福建省工业设备安装有限公司 福建福州 350001
摘要：国产大功率水环真空泵在长时间的使用过程中，震动较大的难题成为影响生产线产量的重要因素，本文从真空泵的安装及技术改造等方面降低设备震动的，从设备维护保养方面提高设备的使用寿命，分析真空泵出现的常见故障。
关键词：真空泵震动；技术改造；故障分析
1 引言：
随着工业设备的快速发展，国产装备制造水平的精度不断提高，国产大功率真空泵不断涌现，2BE3系列水环真空泵及压缩机属国产系列，该泵代表水环泵行业最新技术，其效率比同类型号的传统设计提高10-30%[1]，节能效果显著，可高达20%。通常用于抽吸不含固体颗粒，不溶于水，无腐蚀性的气体，以便在密闭容器中形成真空和压力。通过改变结果材料，亦可用于抽吸腐蚀气体或以腐蚀性液体做工作液。广泛用于造纸、化工、石化、轻工、制药、食品、冶金、建材、石器、洗煤、选矿、化肥等行业。在2011年至2016年期间，本人有幸参与海南金海浆纸业有限公司的维保工程，担任苛化工段维修负责人，多次参与2BE3系列真空泵的安装技改，本文以该泵的改造经验与大家进行分享，期望业内人士提出宝贵建议。
金海浆纸业苛化车间用液环真空泵2BE3720在运行过程出现震动偏大，真空泵轴磨损严重，导致苛化工段碱液产量不稳定。根据真空泵现场安装及实际运行状况，对真空泵的安装进行技术，避免因不正当安装而造成的真空泵故障，影响工厂正常生产和真空泵的使用寿命。以下从安装技改如下：
2.技术改造
2.1真空泵水平安装：
真空泵安装必须在地基上调整好，真空泵必须水平安装。底盘紧固后，可以根据需要用混凝土灌注。底盘水平安装固定后，在真空泵运行前要仔细校正联轴器，联轴器对中采用激光对中仪器，高低控制10丝以内，水平控制8丝以内[2]，见图1
图1 图2
2.2排气管道安装：
真空泵排气管道管径应大于真空泵上置式汽水分离器排气法兰口径，排气管道不超过15米，弯道位置不超过3个（角度应不小于90度），排气管道出口与分离器出口法兰位置的高度差应不超过5米[3]，如排气管道超出以上要求，需根据计算要求增大排气管道口径，以降低真空泵的排气压力对真空泵的影响。同时，真空泵排气管道与分离器间建议采用软连接，降低真空泵的震动。见图2
2.3工作液排水管道：
真空泵分离器的工作液排水管道的流量应不小于真空泵工作点工作液流量，避免工作液返流入真空泵内，造成真空泵负载过大。
2.4工作液流量控制：
根据真空泵工作点的真空度为－0.076MPa（253mbar），查真空泵设计参数得工作液流量为43.5 m3/h（±10%）[4]。工作液过多会造成真空泵负载过大并产生振动，工作液过少会影响系统真空度。同时，为了避免含硬质颗粒的工作液进入真空泵腔内，造成磨损，真空泵工作液进水管道需增加过滤器。
2.5叶轮失衡：
当真空泵长期运行时，叶轮会由于积垢而导致失衡，从而引起真空泵振动偏大。在真空泵使用过程中，需定期对真空泵过流部分进行除垢处理；长期停机需将真空泵内工作液排干。
以上技改实施完全后，基本解决真空泵因安装不当产生的振动故障，但由于真空泵本身零配件故障而造成的振动，则需更换相应配件方可解决故障问题。
3 维护保养
为了保证液环真空泵的使用寿命，同时避免真空泵突然故障而导致生产停滞现象，液环真空泵需要定期维护保养。具体维护保养建议如下：
3.1日常维护：
真空泵相关性能参数日常跟踪，包括：电压、电流、转速、真空度、工作液温度及流量、振动、噪音、轴承温度、填料温度，并建立真空泵运行档案，以便了解真空泵的运行状况，及时排除或避免真空泵故障。
3.2每月维护：
3.2.1检查各管道筛网或过滤器堵塞情况，并清洗异物；
3.2.2检查各管道阀门动作与运行逻辑是否相符；
3.2.3检查减速箱润滑情况。
3.3每季维护：
3.3.1检查填料松紧程度：填料需在静止情况下调节，运转过程中，填料会干运转，因此，将有轻微泄漏或没有泄漏发生，只有当泵在静止时出现过量泄漏才可压紧填料。新的或干燥的填料，刚开始应用时要膨胀，这时填料压盖将会变紧，在这种状况下渗漏液就会减少，用手检测温度，如果温度上升，就调松填料压盖，使温度下降；
3.3.2所有紧固螺栓没有松动（填料压盖上的除外）；
3.3.3真空泵腔清洗：建议每隔适当的时期冲洗聚集在液环中的异物。
3.4每半年维护：
轴承加润滑脂：润滑轴承前，先擦干净油嘴，然后用油枪压入规定的润滑脂（2BE3720每个润滑点120g），同时，均匀转动轴，以使新的润滑脂均匀分布于轴承内。开始轴承温度会有明显升高，一旦多余的润滑脂被挤出后，轴承温度又恢复正常。经过几个加脂周期或至少有废润滑脂从轴封处挤出时，聚集在轴承外的废润滑脂必须清除掉。
3.5每年维护：
3.5.1更换液环真空泵填料；
3.5.2检查排气阀片完好情况；
3.5.3清洗真空泵腔和吸、排气管道积垢：如果在某种操作条件下有过量的积垢沉集，那么泵每隔一定时期就要用一合适的液体清洗，清洗液体的选择取决于泵所用材料的耐腐蚀性，泵清洗之后要进行完全冲洗或清洗液体的中和。如果相连系统需定期用一清洗液体冲洗或冲洗是一不可或缺的工艺过程，那么上述措施也是必要的；
3.5.4检查圆盘、叶轮是否存在磨损或汽蚀现象；
3.5.5检查泵体内衬胶是否存在存在磨损现象，泵体内衬胶能有效避免泵体腐蚀。
3.6每两年维护：
3.6.1更换液环真空泵填料压圈；
3.6.2更换液环真空泵排气阀片。
3.7每三年维护：
3.7.1更换真空泵用轴承及其润滑脂；
3.7.2更换轴封环。
3.8真空泵长期停车：
如果真空泵需要停转两个星期或更长时间时，泵内的工作液须完全排干，并使之干燥。如果无法使之干燥，那么叶轮必须每两个星期完全转动一次。
3.9真空泵操作流程：
1、起动流程：开吸气阀门》起动电机》打开工作液阀门》调节工作液流量
2、关机操作流程：关闭工作液阀门》关掉电机
4.注意事项：
1、起动前注意：工作液液位必须调节正确或启动之后重新直接对其进行调节，必须确保没有大量的多余液体（工作液或流向泵内的密封液）聚集在泵吸排气小腔内。
2、泵检修保养时，检修人员必须明确泵的当前状态，避免发生安全事故。
4、真 空 泵 常 见 故 障
动的根源，还要在日常的使用中，加强对设备的维护与保养，发现故障端倪，及时判断原因采取有效措施，将故障消失在萌芽状态，确保设备正常长久运行。
参考文献：
[1]水环真空泵能效评价方法研究，徐法俭，雷春栋，刘宝新，《真空科学与技术学报》-2011
[2]联轴器对中调整的分析与计算潘汉军，刘娅-《湛江师范学院学报》-2004
[3]水环真空泵内部气液两相流动的数值分析，黄苗苗，李国君，匡晓峰-《船舶力学》-2011
[4]压缩机空气站设计手册编写组，压缩机空气设计手册[M]，北京：机械工业出版社，1986.
论文作者:谢忠瑜
论文发表刊物:《基层建设》2017年第35期
论文发表时间:2018/3/21
标签：真空泵论文; 润滑脂论文; 工作论文; 填料论文; 管道论文; 轴承论文; 故障论文; 《基层建设》2017年第35期论文;