摘要：伴随着经济的发展和社会的进步，房屋施工项目中，要积极落实新型钢框胶合板模板施工技术，建构更加系统化的管理措施和控制机制，确保应用效果的全面落实。本文对房屋施工模板施工体系分类机制进行了简要分析，集中阐释了新型钢框胶合板模板施工技术的应用路径，并对质量控制管理效果展开讨论，旨在为相关技术人员提供更加有价值的建议。
关键词：房屋施工；新型钢框胶合板；模板施工；应用；质量控制
一、房屋施工模板施工体系分类机制
我国现阶段房屋模板施工技术中，应用散拼胶合板技术、钢框全钢胶合板技术以及大型全钢胶合板技术的范围较广。第一，散拼胶合板技术，整个技术结构较为灵活，在混凝土浇筑工作体系中能发挥其实际价值和作用，在技术使用前，要对技术结构进行集中处理和管控，主要是借助人工进行拼装。第二，大型全钢胶合板技术中，要利用有效的使用情况进行统筹处理和综合性管控，能保证实际效果符合标准，重量局限性会耽误施工时间。第三，钢框全钢胶合板技术中，能在满足两者优点的同时，提高拆卸效果和实用性水平，能在保证房屋施工质量的同时，优化保障机制。
二、房屋施工中新型钢框胶合板模板施工技术应用路径
（一）墙体模板施工技术应用路径
在墙体模板施工技术应用体系中，要对模板单块进行集中管理和控制，在墙模板施工项目中要结合施工图纸，对墙体和门窗洞口的模板展开同时性安装。技术人员要安装墙体侧模板，并对专用钢制连接销展开组拼操作，积极践行系统化的管理措施，有效连接销，将其固定于模板边肋结构上，从而有效调整两侧模的平直参数，实现技术结构和应用框架体系的完整性。另外，在实际的安装项目中，要对穿墙连接杆和套管体系进行分析，着实升级管理体系的完整性，并对墙两侧模板予以关注，通过钢制扁钢连接杆拉结结构提高实际设备模板处理水平。也就是说，要借助相同的方法有效安装其它若干步模板到墙顶部，能在对钢框胶合板模板背楞结构进行处理的过程中，升级单钢管固定效果，切实维护横向和竖向背楞钢管层级结构的有效性，也能对钩头螺栓与模板固定体系展开综合性分析，将连接杆由内外的钢楞背楞钢管从中间结构中直接插入，实现两端用专用钢制连接销的固定目标，提高墙模板的整体处理效果和应用水平。
第一，要对预拼装模板的安装过程给予高度重视，结合施工要求对墙体和控制线进行整合，将一侧预拼装墙模板位置进行吊装处理，从而对墙体钢筋进行固定管控，确保两块模板的具体位置和垂直度都能符合标准，从而有效安装专用钢制连接杆和钢管背楞结构，提升安装效果和管理措施，确保管控体系符合标准，也为管理层次的升级奠定坚实基础。
第二，要对墙模板进行及时性拆除，单块就位组拼效果也要符合标准，为系统升级奠定坚实基础，按照标准化流程拆除背楞和连接杆。对墙中心方向的模块进行逐块拆除，从而有效整合处理机制和应用完整度。在实际操作过程中，技术人员要先拆除背楞和连接杆，再拆除组拼大模板端部接缝处的端头模板，施工过程和施工项目的综合性也要符合规律，集中敲击大模板的上部结构，有效脱离墙体，要利用撬棍撬组拼大模板底边肋机构，升级处理墙体的脱离结构，有效整合应用效果，借助塔吊吊运过程有效拆离模板[1]。
（二）柱结构模板施工技术应用路径
在柱结构模板施工技术应用过程中，要针对模板结构和具体应用流程进行整合，并且保证工序的完整性和实效性。
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第一，要对单块安装柱模板施工要点进行分析，要将柱子的第一层4面模板进行就位安装处理，每个面都要连接角钢结构，并且借助连接销进行固定，保证模板四面能按照标准化控制线有效就位，垂直的同时，对角线相同。另外，要借助定型柱结构对套箍予以固定，从而直接提高连接销的插入牢靠度。将第一层模板作为基准结构，利用相同的方式组拼第二层和第三层，一直到梁口柱模板为止，利用连接销能对竖向接缝和横向接缝进行处理和连接，确保其高度能达到一定的标准，从而一定程度上规避其出现倾斜的问题。需要技术人员对模板的轴线位移以及垂直偏差进行处理和分析，相关参数都要得到全面的校正和管理，支持背楞结构安装过程的同时，有效检查模板及连接效果。
第二，要对单片预拼装模板安装施工项目予以关注，在柱子的四面模板位置展开拼接处理，利用连接销进行固定，和柱主筋予以捆扎和固定处理，保证柱模四面控制线的完整性，并对垂直效果和对角线予以分析处理，对模板轴线位移以及垂直偏差等参数也要进行统筹分析和综合性数据整合[2]。
第三，要对整体预制拼装柱模板进行安装，从根本上对结构和预拼装柱模板上口截面尺寸和下口截面尺寸进行研究，也要对对角线偏差给予高度重视。在施工人员对整体柱模展开安装操作后，要从基准面上出发，优化利用四根斜柱顶四角进行连接，并且将结构的另一端直接锚于地面，从根本上有效升级其实际的应用效果和管理措施，确保校正其中心线、柱边线等结构的垂直度得以全面升级，从根本上提高固定支撑的实效性。
三、房屋施工中新型钢框胶合板模板施工技术质量管理
在房屋施工中新型钢框胶合板模板施工技术开展进程中，要对质量控制价值和管理措施展开深度分析和集中处理，着重实现监督、检查的全面同步，并且将模板工程安装质量作为分项工程项目中的重点管理部分。相关施工部门要按照国家相关规定有序开展安装操作，强化模板以及支撑工况的计算水平，编制模板设计工程体系，以及施工技术方案。在实际工作开展过程中，要积极落实更加系统化的管理测试机制，加强新型钢框胶合板模板施工中的安全性和技术性，拓展管理体系的价值。需要按照具体施工规定和流程展开施工监督与管理，一定程度上加强技术人员的技能水平，鼓励和支持员工践行持证上岗的基本要求，确保技术结构符合标准，为模板施工技术的发展提供源源不断的人才。除此之外，相关部门要对新型钢框胶合板模板施工的安全性以及技术性展开综合性管理，强化技术人员的综合技术水平[3]。
由于新型钢框胶合板模板施工项目中的材料和质量都较为环保，因此，要结合实际情况和具体情况展开多元化分析和综合处理，一定程度上实现资源的优化配置，为灵活性升级，在对建筑行业模板技术进行分析的过程中，一定程度上升级管理体系的完整性和科学性。在落实新型技术的过程中，也要对施工验收标准和规范有所认知，从而对支撑工况进行计算，并对施工组织结构的组织上合计力度以及管理质量优化创造良好的发展环境。落实质量管理监督治理机制，就要对技术水平和技术人员综合能力给予更多的关注，践行质量监督措施、经济管理优化方案等，有效提升资源配置效果和处理灵活性，为实现成本管理升级提供保障。
结束语：
总而言之，在新型钢框胶合板模板技术应用的过程中，要对钢板在运送和安装过程中，对成本进行全面管理，灵活性地整合安装特性，能在节约资金的同时，实现资源的有效配置，确保管理效果和管控机制的符合标准，也要对建筑行业的模板工艺流程进行标定和处理，从而对模板施工项目建立全过程监督和质量管理机制。
参考文献：
[1]卢小刚.浅析房屋施工中新型钢框胶合板模板施工技术[J].江西建材，2013，15（02）：90-95.
[2]曹建波，王伟，杨文涛等.分析房屋建设施工中新型钢框胶合板模板施工技术的应用[J].建筑工程技术与设计，2016，18（14）：264-267.
[3]傅业梅，朱玉浩.新型钢框胶合板模板施工技术在房屋建设施工中的应用[J].中国房地产业，2015，28（13）：124-126.
论文作者:陈星光
论文发表刊物:《基层建设》2017年第21期
论文发表时间:2017/11/1
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