产业化住宅整体装配式框架结构施工工艺论文_陆玺昱

产业化住宅整体装配式框架结构施工工艺论文_陆玺昱

陆玺昱

浙江天和建筑设计有限公司 浙江省湖州市 313000

摘要:住宅建筑一直是工程建设的重点,其施工质量直接关系到住户的生活质量。如何提高装配式建筑的整体性,降低构件加工、安装的难度,提高构件安装的质量,缩短安装时间等,成为影响产业化工程发展的主要因素。基于整体装配式砼框架结构已经拥有成熟的工程管理经验和成套的施工技术,本文立足现场实际操作要点与细节,形成一套实用性很强的施工工艺。

关键词:整体装配式框架结构;产业化住宅;工艺

随着设计和施工水平的提高,多层和高层建筑采用钢筋混凝土现浇结构的形势发展较好,由于现浇施工的框架具有整体性好、围护墙体轻、抗震性好、施工速度快、布局灵活多样,在许多工程中得到广泛应用。但是由于施工人员技术素质存在差异,对操作规程了解较少,在施工中容易产生影响质量的现象,这些状况如重视不够或解决不及时,将会直接影响质量。

一、概论

1.1工艺原理

整体装配式框架结构产业化住宅是按标准化设计,根据结构、建筑特点将柱、梁、板、楼梯、阳台、外墙等构件拆分,在工厂进行标准化预制生产,现场采用塔吊等大型设备安装,形成房屋建筑。

1.2适用范围

适用产业化住宅整体装配式混凝土框架结构施工。

二、工艺流程操作要点

1操作要点

2.1现浇基础

产业化住宅工程一般采用与普通框架结构类似的现浇钢筋混凝土基础,保证预制构件接合部位的插筋、埋件等准确定位。

2.2吊装准备

(1)吊装前根据构件不同形式和大小安装好吊具。

(2)构件必须根据吊装顺序进行装车。

(3)吊装前应将控制线投放在构件上。

(4)吊装前构件支撑体系必须完成。

2.3柱构件吊装

(1)吊装流程为:测量放线→构件进场检查→构件编号→吊具安装→翻身直立→起吊→钢筋对位→就位→安装临时斜撑→调整灌浆。

(2)测量要点:按定位轴线控制构件平面位置,并在柱下设置调整钢板控制构件垂直度。

(3)吊装柱钥匙钢筋预留孔应与底层柱钥匙钢筋相对应。

(4)柱水平位置通过微调螺栓进行调整。

(5)柱垂直度通过临时斜撑进行调整和临时固定,待柱底钢筋孔灌浆达到强度后拆除。

2.4梁、板、楼梯等构件吊装

(1)吊装流程为:测量放线→支撑架搭设→构件进场检查→构件编号→吊具安装→起吊调平→相关构件钢筋对位→调整完成。

(2)测量放线时首先复核相关钢筋位置,然后进行标高和控制线投测。

(3)构件进场后复核构件数量、尺寸、外观质量等,在构件上标明吊装区域和吊装顺序编号,方便确认。

(4)构件吊离地面或车辆20―30cm时,复核构件水平度,方便钢筋对位和构件落位就位。

(5)突窗、阳台、楼梯、部分梁等异型构件吊装时,采用葫芦进行调整使构件处于正确就位姿态。

(6)构件吊至安装位置上方30―50cm时,辨识钢筋位置关系、边线和控制线位置,缓慢下落精确调整就位。

(7)梁柱核心区的箍筋应根据梁钢筋配置情况按顺序安放。

2.5墙体构件吊装

(1)吊装流程为:测量放线→构件进场检查→构件编号→吊具安装→安装调节埋件→翻身→起吊调平→钢筋对位→落位→标高和墙底位置调整→墙立面垂直度调整→嵌缝。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

(2)在已完构件上投测出预装墙构件控制线。

(3)构件进场后复核数量、尺寸、外观质量等,在构件上标明吊装区域和吊装顺序编号,方便确认。

(4)吊装前安装完成调节墙体标高和水平位置的工具式埋件。

(5)构件吊离地面或车辆20―30cm时,复核和调整墙体顶部水平度,方便就位。

(6)构件吊至安装位置上方30―50cm时,辨识钢筋位置关系、边线和控制线位置,缓慢下落精确调整就位。

(7)墙体就位后通过调节工具式埋件,完成墙体标高、轴线及垂直度的精确调节。

2.6节点、叠合梁板面层现浇

(1)一个标准层安装完成后,仔细检查节点部位钢筋的连接质量和锚固质量,完成节点部位的封模,并绑扎板面钢筋。

(2)进行构件之间节点部位和楼板、阳台等结构面层的混凝土浇筑。

(3)混凝土强度达到1.2MPa后,按照前述操作程序进行上层结构安装,依次逐层施工,直至完成整个单体建筑框架结构的施工。

3 质量控制

3.1采用的规范标准

《钢筋混凝土工程质量验收规范》GB50204-2002等相关钢筋混凝土结构现行规范。

3.2构件吊装质量的控制

(1)主要控制重点在施工测量的精度上。为达到构件整体拼装的严密性,避免因累计误差超过允许偏差值而使后续构件无法吊装就位等问题的出现,吊装前须对所有吊装控制线进行认真复检。

(2)梁、板底支撑标高调整必须高出梁底结构标高2mm,使支撑充分受力,避免预制梁底开裂。

(3)板吊装顺序尽量依次铺开,不宜间隔吊装。每块板吊装就位后偏差不得大于2mm,累计误差不得大于5mm。

(4)大面墙体分块安装和嵌缝,吊装前对外墙分格线进行统筹安排,防止预制构件误差累积。

(5)墙体吊装时应事先将对应的结构标高线标于构件内侧,有利于吊装标高控制,误差不得大于2mm;预制墙吊装就位后标高允许偏差不大于4mm、全层不得大于8mm,定位不大于3mm。

(6)其它小型构件的吊装标高控制不得大于5mm,定位控制不大于8mm。

3.3现浇部分质量控制

重点在于楼层标高的控制、柱核心区钢筋定位控制、梁柱节点控制、叠合层内后置埋件精度控制、连续梁在中间支座处底部钢筋连接质量控制等。

认真调节相关构件的位置关系,确保现浇节点的平整、光洁。

标高控制在建筑物周边设置控制点,以便于相互检测。单层标高允许误差不大于3mm,全层标高允许误差不大于15mm。

4安全措施

1、吊装期间,对吊装点采用警示带进行隔离,设置临时围栏、警示标志,并派专人进行监护,确保吊装期间吊装点下方行人安全。

2、每次吊装前对所有吊具进行质量检查和数量核对,检查钢梁、葫芦、钢丝绳等起重用品的性能是否完好。

3、梁板吊装前在梁、板上提前将安全立杆和安全维护绳安装到位,为吊装时工人佩戴安全带提供连接点。

4、构件吊装前在构件上安装两条溜绳,便于构件在空中时地面(楼层)吊装人员控制落点,减少失误。

5、特种施工人员持证上岗。构件起重作业时,必须由起重工进行操作,吊装工进行安装。

6、由于装配整体式结构工程的构件不是整体预制,在吊装就位后不能承受自身荷载,因此梁底支撑不得大于2m,每根支撑之间高差不得大于1.5mm、标高不得大于3mm。

三、结束语;

由于现浇施工的框架具有整体性好、围护墙体轻、抗震性好、施工速度快、布局灵活多样的优点,此结构在现代建筑中已经非常普及,特别是剪力墙框架结构和钢筋混凝土框架结构,由于这种结构的材料用量、模板支设量及混凝土浇筑量非常大,工程技术人员在施工中应严格按照图纸和规范施工,应允许因地制宜,结合施工工艺特点,加以科学管理,灵活运用,确保工程质量和安全。

参考文献:

[1]姚虹,杜芹,框架结构设计施工中的问题及预防措施[J].山西建筑,2011.

论文作者:陆玺昱

论文发表刊物:《建筑模拟》2019年第18期

论文发表时间:2019/6/26

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

产业化住宅整体装配式框架结构施工工艺论文_陆玺昱
下载Doc文档

猜你喜欢