朱志雄
广东 河源 517000
【摘 要】焊接是钢结构施工中的一项重要的工序，它对钢结构的施工质量有着重要的影响。在施工过程中，我们必须要对钢结构的焊接有着足够的重视，本文对裂纹的产生机制进行分析，进而提出相应的防治策略。
【关键词】钢结构；焊接裂纹；产生；防治
钢结构在焊接过程中产生的裂纹主要是由于焊头处的金属结合出现问题。焊接裂纹对钢结构的质量产生了严重的影响，对以后的使用安全会产生较大的隐患。
1、钢结构焊接裂纹的产生机制分析
1.1、焊接过程中产生的裂纹
钢结构在焊接过程中产生裂纹的原因主要如下：（1）施工人员操作不规范导致裂纹的产生；在焊接中没有设置好电焊机的电流、焊接位置等，并且焊接措施不到位；（2）钢结构焊接部位在焊接完成后产生了不均匀的收缩，进而导致裂纹的产生；（3）钢结构的部件在焊接完成后，构件的放置场地不平整，导致焊缝处产生较大的影响，导致焊接裂纹的产生。
1.2、冷裂纹的产生
钢结构中冷裂纹大多都是由于焊缝冷却中产生的，温度下降比较快时也会出现，钢结构的部件在焊接后较长时间后产生的裂纹也是延迟裂纹。冷裂纹的产生主要是以下三方面原因：钢结构的部件产生的拉伸力比较大；钢结构部件的焊接位置存在淬硬组织；焊接位置处存在氢元素的影响。
1.3、热裂纹的产生
在钢结构的焊接中，如果焊接稳定与固相线的温度相近时，钢结构的焊接比较容易产生热裂纹，这种裂纹一般呈现出多边形的分布特点。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在钢结构的焊接中热裂纹大多都是在焊缝的内部出现，剩余部分的裂纹在焊缝旁边的构件中出现。钢结构焊缝中热裂纹的产生主要是由于：钢结构的焊接熔池过程产生了偏析现象，这使得焊接结晶出现了杂质，导致钢结构在焊接完成后强度受到影响，如果焊接中受到较大应力时，固态与液态之间会产生一道裂纹，通过对热裂纹的分析，我们也能发现产生热裂纹的主要影响原因在于应力的影响。
2、钢结构焊接裂纹的防治策略分析
2.1、焊接过程中的裂纹防治
钢结构焊接过程中，必须要注意以下的内容：（1）严格按照规范要求进行焊接施工，最大限度降低裂纹的出现。比如，对钢结构进行焊接时，先焊接重要部位的构件，然后焊接其他部位的构件。（2）当钢结构的部件尺寸较大时，我们可以采取分层焊接的方式进行焊接，并且对电焊机的电流等参数进行控制。（3）在焊接时，必须要持续、均匀的翻动钢结构部件，这样能够将钢结构部件的变形最大限度的降低。（4）当钢结构部件的焊缝比较长时，我们可以采用分段进行焊接，焊接首先从中间位置开始，然后向两端进行焊接，尽量使部件的焊点能够均匀对称，从而降低因温度不均导致变形的发生。（5）一些由零散部件焊接完成的大型构件，我们可以先焊接小型部件，然后焊接大型部件，最后进行整体的装配焊接。（6）对于一些边角部位易发生变形的构件，我们必须要提前对其进行处理，保证焊口平滑，使得结构的焊接能够更加方便。此外，钢结构的一些加固件必须要设置在应力较小的部位完成焊接，降低焊接变形量。
在钢结构的焊接过程中，对于焊接中已经产生变形的部件，我们可以在焊接过程中使用千斤顶来对部件位置进行调整。当钢结构的部件变形比较小时，我们可以在焊接过程中进行调整。
2.2、冷裂纹的防治策略
对于钢结构焊接中的冷裂纹，我们可以采取以下措施进行防治：钢结构的材质必须要保证合格，钢材中的杂质必须要少，质量符合国家规范要求，在焊接收缩比较均匀，并且不易发生变形；严格按照规范及操作规程要求开展焊接作业，定期对焊工进行培训，确保焊接步骤符合要求；焊条或焊剂选择为碱性材质，同时，焊条、焊剂等的存放必须要保证干燥无污染。
2.3、热裂纹的防治策略
对于钢结构焊接过程中的热裂纹来说，我们可以采取以下措施来避免热裂纹的产生：（1）严格按照设计以及施工工艺要求步骤进行焊接，并且焊接线必须要选择超能比较小的，在对部件进行焊接前，必须要对钢结构的部件提前进行预热以及锤击，并且收弧时也要保证弧坑能够填满。（2）对于焊接的钢材以及焊接来说，必须要控制材料中的有害物质，比如硫磷等。同时，对焊缝中的有害物质也要进行控制，确保焊接质量，最大限度降低焊接中的有害物质对焊缝产生的影响。
此外，我们还要加强装配的质量，避免由于大的装配间隙导致未焊透、夹渣等现象的发生。同时，在装配过程中尽量减少夹具的使用，最大限度降低裂纹的产生。
总结：
对于钢结构的焊接来说，焊缝裂纹是焊接过程中比较常见的质量问题，为此，本文针对焊接过程中的裂纹进行了分析，针对产生裂纹的原因进而提出了相对应的防治措施，通过严格的管理来保障工程质量。
参考文献：
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[2] 赵小慧，赵明华.浅析防治钢结构建筑焊接变形的施工工艺[J].价值工程，2010，29（4）.
[3] 杨志浩，张 帆.钢结构焊接裂纹的原因及防治措施[J].河南建材，2009，（5）.
论文作者:朱志雄
论文发表刊物:《低碳地产》2016年第10期
论文发表时间:2016/9/1
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