构与截面发生改变，增补绝缘、附加绝缘的介电系数和厚度与电缆本体绝缘材料的不同，都将导致电缆附件处的电场分布发生较大的变化。因此电缆断面处（终端或中间）的电场不再是均匀的径向电场而是有了轴向分量，并且轴向电场分量沿电缆长度的分布不均匀，在金属护套或屏蔽断开处和线芯接续处的轴向电场分量最大（轴向应力最集中），但电缆绝缘带或绝缘薄膜的沿面击穿强度比垂直击穿强度低得多（一般为垂直击穿强度的5%～10%），也就是说轴向电场分量的出现大大降低了电缆附件的电气强度。这就要求制作电缆附件时，要特别注意上述部位的电场处理，如屏蔽层断口处就是电缆最容易击穿的部位。所以，电缆开剥时电缆绝缘和屏蔽半导体层的处理就是高压电缆附件安装时关键部位工艺现场质量管控的重点。
电缆导电线芯的连接质量同样直接关系到电缆线路能否长期安全运行，如果电缆导体连接不良会导致其导电性能将在线芯温度的冷热循环变化下趋于恶化，事故的发生便无法避免。电缆线芯的连接可采取焊接和压接两种方法，但由于焊接法工艺复杂，在施工现场不方便，所以电缆线芯的连接多采用压接法。压接就是用相应于连接管或接线端子型号的压接模具，借助压接钳等专用工具的压力，将连接管或接线端子紧压在线芯上，使连接管或接线端子与线芯接触面之间产生金属表面渗透，形成可靠的导电通路。压接方式可分为局部压接（点压）和整体压接（围压）两种，局部压接就是将接续管或接线端子接管的局部（接续管压4点，接线端子压4点）压接成特殊规格的坑状，一般在大截面导体电缆的导体连接中使用；整体压接则是沿整个接续管或接线端子接管部分均匀地进行挤压，挤压的道数与局部压接法的点数相同。根据运行经验，局部压接的质量更优，因为特殊形状的压坑不易使接续管或接线端子接管部分扩张，能保持稳定的压缩比，而整体压接法则会使接续管或接线端子接管部分因压接蠕变而伸长，伸长尺寸难以控制，而且压接时对进行压接的操作人员有一定的技术要求。虽然局部压接优点明显，但也只限用于大截面导体电缆，现在中等截面导体电缆使用较多。因此，整体压接方式的应用还较为广泛，所以在采用整体压接方法时，要对整体压接全过程进行有效的安装关键部位工艺现场的质量管控和重要安装步骤现场重点的质量管控。
高压电缆附件应力锥是高压电缆附件的核心部件，安装高压电缆附件应力锥时需将绝缘、出线杆等区域进行清洁干燥并检查应力锥内表面是否清洁干燥，然后在应力锥内表面、电缆绝缘表面均匀涂抹润滑脂，再根据安装图纸要求在外半导电层处做标记，并将应力锥安装到电缆指定的位置上，然后再次清洁并保护应力锥。这个过程就是我们要有效地进行重要安装步骤现场重点的质量管控的一个重要管控过程。高压电力电缆良好可靠的屏蔽接地是高压电力电缆安全运行的保障，现在高压电缆附件接地的安装基本采用铅（铝）包封焊接，焊接时对操作人员技术要求较高，在使用汽油喷灯或丙烷枪封焊时，火焰不得在一处长时间加热，铅（铝）包封焊（一端）不得超过10min，接地线焊接（一点）不得超过2min，否则将会烫伤高压电力电缆内部结构。所以高压电缆附件接地的安装采用铅（铝）包封焊接时，要进行有效的安装关键部位工艺现场的质量管控和重要安装步骤现场重点的质量管控，这样才能使高压电缆附件的安装质量得到保证。
4结束语
高压电缆附件安装质量的好坏是直接影响工程质量的一个重要因素，在施工前一定要制定切实可行的预防措施，把质量问题消灭在萌芽状态。这就对高压电缆附件安装的设计和施工人员提出了更高的要求，把高压电缆附件安装放在重要的位置上，抓好高压电缆附件安装的质量管理工作，确保高压电缆附件安装质量，保障广大人民生命财产的安全。
参考文件
[1] 周远翔，刘睿，张云霄，等.高压/超高压电力电缆关键技术分析及展望[J].电工文摘，2014（6）：1-14.
[2] 李昭红，阳林，田野，等.高压直流电缆接头稳态温度场分布及其影响因素[J].中国电力，2016，49（2）：48-53.
论文作者:王连余
论文发表刊物:《基层建设》2019年第15期
论文发表时间:2019/8/5
标签：高压论文; 电缆附件论文; 电缆论文; 质量论文; 电场论文; 现场论文; 应力论文; 《基层建设》2019年第15期论文;