摘要：蒸发器是冶金化工行业的主要设备，在蒸发器的运行过程中，需要进行合理的维护和保养，才能保证蒸发器的运行效率。如果没有对蒸发器的运行进行维护工作，会降低蒸水量，无法满足工厂生产运行的实际需求。影响蒸发器正常运行的因素有很多，例如酸洗周期、进料温度等等，为此需要根据实际的影响因素，制定合理的运行维护措施，才能保证蒸发器的正常运行，本文主要以管式降膜蒸发器为研究对象，对其运行维护进行具体的研究分析。
关键词：管式降膜蒸发器；蒸水量；酸洗周期；运行；维护
管式将膜蒸发器是一种常用的蒸发器，具有很多应用优势，主要有技能降耗、稳定性高、经济实惠等等。不同行业或者工厂使用的物料不同，所以蒸发器配置存在差异。工厂在对蒸发器的运行情况进行监测时，一般都是选择汽水比和蒸水量作为关注指标。通过这两个指标的检测，可以了解到蒸发器的实际运行效率。本文首先对蒸发器的工作原理进行介绍，接下来对蒸发器的主要运行维护措施进行介绍，希望可以为今后的蒸发器维护提供参考。
1管式降膜蒸发器的工作原理
管式降膜蒸发器由加热室、分离室、上封帽、布膜器、除沫器等组成。其工作原理为：原液经前一效过料泵或原液泵送人分离室后由循环泵抽出送到上封帽内的布膜器，经筛网式分配盘和溢流分配形成均匀的料膜，在重力作用下沿加热管内壁下落，同时与壳程内的蒸汽换热并初步蒸发，物料和二次蒸汽进人分离室后完成料与汽的分离，二次蒸汽经过除沫器净化为纯净的二次蒸汽作为下一效的热源，浓缩后的物料被过料泵送往下一效继续蒸发。加热蒸汽放热冷凝后的冷凝水经水罐收集被后续多个水罐闪蒸降温，最后送往储水槽。随蒸汽进入蒸发器的不凝性气体由上封帽处的不凝性气体管排出，以保证蒸发器的高效换热。
2管式降膜蒸发器的运行维护
2.1蒸发器酸洗周期
管式降膜蒸发器的运行过程中，经常会出现结疤问题，会影响蒸发器的正常运行，导致换热效率降低，影响蒸发器的正常运行。结疤现象受到物料性质的影响，每个工厂使用的物料必然会存在一定程度的差异，为此出现结疤速度也存在差异。为了保证蒸发器的正常运行，始终保持较高的传热效率，必须要对正阿奇进行定期的清洗工作，可以有效缓解加热管的腐蚀现象。在进行清洗之前，需要根据实际的生产运行情况，制定合理的清洗计划，可以先制定一个初步计划，选择一个保守的清洗周期，并进行试验，根据实际的试验结果制定合理的清洗方案。具体运行方案如下：首先选择两个月一次的清洗周期，并对蒸汽器的运行情况进行实时的观测和监督，对周期蒸水量的变化进行实时的观测，如果在运行的过程中出现换热效率降低的情况，可以适量提升压力，将蒸水量保持在设计的范围内。在蒸发器运行之前，会有一个设计压力，可以将设计压力作为酸洗的考虑标准，对运行压力进行检测，一旦运行压力达到设计压力的4/5以上，既可以对酸洗进行考虑。除了对运行压力考虑意外，还需要对结疤问题实时关注，综合以上两个问题选择适合的酸洗周期。
在选择两个月一次的酸洗方案以后，发现汽室与分离室的温差较大，蒸水量也出现了一定程度的下降，可以看出两个月一次的酸洗方案无法满足实际的运行需求，为此将酸洗周期调节为一月一次，将酸洗的酸量也适度增加。在进行酸洗方案的调节以后，重新进行监测工作。在进行酸洗以后，蒸发器的运行压力大幅度降低，具有较好的酸洗效果，可以保证蒸水量。在酸洗一个月以后，会出现蒸发器效率逐渐降低的情况，在两个月没有酸洗的情况下，会导致蒸发器的蒸水量过低，无法满足实际的生产运行情况。经过实际的实验研究可知，将酸洗周期选择在一个半月一次，既可以满足实际的生产运行需求，还可以将酸洗成本控制在合理的范围内。酸洗虽然可以增加蒸水量，但是会对管束产生腐蚀效果，为此在保证蒸发器正常运行的情况下，尽量控制酸洗次数。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在出现轻度结疤问题时，可以选择水力清洗方式，必然对管束造成腐蚀，降低管束的使用寿命。
2.2蒸发器真空度
较低的水温和充足的水量是蒸发器真空度的保证，而较高的真空度可有效降低溶液沸点，增大总温差，充分利用物料的余热，节省蒸汽，同时保证各效二次蒸汽顺利后移。大多操作规程要求，夏季上水温度小于等于35度，冬季小于等于33度，如果水温无法保证，将严重影响蒸发器的真空度，直接影响蒸水量，增加汽耗。而单纯提高首效压力不能补偿其蒸水量的损失。
2.3原液料温
进料温度对于蒸水量有着直接的影响，较高的进料温度还可以起到节约蒸汽的效果。如果出现进料温度下降的情况，会对蒸发器的运行产生负担，无法保证蒸发器运行的节能性，为此需要尽量保证进料温度，可以提高蒸发器的蒸水产量。早期研发的蒸发器具有一定的设计缺陷，主要是对除沫器的设计面积过小，会在提升原料温度时出现二次气带碱的问题，有两种解决方案，意识合理增加除沫器面积，从根本上解决该问题。另一种写实增加原液闪蒸，可以通过闪蒸解决该问题。
2.4首效加热管检测
蒸发器首效加热管因高温物料和酸洗的腐蚀，容易发生泄漏，导致蒸发效率下降、水质污染、加速结疤等问题，因此加热管的检测尤为重要。加热管的检测可从以下几方面着手：首先，观察首效料温和蒸水量的变化，如蒸水量下降的同时伴随首效料温上升，有可能存在加热管泄漏，准确的判断借助于曰常运行台账的完备。其次，开车时在液位、压力无异常的情况下新蒸汽冷凝水出现跑碱，且经常发生类似情况，也应考虑是否有漏管。再者，日常各项出料密度测量时，对比首效的密度变化，如较密度降低情况，则可能有漏管。另外，分离室内的冷凝水管发生泄漏时，也会出现上述状况
2.5布膜器
布膜效果是决定蒸发器产能的关键因素，成膜厚度适当、均匀是蒸发器高效的重要保证。目前蒸发器的布膜器主要采用喷淋和溢流组合布膜方式，循环泵的来料先由多层筛盘和分配子分散，均匀喷洒至管板的每个位置，再经高出管板2cm左右的加热管头溢流成料膜，沿加热管下落完成热交换。因此蒸发器安装过程中，必须保证加热室的水平和垂直度，垂直度应＜1/1000。还要对酸洗情况进行关注，酸洗会导致结疤脱落的情况，部分脱落的结疤可能会导致布料孔出现堵塞现象，进而影响布膜的实际效果，为此需要对结疤情况实时观测，将脱落的结疤及时清理干净。
3结语
蒸发器的正常运行过程中，需要进行大量的维护工作，才能保证蒸发器的运行效率，主要有日常分析记录和维护检修两个部分。在实际的维护过程中，首先做好日常的监测记录工作，为后续的维护和检修提供基本方向。接下来还需要专业的维护人员，及时进行运行压力等等参数的调整，保证蒸发器的蒸水量。一旦发现蒸发器的运行问题，需要及时进行检修和维护工作，制定合理的酸洗方案，保证蒸发器的正常运行，希望本文可以为蒸发器维护提供一定的帮助。
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论文作者:支文汇,黄玉卫,王沧海,顾金海
论文发表刊物:《基层建设》2019年第11期
论文发表时间:2019/7/5
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