摘要：压力管道指的是以压力为动力对液体或者气体实施输送的管道设备。近年来，随着我国经济和社会不断发展，我国对压力管道的需求不断增加，工业管道、燃气管道、西气东输的长输管道等管道的数量越来越多。对压力管道的设计、制造安装、检查检验、使用等环节的要求也在不断提高。本文对压力管道检查检验工作进行重点分析，针对存在的问题进行探讨，提出一些改进对策。
关键词：压力管道；检查检验；相关问题探讨；改进对策
引言
压力管道属于承压特种设备，在进行设计、制造安装、检查检验的时候，需要从多个细节上加以高度重视，保证将各种标准规范的要求落到实处。压力管道特别是工业管道，常常是工艺流体输送系统，其输送介质体现为剧毒、有毒、易燃、易爆等特点。若是管道材料本身存在着问题，比如材质不清、强度不足、严密性不够等，都会引发安全事故，严重时将威胁装置系统本身和人身的安全。为了解决这一问题，国家特别制定了安全监察制度，目的就是强化压力管道从“生”到“死”全过程的符合性和安全性。
1压力管道的特点
第一，压力管道的系统关联性。压力管道是指通过压力实现液体或气体的输送的管道设备，其各个部分形成一个互相关联的系统，一旦任何一个部分出现问题，都可能会对整体的输送安全造成一定影响。第二，压力管道的不稳定性。压力输送管道通常属于大型工程，具有很长的输送线路，又由于压力管道输送介质的多样性，导致压力管道很容易受到途中气候、环境条件等因素的影响，也容易受到一些单位的勾机、铲车等野蛮施工的外力破坏。而且压力管道的受力情况也极为复杂，管道和介质的自重、承受的压力、各种应力导致的横向和纵向变形等。第三，压力管道具有多样性的特点。压力管道数量庞大，类型众多，为了适应各种介质的输送条件，其组成材料的种类也多种多样，并且其设计、制造安装、检查检验过程的工序及管理环节也更为繁杂。
2压力管道检查检验要求
《压力管道安全技术监察规程》中指出，压力管道在线检验工作可以由使用单位进行自检或委托特种设备检验检测机构进行，而定期全面检验由通过国家核准的特种设备检验检测机构实施。对于压力管道的使用单位必须强化安全主体责任，企业特种设备管理者以及压力管道巡检维护操作人员一定要严格遵守《特种设备安全法》、《压力管道安全技术监察规程》和《压力管道定期检验规则》等有关法律法规标准规范。相关单位部门一定要制定压力管道检验计划并严格按照计划落实检验工作。
3压力管道检查检验的常见问题
3.1选用材料不符合标准规范
部分企业因为安全主体责任不强，不够重视压力管道的检查检验工作，或是认为压力管道检查检验额外增加了运营成本，经常在压力管道检查检验上节省经费。检查检验中经常发现企业无法提供压力管道完整的原始资料，没有管道运行检修记录，甚至更为严重的是一些企业从开始就不注重管道材料的选材工作，随意选用管材、阀门、法兰等管道元件和附件，结果造成管道材质不清，原始资料不齐或根本没有，运行参数不明了，没有运行记录，给检查检验工作带来诸多不便，也在一定程度上造成安全隐患的增加。
3.2安全管理者和巡检维护操作人员流动性大
最近几年，很多企业效益不够稳定，当效益好的时候，大量招工，生产扩大；一旦效益降低，就会出现严重的裁员与停产现象，最终导致企业人员流动过于频繁，安全管理者与巡检维护操作人员也存在不断更换的情况。一方面，压力管道安全管理者没有齐全的原始资料，工作稳定性不强，很容易导致压力管道管理工作出现漏洞；另一方面，企业没有比较固定的进行压力管道巡检维护操作的人员，大部分员工的工作经验也不够，处理解决问题效率不高，一旦工作量增加，将会导致工作中不断出现失误。
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3.3压力试验和严密性试验、安全附件校验开展不够
在企业实际生产中，常常因为需要检查检验的管道比较多，装置存在停车检修的情况，所以造成了检修时间的紧迫性。管道之间存在着各种介质，管道长度较大，操作参数无法确定，保温情况也不确定等等情况，这样就导致很难单独开展压力试验和严密性试验，造成各种安全隐患的存在。
4压力管道检查检验常见问题的改进对策
综上所述，压力管道检查检验的常见问题有：无法提供压力管道完整的原始资料，没有管道运行检修记录，选用材料不符合标准；安全管理者和巡检维护操作人员流动性大；压力试验和严密性试验、安全附件校验开展不够等等。笔者针对这些问题，在压力管道的源头：安装环节进行一些探讨，提出一些改进对策，以求抛砖引玉，以求更好地消除安全隐患，保证压力管道安全运行。
4.1记录资料控制内容
施工现场的记录控制包括两部分。第一，施工现场的检验与试验数据的记录和报告填写，以及审核和确认记录控制；第二，检验与试验记录、报告、样机（试样、试件）的收集、归档、保管的特殊要求。为了防止施工现场记录内容被混用而导致文件记录出现错误，因此选用两种不同规格但记录内容几乎一致的表格进行记录。第一种表格一般为石油化工建设工程项目交工技术文件规定，第二种表格则由施工过程技术文件规定，同时其在用途上也有一定的差别。另外，压力管道施工现场压力管道的检验记录及报告等需要按施工阶段节点（停止点）递交甲方及当地特种设备检验检测机构进行检查，因此，应当根据企业相应的记录要求，及时完成竣工资料的归档工作并交于档案部门进行保管。
4.2重视压力管道的焊接和检查检验工作
4.2.1焊接前的准备工作
首先对实施焊接的工作人员予以确认，只要是参与压力管道焊接工作的人员，都必须严格地依照相关的规则进行作业，接受相应的考核，在考核达标之后，才能开始相应的焊接工作。其次对焊接设备加以确认，压力管道焊接中运用到的设备较为复杂，应该重视不同设备的不同情况，如手弧焊机、氩弧焊机等，保证其性能优良且处于完好的状态，配备合格的、在校验有效期中的电流及电压表等。再则及时确认坡口的形式和尺寸，当其初步加工完成后，要适当打磨凹凸不平的地方，尽量保证平整光滑，还需要清理表面的氧化皮与油污等。
4.2.2焊接后的检查检验工作
压力管道的焊缝，除设计文件或焊接工艺规程有特殊要求的焊缝外，应在焊接完成后立即除去熔渣、飞溅，并应将焊缝表面清理干净，同时应进行外观检查。所有管道的焊接接头应当先进行外观检查，合格后才能进行无损检测。焊接接头外观检查的检查等级和合格标准应当符合GB/T20801的规定。无损检测应当符合NB/T47013-2015的规定。
4.3完善压力管道检查检验内容
在检查检验压力管道时，一定要构建详细的管道安装工程质量检查检验项目表。可以将检查检验内容划分为以下部分：技术资料、技术准备、材料准备、管道加工、管道焊接、无损检测、热处理、管道下沟回填、保护工程、强度测试、严密性测试、竣工验收等等环节。检查检验者在具体的施工过程中严格按上述项目实施，对每个项目都要按照标准规范的要求严格进行确认，在每个施工阶段节点（停止点），检查检验人员必须到达现场，进行监督验证，只有每个项目都满足检查检验的要求，才能够签字盖章确认。上一个施工阶段节点（停止点）检查检验合格后才能进行下一个阶段的施工。
结语
综上所述，因为压力管道在制造安装、使用等环节的过程中，可能存在各个方面的安全隐患，所以压力管道检查检验工作非常重要，是保证管道得以正常工作的基础，也能够及时预防重大危险事故的发生。应当针对压力管道检查检验工程中存在和发现的问题不断地进行分析和加以改进，加强对相关人员的安全管理和技术培训，保障压力管道的正常安全运行。
参考文献：
[1]陆涌.浅谈压力管道检验相关问题[J].山东工业技术，2017（5）：258.
[2]禹文革.《压力管道安装安全质量监督检验规则》执行中的若干问题[J].中国特种设备安全，2007，23（10）：51-53.
论文作者:邱瀚
论文发表刊物:《基层建设》2019年第15期
论文发表时间:2019/8/5
标签：管道论文; 压力论文; 工作论文; 严密性论文; 人员论文; 特种设备论文; 企业论文; 《基层建设》2019年第15期论文;