摘要：油气管道大部分为埋地管道，管道特征不能通过直观的方式得到判读，随着管道服役时间的延长，管体完整性的不确定度越来越大，管道运行的安全风险越来越高。为了避免管道穿孔漏油引发安全事故污染环境，必须定期对管道的腐蚀程度进行检测。目前管道的检测方式主要有内检测和外检测两种。管道内检测能在不开挖、不停输的状态下检测出管道的腐蚀状况，是目前国内外常用的一种管道检测方式。漏磁检测技术是根据埋地管道材质的特性开发出的一种高效、实用的内检测方法，因其对管道内环境要求不高、不需要耦合剂等优点，成为目前应用最广泛也是最成熟的检测手段。
关键词：管道漏磁；检测技术；问题；优化措施
随着石油天然气及石油化工行业的发展，我国在用管道数量快速增加，管道在使用过程中经常受到来自内外环境的综合影响，极易发生管壁腐蚀而直接影响管道的使用寿命。石油生产中钻杆和输送复杂介质的油管，在其服役期间受到拉、扭、弯曲等交变载荷的影响，会造成形状改变，致使油管与抽油杆发生磨损，钻杆和油管泄漏，造成严重的损失。因此，如何了解管道的腐蚀状况，有目的地对管道进行维修，减少事故发生，延长管道的服役时间，是企业和检测人员关心的主要问题。管道检测方法主要有电磁超声检测法、压电超声检测法和漏磁检测法等。其中电磁超声检测法换能效率低、受噪声干扰；压电超声检测法需要涂抹耦合剂，无法适应复杂的工况检测。漏磁检测仪的传感器不用与被检工件进行直接物理接触，接收信号时不用耦合剂，其磁场信号不容易被外部声、光和管道内部气体、液体流动所产生的震动信号干扰，且漏磁检测仪可进行管道内部缺陷的识别，故可以在复杂工况下的工件表面快速地进行管道内外部缺陷的在线检测。
1漏磁检测原理
铁磁质管体对检测器中的强磁铁产生的磁场有聚拢的作用，由于管道壁厚均匀，磁感在管道壁厚范围内均匀分布。漏磁检测器通过对被检管道进行局部磁化，当材料表面出现裂纹或坑点等缺陷时，形成缺陷表面局部区域的漏磁场。管壁缺陷处的磁通可分为三个部分：一部分穿过缺陷；一部分在管壁内部经过缺陷周围的铁磁材料绕过缺陷；另外一部分磁通离开管壁表面，在管壁两侧绕过缺陷再重新进入管壁[3]。漏磁信号随缺陷几何形状的不同而变化，采用类似霍尔器件的磁传感器组成的检测电路来检测漏磁场的变化，根据测得的漏磁信号就可判别缺陷情况。漏磁检测器主要由信号发生及检测检测部分，控制记录部分和动力部分组成：信号发生及检测部分主要由磁原件和检测探头组成，磁原件在管道内部形成磁场，检测探头检测管壁的磁信号。控制记录部分对测量过程进行控制，并对测量数据进行存储。动力部分主要为检测系统提供电力供应，保证系统的正常运转。
2缺陷漏磁场与其他因素的关系
2.1磁化强度对缺陷漏磁场与磁化强度的关系
首先，要加强对漏磁场特点的关注，结合磁场强度控制体系建设的实际需要，对磁场强化过程中的客观环境因素加以调查，在这种情况下，缺陷漏磁场的峰值会出现较为明显的波动。因此，在磁场强度存在不稳定性特征的情况下，磁化强度也将随之改变。在磁化磁场强度逐步改变的过程中，磁场强度的贡献性因素将会受到很大程度的影响。
2.2缺陷漏磁场与管道裂缝的关系
管道的裂缝形式多种多样，因此，对明显的裂缝和隐性裂缝所使用的漏磁检测技术也会有所不同。因此，管道在进行漏磁检测技术应用的过程中，必须保证技术资源的应用范围可以得到合理的控制处理，并保证漏磁检测技术的价值可以得到完整的变现，以便管道检测技术可以更加全面的适应磁感应强度管理控制业务的实际需要，充分优化缺陷漏磁场的技术控制水平。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在进行管道漏磁场质量分析的过程中，管道裂缝的特点可以得到较为清楚的得到判断。因此，可以从裂缝深度的敏感性控制方面出发，更好地调整磁场强度控制工作，为缺陷性磁场的技术判断提供支持。
2.3磁场弱化对漏磁检测的影响
磁场强度过弱对于管道质量检测的影响十分严重，部分质量检测人员对于铁磁材料的饱和性作用研究不够深入，缺乏对磁场强度重要性的关注，无法保证外部磁场资源的价值获得较为精准的判断，很难使外界磁场强度的管控可以为管道漏磁检测提供足够的帮助。由此可知，磁场弱化与缺陷漏磁场的关联较为紧密，可以使用强化磁场的方式更好地提高管道检测质量。
3管道漏磁检测技术的优化应用
3.1传感器阵列的检测
首先，可以使用传感器阵列观察的方式对漏磁检测技术的稳定性进行判断，结合管道应用的实际需要，在技术层面进行漏磁检测技术特点的分析，为管道裂缝检测质量的进一步优化创造更加成熟的基础条件。要结合检测性质技术的应用范围特点，对传感器的空间分布特点进行研究，并从控制漏检率的角度，更好地处理检测技术应用的问题，使传感器可以更加全面和完整地实现对检测效率的控制。多渠道检测技术的应用还需要在检测模式方面进行设计，结合检测效率控制的客观需要，为传感器阵列具备规范性进行控制，以便更多的多渠道检测技术可以实现对管道漏磁检测措施的适应，提高漏磁检测技术操作价值。传感器阵列的检测互动还必须在效率层面进行总结，根据漏磁检测技术的实际操作特征，对更多磁场管控措施进行分析，结合技术检测的客观需要，为更多的传感器阵列进行技术核查，以便管道漏磁检测技术的分析活动能够实现与传感器阵列控制需求的对接，并使漏磁检测技术的应用效率可以得到进一步的完善。
3.2提高聚磁检测磁场强度
磁场强度的提升可以凭借磁场综合性运作的优势，更大程度上贴近管道聚磁检测技术的应用需要，为管道更加精准的实现对管道技术的有效控制提供支持。管道的漏磁检测技术操作人员必须强化对干扰性因素的关注，对各类可能危害管道漏磁检测技术质量的因素进行更加成熟的控制，凭借磁场强度的优化，保证磁场设计因素能够为漏磁检测技术的规范化操作提供必要支持。在进行磁场优化设计的过程中，必须加强对磁场调查技术的重视，更加全面地结合检测性质的技术操作特点，对管道漏磁控制技术进行足够全面的调查研究，使更多的磁场强度控制措施可以得到完整的优化处置，凭借磁场强度控制，为检测技术的可靠性优化创造条件。要强化对外界磁场特征的重视，为漏磁检测技术凭借磁场强度进行操作需要提供足够的支持。
3.3滤波技术的正确使用
首先，要在管道的周边区域进行磁场信号特点的分析，以此保证管道的漏磁检测技术可以适应技术控制体系操作特点。此外，必须强化对铝箔技术现状的重视，更加全面地按照空间域的特点，对滤波控制技术操作过程中的各类技术因素特征加以分析，以便滤波控制技术的运作可以更加完整的实现与磁场信号调查工作的对应。
结论
在技术层面加强对漏磁检测技术的应用，可以保证管道的质量检测工作得到更好优化。因此，对漏磁检测技术与其他因素的关系加以研究，并针对漏磁检测技术操作的实际需要，对相关技术的优化应用措施进行制定，可以很大程度上提升漏磁检测技术应用质量，并使管道的质量控制体系的操作更好地实现自身价值。
参考文献：
［1］何仁洋，栾湘东，张庆春，等．压力管道安全完整性技术法规与标准体系研究［J］．压力容器，2017，29（7）：44－50．
［2］贾鹏军，罗金恒．石化成品油外输管道泄漏的无损检测［J］．无损检测，2016，38（3）：11－13．
论文作者:原平
论文发表刊物:《防护工程》2018年第29期
论文发表时间:2018/12/28
标签：管道论文; 磁场论文; 检测技术论文; 磁场强度论文; 缺陷论文; 技术论文; 管壁论文; 《防护工程》2018年第29期论文;