国家能源集团煤焦化有限责任公司西来峰分公司 内蒙古乌海市 016000
摘要：在我国的煤化工企业中，设备管理工作水平的高低不仅关系到日常生产的安全性和稳定性，同时也反应着企业整体管理工作水平的优劣。为此加强煤化工企业机电设备管理工作是十分重要且十分必要的。本文就这一议题进行了探讨，概述了煤化工企业机电设备管理的状况，然后针对当前工作的薄弱环节或问题漏洞提出了积极的措施和建议，供相关人士参考。
关键词：化工、煤化工、机电设备、设备管理
1引言
随着我国煤化工产业的发展，煤化工企业也面临着全新的挑战，不仅需要加快技术创新更好地满足消费者的需求，同时还需要提升和优化管理水平，更好地面对市场的变化。在煤化工企业管理工作体系中，机电设备管理占据了很大的比重，做好机电设备管理工作十分重要。本文结合自身经验，谈一下煤化工企业机电设备管理的一些思路和看法，供业内人士参考。
2煤化工企业机电设备管理概述
在煤化工企业中，机电设备是工艺生产过程中机器和设备的总称，如原料的加工预处理设备、物料的物理和化学反应设备、产物的分离设备、生产过程的安全保障设备等等，所有生产过程中所用的机械电器设备都属于煤化工机电设备管理的范畴。煤化工企业的生产工艺复杂，流程众多，因此涉及到的煤化工设备类别纷杂且数量较多，这些煤化工机电设备的性能、质量、运营状态对于煤化工企业的生产经营有不容忽视的作用。做好煤化工机电设备管理工作主要有两大意义：一是为煤化工企业的生产质量和生产效率提供切实的基础保障；二是通过机电设备安全管理工作进一步提升企业的软实力。通过塑造安全生产的企业文化为企业赢得更多地市场竞争力储备更多的筹码。因此，强化机电设备管理工作对于煤化工企业来说是十分必要且十分重要的。
3煤化工企业机电设备管理中存在的问题
近年来，我国的煤化工企业在机电设备管理方面有了较大的进步，不仅体现在设备的管理理念有了转变，从过去的相对独立的单一设备管理理念逐渐转变为与企业的经营发展规划融合度更高的设备管理理念，同时也体现在设备的管理技术和手段提升方面，比如积极将一些先进的现代科学技术引入到机电设备管理的工作中，使机电设备管理工作越来越自动化、信息化、高效化。可以说，我国的煤化工企业机电设备管理工作正在向着越来越科学化、规范化、综合化，系统化的道路上迈进。这些积极的表现是对煤化工企业设备管理工作的认可，但是随着煤化工企业生产工艺的不断优化提升，机电设备管理工作仍旧存在一些问题，制约着煤化工企业经营管理水平的提升。这一点在近年来全国各地煤化工企业生产设备导致的安全事故频频发生中有所体现，给煤化工企业和从业人员敲响了警钟。突出的问题如：机电设备管理制度不完善、机电设备管理技术手段相对落后、设备管理人员安全意识和责任心不够、设备维修或管理的专业技术水平不高、设机电设备的日常操作不规范等，这些问题表现都还存在，给煤化工企业埋下了不同程度的风险。对煤化工这一高风险性行业来说，机电设备管理工作绝不允许有丝毫的疏忽和懈怠，必须在当前现状的基础上，不断探索更科学优化的方法和措施，以适应煤化工企业经营发展的实际情况。
4加强煤化工企业机电设备管理的有效措施
（1）加快完善机电设备管理制度
煤化工企业机电设备管理工作应该尽快将机械设备所涉及到的各个流程或环节进行统筹分析，从制度上予以完善。一方面在机电设备各环节各流程的相关制度内容方面进行准确的定义和规范，使机电设备管理更加精确化；另一方面应从机电设备管理的全局出发，加快各分项制度的关联性和协同性，避免各个管理环节相互独立，进一步减少机电设备各管理环节之间的阻力和损耗。此外，机电设备管理制度还要积极与煤化工企业的发展战略和经营目标有机融合起来，通过以机电设备管理基础工作为基点，逐渐向着管理链条化和管的系统化方向发展，加快形成煤化工设备的管理体系，降低企业生产经营成本，推动企业工艺技术升级，促进企业标准化生产，加快企业人才培养，逐渐使机电设备的管理工作成为煤化工企业发展过程中不可分割的环节和内容，在企业发展过程中发挥出越来越多的价值。
机电设备的采购环节：为保障煤化工机电设备的性能和质量符合相关规范和标准，采购部门应该同其他相关部门做好协同，对需要采购的设备进行种类、型号、性能、材质、数量等方面做好统计和分析，制定好采购计划。在采购环节应采用公开招投标的方式来进行，从市场上择优选择那些技术水平强，社会信誉度好的生产企业或经销商。同时在评标环节应该遵循公平公正的原则，采用多部门多人员的形式进行评标，保障机电设备采购质量及相关参数要求符合企业生产的标准。在合同签订的过程中，采购人员应充分意识到合同的法律性质，采用严谨准确的语言来拟定合同，尤其要将设备容易出现的一些质量或数量等问题进行详细的说明，对违反合同的行为所需承担的责任也要以内容细节的形式进行明确的定义，保护好企业的合法权益。
机电设备的安装和维护环节：对于煤化工机电设备来说，有一部分是非标准品，因此设备的验收环节与设备的安装调试环节是相结合的。在设备安装调试过程中，应采用多部门共同验收的形式，一方面保证设备的安装质量和验收效率，另一方面也为后续的设备使用积累下一些重要的技术基础。随着机电设备的投入使用，设备的日常维修养护就十分重要。维修管理部门应对所有的设备按照各自的类别制定相应的检修计划，一般分为年度大检，季度小检以及日常检查三种。通过制定科学详细的检修计划，保证煤化工机电设备日常运行的性能状态良好。
机电设备的领用和存放环节：由于煤化工工艺复杂，机电设备众多，为了提高设备的管理质量和效率，物资管理部门对设备的领用和存放建立详细的台账。每个部门应提前更具下一阶段的生产经营情况对设备的需求做出预估，制定出详细的计划，在经过批准后按计划进行设备的领用，同时做好领用记录和归还记录。新进的设备在验收入库后，工作人员应及时做好清点，做好设备各项参数的登记管理，根据设备的类别、资金占用比例、使用的频率等等分门别类地存放到特定的区域，对于暂时未用到的设备做好日常清洁和养护管理。
岗位责任制度：为了使设备管理的各个部门及各个环节有效协同和融合起来，应从岗位责任制度的完善和强化方面入手，加强对各个岗位的监督和考核，使设备管理的所有环节能够环环相扣，避免出现相互独立或推诿责任的现象。
（2）提高煤化工机电设备的维修保养技术
机电设备的防腐技术：煤化工企业的生产过程中，设备运行环境相对恶劣，因此设备寿命的缩减问题较为突出。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆为了延长机电设备的使用寿命，工作人员应该根据企业生产工艺流程从所有环节来进行磨损、腐蚀等破坏性因素的分析，如酸碱性介质、盐类介质、氧环境、水环境等，对各介质环境中物质浓度、PH值、水分含量、氧含量等各参数及变化情况为基础来进行分析，从而根据客观数据制定合理优化和改善的方案，避免生产环境或恶劣条件对机电设备造成严重的磨损或破坏。
机电设备的日常保养技术：煤化工机电设备的润滑主要从润滑油的选择和合理使用方面进行强化。针对煤化工设备的自身材质和使用情况科学选择性价比最高的润滑油。同时在使用方法上，应该注意润滑油使用的前后性、阶段性以及适配性问题，通过合理优化润滑油的使用方法来减少润滑油的使用量，提高润滑油的使用效果。
（3）提升机电设备使用操作的规范度
做好机电设备的质量验收和性能调试：在机电设备使用前，必须由专业技术人员对其进行质量指标和性能指标的检验，必须符合现场生产的规范和要求方能投入使用。如果是租赁的设备，必须检查租赁方提供的自检报告或其他质量合格文件。一些精密或特殊使用要求的机电设备还需要具有专业的资质检测报告。如果在设备质量验收或性能检测过程中缺乏必要的资质文件，不能投入使用。
严格遵守机电设备使用的审批流程：机电设备在操作前必须通过审批流程，严禁非专业技术人员私自操作。技术人员应提前做好设备的性能检测，一旦发现异常，应立即联系相关人员进行维修或部件的更换，严禁出现机电设备或部件超负荷使用的情况。
确保现场作业环境的安全性：机电设备使用前，生产现场应满足设备使用的空间范围及线路要求、道路整洁要求、水电光照温度等条件配置的要求、操作辅助设施以及防火、抗震、防坠落等安全防护设施要求等等。
施工现场人员自身的安全：机电设备操作人员必须严格按照生产现场作业规范要求，穿戴好个人安全防护用具。针对一些高空等特殊危险性作业，必须确保现场人员具有相应的医学证明，身体健康情况良好方能参与现场作业。
不忽视任何一项小型设备：无论存有多小多轻的毛病都不能存有侥幸心理，必须对设备进行修复或部件更换后方能使用。如电源线破损或安全防护装置配备不到位的小型电动工具，必须先维修再使用，严谨各种仪器设备带病运转或超负荷作业。
加强对技术改造的机电设备管理：对于经过技术改造的一些机电设备，必须首先确认其技术性能、承载能力以及使用条件等要求符合使用的规定或标准，未经过严格调试或满足使用标准的改造设备不能擅自使用。另外，在现场作业过程中，工作人员必须首先了解和熟悉设备改造后的操作规程和使用注意事项，以防扩大设备的使用范围，导致超负荷作业，引发设备故障或安全事故。
（4）加强全体工作人员的设备安全意识
一方面，及时完善和更新机电设备管理制度和规范条例，将各项制度和规范印发成手册分发给生产部门及工作人员手中，使每一位工作人员都能够明确机电设备管理的内容，进而规范工作人员的思想意识和作业行为。为了更好地提高设备管理制度的落实性和执行性，可同时配合监督管理制度以及考核奖惩制度。通过将机电设备的日常使用、维护等管理工作纳入到员工的考核指标体系中，提高部门及人员的责任心。
另一方面，企业的人力资源管理部门应与生产部门、技术部门做好人员培训的协同配合，制定员工的培训计划和方案。一方面采用行业内鲜活的事故案例来对全体人员进行警醒和提示；另一方面将生产安全、健康、环保等思想意识教育渗透到知识技能的培训活动中，不断强化全体工作人员的安全责任意识，减少人为失误和技术失误，更有效地控制安全事故的发生。
（5）提升工作人员的职业道德和技能素质。
为了有效提升煤化工企业机电设备管理水平，为机电设备管理各项工作及相关设备技术的落地奠定优良的条件，煤化工企业的全体人员应从自身的岗位责任及目标出发，尽全力完成和落实好企业的管理工作内容和相关工作目标。一方面，管理部门针对各项设备的管理和维修保养工作进一步强化监督，通过量化考核制度来促进所有部门及工作人员能够高效有序地完成自己的责任和分工，对于表现优秀的工作部门及人员应该进行必要的激励，对于给设备管理和生产管理造成严重损害的部门及人员也要及时纠正和合理惩罚。通过强化日常的监督管理来提升各项设备管理制度的执行力和落地力，使煤化工企业的机电设备管理制度能够不仅仅停留在文件中，停留在口号里，而是切实为企业的日常生产和经营提供服务和保障。另一方面，煤化工机电设备管理部门应该密切与人力资源部门做好协同配合，针对企业设备及生产工艺的发展情况制定出符合企业发展战略和经营目标的人力资源培训计划。针对一些在设备管理或设备维修工作方面的薄弱环节进行针对性的培训和学习，使机电设备管理人员队伍及一线的维修保养人员队伍都能得到技能和素质的全面提升，为煤化工企业后续的机电设备管理工作高效实施开展奠定强大的人才队伍。
（6）加快机电设备管理信息化和数据化建设
煤化工企业机电设备种类数量多，管理难度大，人为管理在管理效率上已经表现出越来越明显的瓶颈。随着现代科技发展速度的加快，越来越多的信息化技术、自动化技术也渗透到煤化工行业中，这些技术给机电设备管理工作带来了福音。煤化工企业及设备管理部门应积极利用这些新技术来提高机电设备管理的效率。一方面，尽快建立机电设备运行和维护的管理系统，构建更加标准化、信息化、数据化的管理网络，使机电设备管理能够从故障的被动维修状态逐渐转变为设备隐患的排查以及故障的主动防控状态，提高机电设备的使用寿命，减少设备故障率，为煤化工企业的安全生产提供坚实保障。另一方面，优化信息技术软件，使软件系统能够跟上煤化工企业设备管理的步伐。另外，随着煤化工企业日常生产中对机电设备的监测分析，在越来越多的数据基础上，构建煤化工企业自身的设备“病历数据库”，为机电设备的日常监控和预知维修提供更准确高效的信息参考和技术支持，更好地做出机电设备管理的决策。
5结语
煤化工企业的机电设备管理工作是不容忽视的，这也是确保企业生产质量和生产效率的重要和必要途径。新时期内，煤化工企业在机电设备的安全管理工作上应投入更多的精力和财力，决不容许丝毫的疏忽和懈怠出现，将各项工作做优做细，如此方能真正实现煤化工生产安健环的高效管理目标。
参考文献
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[6]浅谈煤化工企业测量设备的管理，普智勤，《中国高新区》，2018（13）
论文作者:刘金海
论文发表刊物:《科技新时代》2019年9期
论文发表时间:2019/11/20
标签：机电设备论文; 煤化工论文; 设备论文; 设备管理论文; 企业论文; 机电论文; 管理工作论文; 《科技新时代》2019年9期论文;