张新云
江苏三维项目管理有限公司 213000
摘要：随着经济的发展，近几年来我国的建筑行业也取得了一定的进步。建筑行业是我国国民经济的重要组成部分，与人们的日常生活与工作有着密不可分的联系。钢筋混凝土是不可或缺的建筑材料，随着基础建设的不断发展，混凝土在建筑工程施工中的地位越来越关键，混凝土控制技术是控制混凝土质量的关键，混凝土控制技术的高低对建筑工程的使用性能和建筑安全有着非常重要的影响。因此想要确保建筑工程的质量与性能，加强建筑工程施工中现场混凝土控制技术的研究与探讨是很有必要的。本文主要对建筑工程现场混凝土的控制技术进行了详细的研究与分析，希望能够有助于提高我国建筑工程的施工质量和施工效率。
关键词：建筑工程；施工技术；混凝土；控制技术
建筑行业是我国国民经济的重要组成部分，与各行各业的发展以及人们的日常生活和工作有着紧密的联系，质量和使用性能较好的建筑工程能够有效的改善人们的生活环境，给人们带来舒适的享受，因此建筑行业的施工质量一直是备受人们关注的一个焦点。钢筋混凝土是建筑工程施工不可或缺的原材料，而原材料的质量又会在建筑工程的质量中直接的体现出来。因此混凝土控制技术水平的高低，会对建筑工程的使用功能和安全造成重要的影响，所以在建筑工程施工中加强对混凝土的施工控制技术是很有必要的。
一、泵送混凝土原材料的控制
（一）、水泥方面
在进行水泥选择时，应该尽量避免选择火山灰质的硅酸盐水泥，水泥通常应该选择粉煤灰硅酸盐水泥、矿碴硅酸盐水泥和硅酸盐水泥，这是因为火山灰质的硅酸盐水泥不仅水量消耗较大，并且还会出现泌水的问题。另一方面，为了有效的保证水泥的质量，材料采购人员应该尽量从一些品牌制造商拿货，同时还需要对水泥的质量进行抽查，这样才能有效的保证水泥能够发挥出理想的使用性能。
（二）、石和砂方面
一般来说，具有良好的可泵性的砂石是天然连续级配的卵石和碎石，在进行砂石粒径的选择时，应该根据泵送管道的内径和结构的最下断面进行确定，一般来说砂石的粒径最好选用在可能的情况下的最大粒径。通过相关的研究表明，40mm粒径的卵石或者是碎石比5-25mm的粒径的用水量和水泥用量少；另一方面，泵送用的粗骨料的最大粒径与输送管的管径之比应该符合国家相关的标准规定。
（三）、外加剂、粉煤灰和水的控制
在混凝土加入适量的优质煤粉，不仅能够有效的降低水泥的使用量，还能够产生润滑的效果，改善混凝土的保水性、粘聚性和流动性，但是需要注意的是，粉煤灰的质量等级 必须达到二级以上方可投入使用。另一方面，建筑工程施工和混凝土的泵送需要混凝土具备一些特殊的性能，例如膨胀、防水等特性，因此通常还需要在混凝土中加入一定剂量的外加剂，同样为了保障混凝土的质量，外加剂应该符合国家《混凝土外加剂应用技术规范》的标准。最后，混凝土使用水应该选择不含有害物质的洁净水。
二、混凝土施工操作
（一）、混凝土泵送技术
首先，在泵机进行混凝土泵送之前，应该用自来水对泵管进行湿润，然后在使用水泥砂浆对泵管进行润滑，才能确保水泥浆不会出现流失现象。其次，混凝土入泵的坍落度应该控制在180mm以内，并且温度应该控制在300C以上。最后，在混凝土卸入到泵机料斗的这一过程中，泵机的搅拌器应该持续进行搅拌，避免管路中吸入空气，导致堵管等问题发生。
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（二）、混凝土的浇筑技术控制
在进行混凝土振捣时，应该有专人对振捣过程进行监控，一般来说振捣的时间控制在10s-30s最为合适，并且混凝土振捣应该严格的按照设计好的浇筑方法实施浇筑，混凝土浇筑工作应该尽可能的一气呵成，同时对于需要进行分层浇筑的混凝土，应该在下一层混凝土初凝时进行。当上一层混凝土浇筑完成以后，实施振捣，能够有效的让上下两层混凝土紧密结合。
三、混凝土浇捣施工过程中存在的问题及防治措施
混凝土浇捣施工中的施工缺陷主要有混凝土表面麻面、混凝土表面蜂窝和混凝土露筋空洞等等，接下来我们探讨了几类常见的问题和防治措施。
（一）、混凝土表面麻面
造成混凝土表面麻面的原因有：1、模板表面粗糙；2、在进行混凝土浇筑之间没有在木板上进行洒水，模板湿润不足；3、钢模板上的油质脱模剂过厚，部分液体残留在了模板上；4、使用的是旧模板，并且模板没有对模板的残浆进行处理，或者是清理不彻底造成的。解决混凝土表面麻面的防治措施有：a、模板表面应该保持光滑；b、在进行混凝土浇筑前应该对模板进行浇水湿润，但是不能出现积水；c、脱模剂要涂擦均匀，并且注意不要存在积水；d、使用旧模板时，必须将旧模板清理干净。
（二）、混凝土表面蜂窝
混凝土表面蜂窝是指混凝土的表面无水泥浆，形成的蜂窝状的孔洞，造成混凝土表面蜂窝的原因有：1、混凝土的配合比不准确，石子多，砂浆少；2、混凝土搅拌时水使用较少；3、混凝土搅拌时间不足，混凝土搅拌不充分；防治措施：a、严格的掌控混凝土的配合比；b、应该对混凝土计量器进行定期的检查和维护；c、应当确保振捣工具的性能与混凝土的坍落度相适应。
（三）、混凝土露筋、空洞
造成混凝土路径、空洞的原因主要有：1、出现保护垫块位移或者是出现漏放保护垫块的现象；2、钢筋密集，粗骨料容易被卡在钢筋上，并且加上漏振和振捣不足；3、采用硬性的混凝土。并且存在振捣不足的现象。防止措施：a、在进行混凝土浇筑之前应该对垫块的情况进行仔细的检查；b、加强振捣，模板的四周可以用工人进行协助捣实。
四、混凝土的质量检查
混凝土质量的检查方式主要是拌合检查，拌合检车主要是对混凝土搅拌过程中的原材料的配合比和原材料的质量进行综合的检查，确保混凝土的质量和等级能够符合建筑工程施工的标准，确保建筑工程施工材料的质量，从而有效的保证建筑工程的质量和使用性能。
结语：
总而言之，混凝土是建筑工程施工的重要材料，严格的控制好混凝土的质量能够有效的提高建筑工程的整体使用性能。
参考文献：
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论文作者:张新云
论文发表刊物:《基层建设》2015年3期供稿
论文发表时间:2015/9/2
标签：混凝土论文; 数据结构论文; 质量论文; 建筑工程论文; 机中论文; 粒径论文; 表面论文; 《基层建设》2015年3期供稿论文;