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摘要:新时期,随着我国各工业、民用建筑单位生产工作的机械化、自动化以及技术化水平的不断提升,机电设备发挥的作用日益增加,并逐步成为各单位正常运行的关键性决定因素。因此,近年来,技术研究人员以及管理人员针对机械设备问题展开的研究逐步增多,为机电设备的管理与维修提供了优秀的经验。文章以机电设备为主题,着重探讨了开展管理以及技术维修工作的策略、方法。
关键词:机电设备;管理;技术维修;策略
由于机电设备具有十分复杂的内部结构,其在运行过程中非常容易出现各种各样的故障,不但会影响正常的工作进程,造成巨大的财产损失,甚至还有可能对工作人员的生命安全造成威胁。因而,机电设备在为我国的各项工作提供助益的同时,也为设备的应用单位提出了一项新的工作任务,即对设备展开全方位、有效的管理与技术维修,在当前机电设备的应用逐步趋于高精度、高复杂性以及深入的环境中,此项管理以及技术维修的工作更是刻不容缓。
1 机电设备的管理工作相关策略
从目前各机电设备的应用单位针对机电设备展开的管理工作实况来看,管理思想的滞后性、管理标准的各异性、现场管理工作的缺失以及机电设备自身的陈旧化,皆成为了管理工作中面临的棘手问题。设备使用单位对机电设备进行优化的管理,可以从以下几个方面的策略开展。
1.1 健全管理维修工作制度
①设备使用单位必须做好本单位所有机电设备的信息收集,再针对各项信息资料构建完善的设备档案,然后以档案为基础,对相似的设备进行归类,以设备使用的管理维护需求以及在本单位使用的具体工作状况,来展开集体化的管理。
②为了保证管理工作的顺畅开展,还要做好设备监管、巡检的工作标准以及规范要求的全面清晰规定,并切实地设定岗位责任制,保证机电设备在具体的使用过程中得到各部门负责人员的主动及时管理以及维护,使机电设备的管理工作得到全体工作人员的积极配合。
1.2 提升机电设备工作性能
机电设备应用单位在对设备进行选择的过程中,必须依据本单位实际的工作需求,尽可能地选择与各项工作要求实际环境紧密贴合的设备。而且,还要努力地解决当前机电设备设计建造安装的通用性以及其应用环境的差异性二者之间的矛盾,为机电设备的应用创造良好的管理环境,通过开展日常检修与定期检修,以及对设备使用周围影响因素的处理,提升其工作性能。
1.3 加强设备状态检测管理
机电设备运行的周围环境以及其自身的状况始终处于变动过程中,开展设备管理以及检修工作也应当避免僵化的状态,努力地针对状态检测以及检修工作对设备进行及时性、动态化的管理。具体来讲,企业管理人员需要针对各类设备的运行以及常见故障状况,为设备运行构筑预防性、预知性的主动检测以及检验制度,使设备运行中各项潜在的故障诱因得到有效的控制,以做好故障发生前的管理及检修工作。
2 机电设备的技术维修工作策略、方法
技术维护人员对机电设备展开技术维修工作,既要做到对于设备故障问题的精细观察与辨识,同时还要善于使用新的材料、技术对设备进行优化以降低维修的频率及成本。以下具体地分析其技术维修工作的策略。
2.1 直观观察法
技术维修人员可以通过以下几方面的查看策略,来完成对于设备故障的观察辨识:①主传动系统的速度变化、齿轮跳动与摆动状况、转动轴晃动或弯曲;②曳引机、机床、油箱以及油色的外表颜色变化或油位变化;③对机械设备离合器的摩擦片等零部件伤痕状况及转动轴与滚珠丝杠等设备的磨损状况进行查看;④旋转运动机件在封闭以及非封闭状态下运行发出的声音;⑤查看滚动轴运行中是否存在焦糊气味、齿轮泵运行中是否存在磨损异味等。需要注意的是:这些观察方法需要技术维护人员认真、仔细、精力高度集中以及熟练的工作技能,若要利用这几种方法进行故障检验,工作人员便必须做好思想准备。
2.2 触摸感受法
技术维护人员还可以通过对设备进行触摸,来感受设备的温度、振动、松紧度、伤痕等,进而对设备故障进行检验。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆①在做好个人安全防护的基础上,触摸曳引机、水泵泵体、电机、机床等容易在故障状态下发生鲜明温度变化的设备进行检验;②以一个固定的触摸点为基础,对设备的旋转等部位的振动状况进行触摸及分析,检验设备有无出现冲击问题;③通过摇动设备的主轴及手轮部位,检验其运转的松紧度;④沿着轴向以及零件的切向对其进行前后或左右的均匀触摸,检验各零件是否存在伤痕。但是,利用此种方式进行检验的过程中,检验人员必须做好个人的安全保护,并借助检验经验来开展常规的检验,而不要随意进行触摸,以避免个人受伤。
2.3 替换检验法
技术维修人员还可以借助以往的故障记录以及检查经验,在观察以及触摸的方法查看到大致的故障时,再进行常见故障部位的零件替换,通过排除法以逐步地缩小故障发生的范围,进而实现对于故障的有效排除。
使用这种方法展开对于设备的维修检验,可以提高故障处理的工作效率,但是,技术人员必须注意在进行替换时,针对设备运行状况,做好对于电源系统的切断或维持工作,避免通电过程中替换造成的短路或爆炸等问题。
2.4 复原检验法
技术维修人员还可以针对设备运行中的动态故障,展开设备运行状态复原检验,通过逐步地将设备运行程序以及各个零部件的运转状态调节到最初的状况,或者是对电位进行恢复,以检验各零部件的故障状况。如果恢复到原来的状态依然处于故障状态,就说明机电设备确实出现了问题,若是恢复后故障现象消除,就说明零部件并未出现问题,只是设备运行时间过长而造成了其工作对于正常状态的偏离,产生了自动保护停机。
2.5 设备更新改造
技术维护人员应当为机电设备的检修制定详细的计划,并定期地展开对设备中局部结构以及零部件或整体设备的更新、替换,以提升机电设备工作的性能,降低其工作中故障问题的出现频率。需要注意的是:各种更新与替换工作的展开既可以利用同一型号或同一系统升级后的设备,也可以直接将设备变成现代化的高性能的新型设备。要做到对设备的优化更新与改造,技术设备维护人员还应当定期地针对设备的使用状况以及新设备研发状况,向领导人员及管理者提出材料、技术、工艺、设备等更换的方案,并做好更换的成本以及收益预算。
2.6 电气故障查找方法
机电设备故障有机械故障和电气故障两种:机械故障较直观,通过外观的检查和听、看、摸即可发现故障部位,再经过分析就可以找出故障原因;电气故障则不同,除听、看、摸、嗅等直观检查外,还必须借助仪表和工具对故障线路及元器件进行检测,找到故障点。
①电阻法。当开关触点、线路接触不良或断路时,如压线松脱、导线折断、接触点氧化接触不良、电机或变压器绝缘漆包线断开等现象都可以用测量电阻值的方法将故障点查出来。主要用万用表电阻档来查找断开点。
②电压法。主要用万用表的电压档来测量两点之间的电压是否正常,并且分段检查,从而将故障点找出来。
③短路法。用短导线逐段检查短路电气线路中各开关接点或线路来查找故障的方法,必须注意不能使不同两相(极)的电压短路。
④“挑担灯”法。在维修实践中用小灯头来测量线路有无电压以判断线路的通断,即用小螺口灯头两边接上硬绝缘导线。用“挑担灯”法查找故障和用电压法查找故障大同小异,不同的是电压法根据电压的有无来判断故障,而“挑担灯”法是以灯泡亮不亮来判断故障所在。
⑤程序检测法。在调试、大修、改造以及进行较大规模的系统故障排除时,将电动机与抱闸动力电源断开切除,按电气原理图和操作说明书的要求,短接不够运行条件的接点及触点、开关,人为地给逻辑控制线路或PC梯形图一个工作条件,满足电动机起动、加速、快速运行、换速减速、制动平层、停车等条件要求。然后用短导线短路法,给控制系统加上位置信号、指令信号等,观察控制系统中各环节、各部位接线是否正确,各输出信号的顺序是否符合满足运行顺序要求。
⑥图形法。用示波器观察控制系统各段输入信号、输出信号的波形是否正常,符合原设计要求,从而找出故障点。
⑦逻辑法。用逻辑测试仪、逻辑笔检测控制系统各段输入的逻辑信号、输出的逻辑信号是否正常,是否符合设计要求,从而找出故障所在。
3 结 语
机电设备对于当前我国各工业、民用建筑单位的影响作用日益增加,需要各单位的管理人员以及技术维修人员努力配合,积极地做好机电设备的管理以及维修维护,以避免各类故障的出现及安全事故的发生。
参考文献
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论文作者:王继胜
论文发表刊物:《电力技术》2016年第11期
论文发表时间:2017/3/2
标签:设备论文; 机电设备论文; 故障论文; 工作论文; 技术论文; 状况论文; 电压论文; 《电力技术》2016年第11期论文;