摘要:预制装配式结构在实际中提供了一种新的建筑工程施工形态，而为了确保建筑工程的质量则需要对预制装配式结构构件规格、型号等进行严格的控制，针对此种情况则需要加强对铝合金模板的实际应用，以此来对预制装配式结构的施工进行优化及完善，使其施工质量、施工效率可以得到进一步提升。
关键词:预制装配式结构；施工；铝合金模板
前言：铝合金预制装配式结构在施工中可以简化建筑工程施工工序，此种创新式建筑工程施工模式有效的提升了工程施工效率。对于此种结构来说其构件装配质量直接影响建筑工程整体施工效果，因此对于其工程施工中采用的铝合金模板需要进行重点管控，使铝合金模板施工中所采用的工艺、方法等都可以得到科学的规划及设计，并以加强质量管控的方式提升其在预制装配式结构施工中的应用价值。
1工程概况
为研究分析预制装配式结构中铝合金模板的运用，文章结合工程实例进行技术分析。本工程的功能为办公用建筑，建筑面积为5973㎡，建筑总层数为6层，高度为22.9m。在具体的建筑施工中，基础部分和屋顶部分，择取现浇施工，而其余部分，则选择预制装配式结构施工。
2在预制装配式结构施工中铝合金模板应用优势分析
2.1施工效益高
在铝合金模板的应用中其重复使用率较高，因此具有较高的回收价值。针对铝合金模板性能来看，其在实际中满足多次使用的要求，根据试验验证，铝合金模板的重复利用率达到200次以上，这样不仅能有效的减少施工成本支出，还可以降低模板工程对环境所造成的影响，这也体现出了铝合金模板工艺在应用中的社会效益、经济效益。
2.2施工周期短
在预制装配式结构中通过铝合金模板的应用可以减少大量的人工支出，此种施工强度的降低可以有效的提升工程施工效率。在无特殊要求的建筑工程中应用铝合金模板可以在4—5天内完成一层建筑结构模板工程的施工。而这一施工优势在一定程度上加快了建筑工程施工进度，符合预制装配式结构施工的特点及要求。
2.3美观性好
预制装配式结构可以实现整体浇筑一次成型，其可以免除后续的抹灰施工，在铝合金模板拆模后可以保证预制装配构件表面的光洁、平整，具有较好的美观性。
3在预制装配式结构施工中铝合金模板的具体应用分析
3.1模板设计
为实现铝合金模板的合理运用，需要展开对具体铝合金模板的配模设计。在具体装配式结构施工中，铝合金模板的设计涉及的内容相对较多，要考虑具体结构类型、施工设备、施工材料和加固方法等。综合这些因素，展开全面的设计，确保铝合金模板的强度、刚度和稳定性可以满足施工的需求，并注意对侧压力控制，规避铝合金模板的不良事件。
3.2模板安装工程
第一，针对铝合金模板安装需要按照其设计方案的内容来进行施工，而对于其安装施工中所采用的工艺、技术需要按照施工技术方案的要求来标准化、规范化实行，以此来减少在铝合金模板安装中的失误问题。第二，在铝合金模板安装之前需要对其进行常规质量检测，其包括对模板刚度、强度、规格、型号、尺寸等的检测，确认模板各项参数指标是否符合设计标准要求。第三，对于铝合金模板还需针对其与预制装配件之间的对应关系进行编号，通过确认编号的方式可以优化安装流程。第四，在完成铝合金模板现场拼装作业后需要对其拼缝进行检查，在安装施工中可以通过应用模板压扣对其拼缝进行封闭，防止在混凝土浇筑中出现漏浆的问题。第五，针对铝合金模板加固施工则需要在其螺杆外侧进行胶管的配置，以此来提升螺杆整体的稳固度。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆第六，对完成安装后的铝合金模板进行检查验收，其主要是对模板的标高、垂直度等进行检验，确认其参数是否与设计标准相符，若是在安装施工中存有误差问题需要及时进行调整，如在标高的调节中，可以通过立杆及斜撑等来对其误差进行补足。
3.3质量标准要求
3.3.1精度要求
针对预制装配式结构施工的要求，在实际中必须要对铝合金模板的精度进行严格的控制，若是铝合金模板其规格与规定标准要求不符则会导致在应用中出现失效的问题，因此需要以相关文件为基准来对铝合金模板的规格进行控制，使其精度误差在规定的范围之内。而对于精度不符合标准的铝合金模板则需要进行纠偏，若是精度误差较大则需要对其进行废弃，选用新的模板进行施工。
预制构件制作与运输部分，是装配式住宅施工关键点。在具体进行监理过程中，首先应对原材料质量与选择展开严格管控，要保证构件制作材料都能达到相应标准，需对预埋件以及钢筋等质量展开仔细检查，确保其能够与相应规范以及设计要求相符;其次应加大隐蔽工程验收力度，确保在进行混凝土浇筑前，各项预制构件隐蔽工程施工能够达到预期，做好接头搭接长度、位置以及钢筋型号等要素检查，以为后续施工奠定良好基础;再次做好构件加工制作管控，在进行混凝土浇筑前，需做好构件保护处理，且要在养护过程中，对各个阶段温度展开检查，确保自动温度控制系统可以始终保持良好运行状态;最后需构件运输以及出厂过程展开严格管控，不仅要对构件各项信息展开详细检查，同时还要对构件表面标识进行检查，以为后续使用提供相应信息支持。在进行构件运输时，需对构件进行固定，并要对运输车辆展开抗震处理，以降低车辆和构件间摩擦、碰撞次数。
3.3.2清洁度要求
铝合金模板表面清洁度会对预制装配式结构构件的美观性产生影响，若是铝合金模板表面光滑度不足则会导致预制装配件表面出现凹凸不平、色泽不均等情况，因此在进行预制装配式结构施工之前需要对模板进行彻底的清理，同时还需应用隔离剂来对铝合金表面进行隔离，这样可以使预制装配件其表面具有良好的光滑度及美观性。
3.3.3验收要求
在铝合金模板施工后需要对其拼装质量进行验收，确认在模板工程中是否存有误差问题，降低铝合金模板误差对而预制装配式结构施工产生的影响，一般在铝合金模板工程中其对检测方法的应用有着较高的专业性要求，因此需要结合工程实际来制定验收方案，并且还需确认允许的铝合金模板安装偏差范围，以此来验证模板工程施工是否符合预制装配式结构施工的要求。
3.4混凝土浇筑及模板拆除
以预制梁柱节点为例说明，钢筋绑扎前，需要展开对线路的分析及规划，确认各项线路的埋设需求，降低施工对线路的干扰，确保施工的可靠性。确认规划合理后，节点处钢筋绑扎遵循具体的施工图纸进行，规避肆意绑扎的情况。绑扎完成后，实现管线接口的密封处置。钢筋绑扎完成后，再进行混凝土的浇筑工作。在进行浇筑前，需要注意对铝合金模板实施有效的加固处置，主要是对洞口、缝隙等进行处置，实现封堵作业。浇筑完成后，进行常规养护施工，确保混凝土强度，规避裂缝。待混凝土达到强度后，注意拆模作业，规避暴力拆模。模板拆除后要及时清理和收容，便于再次利用。
4结语
文章结合实际分析了预制装配式结构施工中的铝合金模板的运用，首先介绍了工程概况，然后对配模设计、铝合金模板安装、质量允许偏差、预制梁柱节点混凝土浇筑及模板拆除等具体内容进行分析，以促进铝模板在预制装配式结构建筑施工中的应用及发展。
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论文作者:魏东辉
论文发表刊物:《防护工程》2019年第7期
论文发表时间:2019/7/1
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