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摘要：随着社会的进步发展，建筑业也与时俱进，所采用的建筑结构也广泛采用现浇钢筋混凝土结构，现浇钢筋混凝土结构具有很多优点，如结构整体性好，结构抗震性好承载能力高等优点，但是由于在设计方面原因和施工等方面等方面的原因，经常出现现浇钢筋混凝土产生裂缝，现浇钢筋混凝土的这一质量通病，对建筑物的结构安全、使用寿命和美观造成一定的影响。本文对现浇钢筋混凝土裂缝产生的原因进行分析并提出防治处理措施。
关键词：钢筋混凝土；裂缝原因分析；防治措施
一、不同强度等级混凝土搭接处裂缝的原因和预防处理措施
建筑结构的设计理念是：“强墙柱弱梁板”、“强剪弱弯”、“强节点”，对于“强墙柱弱梁板”来说就要控制墙柱梁板的相对强度，使塑性铰首次在梁中出现而不在墙板中出现，尽量减少在墙柱中出现，在设计时有可能把墙柱和梁板的混凝土的强度等级设计为不是同一个强度等级，甚至部分现浇钢筋混凝土柱的强度等级高出梁板几个级差，由于墙柱和梁板的强度等级的不同，对于不同强度等级的混凝土的搭接区界面难免出现裂缝，原因由于配制不同强度等级混凝土所使用的水泥强度等级不同，外加的规格掺量不同；分别施工浇筑时没有采取用钢丝网进行分阻隔，使强度高的混凝土过多的流向强度低的混凝土区域，部分梁出现下半部分是高强度混凝土而上半部分是低强度混凝土；分别施工浇筑时留置时间过长，以至于先浇筑的高强度等级的混凝土已经初凝等[1]。针对这类界面裂缝，要求尽量使用相同品种水泥、外加剂等原材料配制混凝土，施工时先施工强度等级高的混凝土然后再施工强度等级低的混凝土，在按施工规范要求的界面位置用钢丝网进行分区阻隔，防止强度等级高的混凝土流向强度等级低的混凝土区域，在此区域不得留置施工缝，施工时尽量连续施工不停顿，在先浇筑高强度等级混凝土初凝前完成低强度的混凝土浇筑和振捣工作。
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二、现浇混凝土楼板裂缝的原因和预防处理措施
这类裂缝一般发生在靠近转角部处，负弯矩筋位置，梁板支座附近，以及现浇板内预埋管线较为集中的位置，具体分析其原因有：
1.设计原因
大开间大跨度的现浇板没有设计双层双向钢筋，板内配钢筋采用大直径钢筋大间距，现浇板板的高跨比偏小，在板的转角部位没有设置相应的构造钢筋，板的厚度不够，混凝土设计强度偏低等，
2.材料原因
钢筋混凝土结构中的混凝土原材料，所选用中水泥的水化热的高低，所配制的混凝土的体积收缩性，砂石原材的含泥量和其有害成分等，现在大部分地区都是采用商品混凝土，现场采用泵送浇筑，为了满足其可泵性，商品混凝土的塌落度一般都较大，相对来说水灰比和砂率就比较大，虽然加人了泵送剂减水剂等外加剂，商品混凝土的收缩还是比较大的，
3.施工缝
在施工过程中由于某些原因混凝土不能一次性连续浇筑完成，暂时性留置的施工缝，在后续的浇筑过程前没有对施工缝进行认真仔细处理，没有凿除原混凝土表面浮浆，没凿除表面松动的石子；对原混凝土表面清理干净，施工时没有对施工缝结合面浇水湿润，没有铺设同浇筑混凝土配合比相同的结合砂浆；在混凝土的浇筑过程中当浇筑高度较高时，没有按照要求设溜槽或窜筒等造成混凝土离析；振捣时振捣时间过短，振捣不仔细不密实。
4.施工工艺
现浇混凝土模板及支撑体系不完善不合理也会造成钢筋混凝土裂缝，首先模板的竖向立杆支撑间距过大，立杆支撑搭设不垂直，立杆没有支撑在坚固的地面或楼面上，没有按规定搭设纵横向水平杆或每层水平杆只搭设纵向而不搭设横向，造成混凝土浇筑时模板及支撑体系变形过大产生开裂；当长度方向和宽度方向都较小而模板高度较高时，没有在模板架体四周边搭设斜撑，在支撑架体内没有按规定搭设水平和竖向的剪刀撑，也会造成混凝土裂缝；在混凝土还没有达到规定的强度是而过早的把模板拆除，混凝土还没有达到规定的强度时过早的加载上部荷载；混凝土浇筑后养护不及时，养护时间段没有达到规定的养护时间，混凝土因失水收缩产生裂缝。
对于钢筋混凝土现浇板产生裂缝的具体原因，应有针对性的采取相应的防治和处理措施，严格控制混凝土原材料的质量，水泥优选低水化热的水泥，进场时对其物理化学指标进行检验，不合格者不得使用，砂石也应进行检验，有害成分超标的不得使用首盘必须有开盘鉴定，鉴定合格方可使用，同时每班应检测其坍落度，留置混凝土试块。
因施工缝产生的裂缝，在后续的浇筑前应施工缝进行认真仔细处理，凿除原混凝土表面浮浆，凿除表面松动的石子；结合面浇水湿润，铺结合砂浆；在混凝土的浇筑过程中当浇筑高度较高时，按照要求设溜槽或串筒防止混凝土离析，仔细振捣密实[2]。
因施工工艺产生的裂缝，应对现浇混凝土模板支撑体进行设计和验算，保证其强度和刚度满足施工要求，保证其在施工荷载作用下不产生变形不移位[3]。具体为施工前编制施工方案，施工时按照方案进行技术交底，完成后严格按照方案进行验收，竖向立杆支撑间距不能超设计规定值，立杆支撑搭设应垂直，立杆必须支撑在坚固的地面或楼面上，按规定搭设纵横向水平杆，当长度方向和宽度方向都较小而模板高度较高时，应在模板架体四周边搭设斜撑，在支撑架体内按规定搭设水平和竖向的剪刀撑，浇筑过程中应采取有效措施保护好已绑扎安装好的钢筋，保证其有效保护层，防止踩踏变形移位，混凝土在没有达到规定的强度时，不能拆除模板，防止过早的加载上部荷载；加强混凝土浇筑后养护，保证达到规定的养护时间，一般普通混凝土养护时间少于7天，添加有外加剂的混凝土不少于14天，防止混凝土因失水收缩产生裂缝。
结束语
现浇钢筋混凝土产生裂缝的原因很多，应有针对性地采取相应的防治处理措施，加强施工过程的事前、事中、和事后的质量控制，严格施工操作规程，努力提高施工技术，树立防大于治的主导思想，并加强质量管理与控制的持续改进，最大限度地减少钢筋混凝土裂缝的产生，把钢筋混凝土裂缝的宽度控制在设计和规范允许的范围内，减少裂缝对钢筋混凝土钢筋结构产生危害。
参考文献：
[1]白志国.现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因及防治措施[J].城市建设理论研究：电子版，2015（30）.
[2]张冬梅.现浇钢筋混凝土楼板裂缝原因与防治措施[J].山西建筑，2015，41（9）：81-83.
[3]贺新喜.现浇钢筋混凝土楼面板的裂缝原因及防治[J].四川水泥，2015（6）：228-228.
论文作者:赖阳奎
论文发表刊物:《基层建设》2018年第2期
论文发表时间:2018/5/16
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